Štěpka, hightech, Heizomat – se smart factory energeticky autarkní výroba

Když Robert Bloos v ranním slunci nastupuje do bagru, začíná průmyslová inovace – v praxi, nejenom v konferenční místnosti. Bloos to míní vážně. Sám se účastní provádění prací, protože ví, že změna začíná s přístupem. Jednatel společnosti Heizomat, rodinou vedené středně velké firmy z Gunzenhausenu, ve svém závodě vytváří topné systémy, které jsou provozovány se štěpkou – robustní, CO2 neutrální a nezávislé na fosilních palivech. Již po desetiletí dodává firma zemědělcům, společenstvím a podnikům, které sázejí na obnovitelnou tepelnou energii.

Avšak Bloosovi to ještě nestačí. Chce ukázat, že trvale udržitelná průmyslová výroba může být také hospodárná. V Heidenheimu, vzdáleném pouze několik kilometrů od hlavního sídla, buduje Heizomat závod s příkladnou charakteristikou: Green smart factory. Žádný imaginární projekt, nýbrž plnohodnotné výrobní stanoviště, které má stanovit měřítka – pro energetickou autarkii, digitalizaci a trvale udržitelnou průmyslovou výrobu.

Společně s technologickým partnerem společností TRUMPF firma Heizomat celou výrobu znovu promyslela a realizovala. Partnerství navzájem spojuje, co k sobě patří: Vyspělou technologii a přístup. Bloos již dlouho přemýšlí o svém klasickém zákaznickém okruhu. Nová továrna má přesvědčit nejenom zemědělce a společenství, nýbrž také oslovit průmyslové zákazníky, kteří hledají nezávislé energetické systémy osvědčené v praxi.

Neboť Heizomat se chce dále rozvíjet. Za léta si firma se svými topnými systémy na štěpku vybudovala skvělou pověst – ohledně kvality, dlouhé životnosti a využití v praxi. Nyní Bloos provádí další krok: S Green smart factory chce ukázat, jak se vzájemně mohou utvářet středně velká firma, udržitelnost a inteligentní zasíťování.

Robert Bloos ví: Kdo průmyslově vyrábí, potřebuje jistotu plánování. Jen někteří mají odvahu přejít na nové elektrické napájení dokud není vyzkoušené v praxi. Jde tedy sám kupředu – a vytváří fungující příkladný závod. Green smart factory dokazuje, že energeticky autarkní průmyslová výroba je technicky možná a zároveň také hospodářsky únosná. Heizomat se do budovy nastěhuje s veškerými procesy zpracování plechu, trubek a obrábění a ukazuje, jak lze udržitelnost a hospodárnost sjednotit – s digitalizací jako klíčovou technologií.

„Tři věci utvářejí Green smart factory“, říká Bloos. „Elektrické napájení, nejmodernější strojový park a software, který všechno udržuje pohromadě.“ To všechno podle jednoduchého ústředního principu: Výroba se řídí podle dostupné energie – ne obráceně. „Vedené energií“ to nazývá Bloos.

Konkrétně to funguje tak: Slunce, vítr a dřevo pokryjí veškerou spotřebu energie. Spojené systémy zásobují výrobní halu el. proudem, teplem a dokonce chlazením. Hlavní částí je u firmy Heizomat výkonné topení na štěpku v kombinaci se zplyňovačem dřeva. To vytváří nejenom teplo, ale také cenný proud 24 hodin denně. Štěpku, která je potřeba, si firma Heizomat vyrábí sama: Hacker palet na místě rozkouskuje palety, na kterých dodavatelé dodávají třeba plech. Z tohoto zjevného odpadu vzniká cenný nositel energie, který výrobu zásobuje udržitelným teplem.

Firma Heizomat myslela také na detaily: Hala přesvědčí vysoce efektivním rozdělováním tepla s integrovaným osvětlením. Také to je součást koncepce: Spotřebu zdrojů nejenom přesunout, ale také snížit. Avšak budova „myslí“ dále. Výroba je automatizovaná, řízení inteligentně zasíťované. Společně se společností TRUMPF firma Heizomat plánovala strojový park. Zahrnuje více svařovacích buněk z řady TruArc Weld 1000, ohýbací stroje ze Série TruBend 5000 a 8000 a laserové řezací stroje jako TruLaser 3030 a TruLaser 5040 a také velkosklad STOPA. Plánovat a řídit lze všechno přes TRUMPF software Oseon, který plynule komunikuje s firemním ERP,  softwarem, který řídí procesy v závodě. Materiál, data a energie se slučují – inteligentně, efektivně, nepřetržitě.

Pro dalších šest partnerských firem – od energetické techniky a techniky budov až po automatizační řešení – je Green smart factory skutečně šťastnou náhodou. Výrobní halu mohou používat jako showroom, aby svým zákazníkům předvedly výrobní procesy. Právě v době digitálně zasíťované výroby je to neocenitelný přínos, zdůrazňuje Bloos. „Většina firem svým zákazníkům dosud ukazuje pouze jednotlivé stroje. Ale rozhodující je, jak všechno spolupracuje.“

Pro Roberta Bloose je závod více než jen vývěsní štít – je to strategická nutnost. Kdo dnes chce být nezávislý, musí být připravený. Proto firma Heizomat ukládá zásoby: Štěpku na déle než jeden rok, plechy ve velkém množství. Co možná nejvíce vzniká ve vlastní režii – z principu. Neboť bezpečnost není následkem slov nebo vysvětlení záměru, nýbrž činů. „Zemědělec si připraví dřevo na dva roky a dá ho na dvůr. Tak přemýšlíme také“, říká Bloos.

Tento přístup se projevuje také ve financování nové továrny: žádná rizika kvůli cizímu kapitálu, místo toho sází Bloos na solidní zpětné uskladnění. Když ostatní budou mít v krizi potíže, zůstane Heizomat stabilní, protože Bloos a jeho tým vědomě činí opatření. Zároveň firma provozuje skutečné oběhové hospodářství. Štěpky pocházejí z regionu – často ze stromů, které je stejně nutné pokácet, a stojí kolem dálnic. Co je jinde považováno za odpad, používá Heizomat jako druhotnou surovinu. A výsledek zůstane v regionu: krátké cesty, jasná odpovědnost, silná identita.

Strojový park není náhodný produkt. Úzké partnerství se společností TRUMPF má jasný cíl: Zvýšit produktivitu, snížit zatížení. Namáhavé práce jako manuální ohýbání plechových dílů patří minulosti. Stroje se plynule začleňují do digitální celkové koncepce. Co dříve bylo dokumentováno na papíru, dnes běží automatizovaně – řízené, dokumentované, analyzované.

U firmy Heizomat nevznikají nová řešení na rýsovacím prkně. Bloos naslouchá, důvěřuje svému týmu a své vnímavosti. Nápady, problémy a odezvy jsou zahrnuty přímo do dalšího rozvoje jeho stroje. Když nějaký přístroj nefunguje spolehlivě při každodenní práci nebo je obtížná jeho obsluha, je zdokonalen. A to hned. Od nápadu do realizace často uplyne jen pár dní.

Klasické výzkumné a vývojové oddělení? Chybný úsudek. Bloos sází na pragmatismus místo procesu, na řemeslo místo vytříbené strategie. Zaměstnance povzbuzuje k tomu, aby sami byli kreativní. „Nemluvit, konat!“ je již po léta neoficiální firemní motto. Je to „Carpe diem“ firmy Heizomat. Mnozí v týmu pracují sami s produkty, ať v servisu, montáži nebo doma. Jejich zpětná vazba pochází z každodenní činnosti ve výrobě. Tato blízkost k produktu je hluboce zakořeněna v POTOM firmy. Již Robert Bloos senior, zakladatel firmy, byl podnikatel s principy: raději solidně než spekulativně, raději najisto než s nadsázkou. Jeho syn to konsekventně provádí dále – s otevřenou, inovativní kulturou blízkou praxi.

Ať na dvoře, v bagru nebo v kanceláři – pro Roberta Bloose začíná budoucnost se zodpovědností. A s odvahou jednoduše začít. Avšak i pragmatik přemýšlí strategicky. Japonsko a USA jsou v jeho agendě. Tyto trhy kromě vysoké technické afinity nabízejí především také šanci snížit závislost na evropském trhu. Heizomat přemýšlí mezinárodně – i když kořeny zůstanou v regionu. A někdy? By to mohl převzít jeho syn. Jedenáctiletý již dnes s radostí nahlíží svému otci přes rameno a pomáhá ve firmě. Ale Bloos neurčuje žádný směr. „Měl by jít svou vlastní cestou.“ Tak jak to jednou udělal on.