You have selected Česko. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Individuální řešení indukčního ohřívání | TRUMPF
Funktionserweiterungen Elektronik
Funktionserweiterungen Elektronik
Services

Individuální řešení indukčního ohřívání

Kde ostatní končí, my se rozehříváme.

Cílené použití indukčního ohřevu nabízí velké výhody v mnoha výrobních procesech četných průmyslových oborů díky atraktivní kombinaci rychlosti, odolnosti, kontroly a energetické účinnosti. Oblasti použití a možnosti nasazení jsou přitom téměř nekonečné. TRUMPF Hüttinger je vaším zkušeným partnerem při plánování a vývoji účinných a individuálních ohřívacích procesů. Nezáleží na tom, jak komplexní jsou vaše požadavky. Společně vyvíjíme optimální řešení a jsme spokojeni teprve tehdy, když jste spokojeni vy.

Nízké investiční náklady

Studie proveditelnost s minimálními investičními náklady

Nákladově optimalizované výrobní procesy

Zvýšení účinnosti a snížení nákladů optimalizací procesu zahřátí

Na míru vytvořená řešení

Řešení přizpůsobená speciálně pro vaši výrobu

Dlouholeté zkušenosti

Spolehněte se na naše zkušené inženýry!

Řešení pro všechny aplikace

Klasická použití
  • Tvrzení, žhavení, žíhání
  • Ohřívání (kabelu)
  • Tavení
  • Smršťování
  • Sušení
  • Lepení
  • Zapečeťování
  • Trubičkové svařování
  • Pájení
  • Teplotní úprava
  • Spojování
  • Kování
  • Změkčování
Speciální použití
  • Pěstování krystalů
  • Epitaxie
  • Zónové tavení
  • Skull-Melting 
  • Indukčně vázané plazma
  • Kapacitně vázané plazma

Vývoj indukčních procesů

Proces

1. krok: analýza
Placeholder
  • Analýza vlastností materiálu a procesního okolí
  • Analýza procesních parametrů, jako např. počáteční a konečné teploty, vlastností povrchu, geometrie, doby zahřátí a cyklu, tepelné izolace atd.
2. krok: příprava způsobů řešení

Laboratorní pokusy: 

  • Definice a zahrnutí okrajových podmínek
  • Příprava a stavba aplikačních pokusů
  • Přizpůsobení elektrického napájení
  • Nastavení systémů měření teploty a regulačních systémů
  • Výroba testovacího induktoru

Číselná simulace pomocí COMSOL: 

  • Vytvoření 2D nebo 3D modelu se zohledněním geometrie dílu a okolí
3. krok: testovací fáze a optimalizace

Laboratorní pokusy:

  • Přizpůsobení a optimalizace testovacího induktoru
  • Stanovení elektrických a tepelných parametrů
  • Stanovení geometrie induktoru

Číselná simulace pomocí COMSOL: 

  • Provedení výpočtů
  • Přizpůsobení a optimalizace modelu
  • Nastavení obrazových polí (teplota, magnetické pole atd.)
  • Stanovení elektrických a tepelných parametrů
  • Stanovení geometrie induktoru
4. krok: realizace
  • Dokumentace výsledků
  • Implementace individuálně vyvíjené aplikace ve vašem výrobním procesu
  • Na přání: uvedení do provozu na místě
Stažení
Servis a kontakt