30. Říjen roku 2024: José Giner stojí ve výrobní hale své firmy Gimetal před troskami své existence. Do výšky jeden a půl metru šplouchá voda v jeho výrobě. Kal a naplavená suť slepují stroje. V uplynulých osmi hodinách ve španělském regionu Valencia spadlo silné množství srážek až 422 litrů na metr čtvereční. Shrnuto: Prudké záplavy a přívaly kalu. Španělsko zažívá jednu z největších katastrof záplav – panuje výjimečný stav. Také u Josého Ginera v Paiporta. Obec jižně od regionálního hlavního města Valencie je zasažena zvláště silně.
Stopy zkázy
Giner si vzpomíná: „Silnice byly plné kalu. Nejdříve jsme neměli žádné místo, abychom spousty suti vynesli ven.“ Všichni jsou vícenásobně zasaženi: Přes den se jeho pracovníci pokoušejí čistit budovy Gimetalu a večer pokračují v zaplavených domech. Giner říká: „Nebyla žádná voda, nemohli se tedy pořádně umýt. Supermarkety a restaurace zůstaly zavřené, pomocné organizace přinášely převařenou vodu a potraviny.“
José Giner si vzpomíná: Tak vysoko stála ve výrobě voda a kal po katastrofě záplav.
Kal, voda a suť zařízení úplně zničily.
Avšak tým Gimetal společně zasáhl a po celé dny čistil výrobní haly.
Zatímco kanceláře Gimetalu v prvním patře zůstaly nepoškozené, výroba byla silně zasažena: „Naše zásoby materiálu a veškeré stroje s elektrickými komponentami byly kompletně zničené.“ Znalci vyčíslili škody na 1,2 milionu euro. Zvláště trpké pro Ginera: Teprve v roce 2022 a 2023 investoval do svého 2D laserového řezacího stroje TruLaser 1030 fiber od TRUMPF s automatizačním řešením LiftMaster Compact jako zakládací a vykládací jednotkou a ergonomickou třídicí pomůckou PartMaster. Nyní stojí před ním totálně poškozené.
“Back to normal“ v rekordním čase
30. Duben 2025: José Giner prochází svou výrobou a vidí, jak nové 2D laserové řezací zařízení TruLaser 5030 řeže díl za dílem. Všude vládne čilý ruch. „Dnes jsme ještě znovu nedosáhli úrovně výroby před katastrofou, nýbrž jsme zavaleni množstvím zakázek. Aktuálně je v různých oblastech zaměstnáván personál, aby se odstranily nedostatky“, říká jednatel společnosti. Cesta k plně funkční výrobě je každopádně kamenitá: „Museli jsme kompletně začít od začátku“, říká Giner. „První měsíc po zápavě jsme nemohli výrábět. S pomocí pracovníků, rodin, přátel a dobrovolníků jsme výrobu krok za krokem opět uvedli do chodu.“
Silná banka, rychlá pomoc
Zábleskem naděje je v této době Andrea Straube od banky TRUMPF. José Giner ji zná od předchozí návštěvy u Gimetalu. Kontaktuje ji v nouzové situaci – a ona rychle pomáhá. Giner má možnost volby, nové stroje TRUMPF pořídit na leasing nebo je financovat na úvěr. „Zvláště na mě zapůsobilo, že banka TRUMPF jako německá firma si byla vědoma toho, co se tady ve Valencii děje a veškeré možnosti financování nám nabídla za nejlepších podmínek.“ Podpora byla od začátku neuvěřitelná. „A to nejdůležitější: Společnost TRUMPF nám slíbila, že dodá stroje během dvou měsíců – i přes vánoční prázdniny.“
Jednatel společnosti Gimetal se s ohýbacím lisem TruBend 5230 a 2D laserovým řezacím zařízením TruLaser 5030 rozhoduje pro větší a výkonnější stroje. „S TruLaser 1030 jsme byli velmi spokojeni, ale TruLaser 5030 nám nyní umožňuje, silnější plechy řezat ještě rychleji.“ Na ohýbacím lisu Gimetal nyní může ohýbat větší díly než dosud. „Kvalita strojů mě přesvědčila. Kromě toho je lze prostřednictvím automatizačních komponent dobře škálovat a do budoucna můžeme implementovat výrobní software Oseon.“ Pro LiftMaster Compact a PartMaster jsou dobré zprávy: Servisní technici TRUMPF je dokáží opravit, to ušetřilo Ginerovi dodatečné náklady.
Dnes mají pracovníci u Gimetal opět plné ruce práce, neboť výroba opět běží na vysoké obrátky.
Na ohýbacím lisu TruBend 5230 může Gimetal ohýbat větší díly jako dosud.
Díky společnosti TRUMPF ve výrobní hale u Gimetal v rekordním čase opět zavládl čilý ruch.
Zároveň se firma nachází v rozsáhlé transformaci a implementuje systém managementu kvality a také systém Lean Management.
Společně růst
Šest měsíců po katastrofě záplav se José Giner optimisticky dívá do budoucnosti. Jeho výroba běží na vysoké obrátky a firma se nachází v rozsáhlé transformaci: Gimetal implementuje systém managementu kvality a připravuje se na certifikaci pro svařované díly. Současně zahajuje zavedení systému Lean Managementu: „Velký význam přikládám tomu, že všechny procesy u nás probíhají podle stanoveného postupu a za dodržování bezpečnostních standardů. Zároveň je pro mě důležité, že se pracovníci v práci cítí dobře a s respektem vzájemně jednají spolu a s našimi zákazníky“, říká Giner.
Z katastrofy záplav vychází José Giner a jeho tým posíleni: „Muset překonávat takové extrémní podmínky, upevnilo vztahy mezi pracovníky, rodinami, zákazníky a dodavateli“, říká. „Zároveň to urychlilo zavedení lean kultury a my jsme si uvědomili, jak vděční můžeme být za naše kolegyně a kolegy.“ Giner je vděčný také za silného partnera na své straně: „Banka TRUMPF byla pro nás tou nejlepší záchrannou vestou v katastrofě záplav.“
José Giner založil Gimetal v roce 2001 ve španělském Paiporta, blízko Valencie. Dnes firma zaměstnává 18 zaměstnanců a má dva pilíře: Jednak Gimetal jako zakázkový výrobce dodává díly z oceli a nerezové oceli lokálním firmám v oblasti strojírenství a engineeringu a také výrobcům vodních parků. A jednak se firma Gimetal prosadila jako expert na umělecké instalace a skulptury z nerezové oceli a cortenové oceli. Pro projekt egyptské umělkyně Ghada Amer Ginerův tým například vyráběl různě velká písmena z cortenové oceli silné tři milimetry. Ty aranžovala Amer v Jardines del Turia ve Valencii ke sloganu „To nás zachrání“. Do písmen zasadila různé druhy regionální zeleniny.
Více k projektu: https://www.youtube.com/watch?feature=shared&v=dvMJVuUu5gQ
