TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber / 5060 fiber

Konstrukční ocel se při laserovém řezání silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při opracování rozstřikují trysky s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie, hustší optimální uspořádání a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při opracování tlusté konstrukční ocele.

Jeden pohled stačí: díky nové funkci Condition Guide budete vždy vědět o stavu svého stroje. Semaforový systém ukazuje stav důležitých prvků, které ovlivňují řezací schopnost stroje. V případě potřeby vám Condition Guide poskytne doporučení co dělat. Průběhové diagramy usnadňují prognózu, kdy bude potřeba zásah. Údržbu tak lze efektivně plánovat.

AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.

Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.

Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.

Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.

Pomocí Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.

Čistá ochranná skla udržují kvalitu řezu na dlouhodobě vysoké úrovni. Abyste věděli, kdy musíte ochranná skla vyměnit, monitoruje senzor trvale jejich stav. Čištění a výměna se provádí pouze v případě potřeby, což šetří náklady.

Optimální stav trysky a čočky je důležitým předpokladem optimální procesní spolehlivosti a kvalitu dílů. Smart Nozzle Automation kombinuje inteligentní funkce, mimo jiné LensLine ke zvýšení životnosti vaší čočky, které ji zajišťují i v plně automatickém provozu. Tato funkce samostatně rozpozná a odstraní mnoho příčin, které by mohly zhoršit výsledek řezání; cykly čištění a výměny trysky můžete mnohem lépe plánovat.

Vlastnosti laserového paprsku hrají při výrobě dílů velkou roli. K tomu patří také poloha ohniska: pokud není optimálně nastavená, zhoršuje to vlastnosti vašich dílů. Smart Beam Control zajistí vždy korektní polohu ohniska laserového paprsku a podpoří vás při kontrole řezacího systému. Integrovaný senzor v řezací hlavě navíc nepřetržitě kontroluje polohu ohniska a při změnách upraví funkci. Kromě toho otevírá Smart Beam Control nové možnosti diagnózy: řezací systém stroje lze pomocí vzdálené správy kontrolovat dálkově.

Smart Collision Prevention redukuje riziko kolizí u řezání laserem na minimum. Metoda rozpozná podle obrysů dílu, které obrobky se mohou převrátit. Vytváří optimální strategii zpracování příslušné zakázky – laser obratně objíždí obrobky, které jsou ohrožené převrácením. Jsou odříznuty teprve tehdy, až nehrozí nebezpečí kolize. Můžete tak zcela upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce.

Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.

Systém během řezání nahlíží tryskou do štěrbiny řezu, kontroluje proces řezání a samostatně reguluje rychlost posuvu. Dokonce i v případě proměnlivé tloušťky plechu v rámci jedné tabule nebo při kolísání kvality, kdy plech ovlivňuje rez a zbytky nátěru, nastavuje senzorika při řezání kyslíkem a tavném řezání správný posuv. Analýza dat umožňuje stabilní a rychlé řezání. Díky tomu je možné zamezit přerušením řezání, což podstatně snižuje zmetkovitost dílů. Také operátorovi se odlehčí. Může kdykoli vyvolat nejdůležitější parametry procesu i skutečný pohled přes trysku a je aktivně informován v případě nutnosti zásahu.

Rychle, úsporně a bez kompromisů na poli kvality: při řezání dusíkem s pevnolátkovým laserem vytvoříte pomocí Highspeed rekordy. Takto můžete kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli téměř zdvojnásobit. Je možné zdvojnásobit i rychlost posuvu. Kromě toho speciální design trysek snižuje spotřebu řezného plynu až o 40 % a u obrysů s ostrými hranami dokonce zabraňuje tvorbě otřepů. Proces také zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu. Ve spojení s TruDisk 8001 řeže TruLaser 5030 fiber konstrukční ocel o síle 12 mm.

Extrémně rychlý, extrémně úsporný: pomocí procesu Highspeed snižujete svou spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem až o 70 %. Umožňuje to patentovaný design trysek. Pomocí HighSpeed Eco můžete současně téměř zdvojnásobit kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvýšit rychlost posuvu až o 100 %. Kvalita přitom zůstává zachována. U obrysů s ostrými hranami zabraňuje Highspeed Eco dokonce tvorbě otřepů. Proces také navíc zpřístupňuje opracování dusíkem pro nové tloušťky plechu. Ve spojení s TruDisk 8001 řeže TruLaser 5030 fiber konstrukční ocel o síle 12 mm.

BrightLine fiber dělá z pevnolátkového laseru univerzální nástroj – funkce umožňuje kvalitní výsledky řezání v celém rozsahu tloušťky plechu. Přitom zůstávají všechny výhody pevnolátkového laseru při obrábění tenkého plechu, obzvláště při vysokých rychlostech, zachovány.

S PierceLine bude proces zapichování monitorován a regulován. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %.

Inovativní výkonné trysky a optimalizovaná data řezání výkonového paketu vám u tavného řezání tenkého plechu umožňují hned dva velké kroky vpřed: skokové zvýšení kvality a výrazně vyšší produktivitu.