Много обещават да предприемат промени стъпка по стъпка, особено когато става въпрос за автоматизация и дигитализация на производствените процеси. Тим Унгерер вижда нещата по друг начин. Ръководителят продуктов мениджмънт на техника за метални лист на MERZ GmbH е въодушевен изпълнител и след като изготви план, той го следва – дори и да боли за кратко. „Всеки, който твърди, че въвеждането на нова система за производствен контрол е лесно, не казва истината“, споделя той. „Всички процеси се променят. Трябваше напълно да преосмислим нещата. Но след шест месеца скърцане със зъби кривата на успеха нарастваше експоненциално от седмица на седмица. Днес обработваме три пъти повече метални листи на ден от преди и при това с половината екип. Служителите най-накрая могат да се посветят на други задачи.”
15 тона метални листи при трисменен режим на работа
MERZ GmbH, със седалище в Gaildorf, Баден-Вюртемберг, е водещ производител на мобилни електроразпределители, технология за тестване, свързване и захранване, както и комутационни устройства. От 2005 г. MERZ е част от глобално активната PCE група със седалище в Австрия. Заедно с двете дъщерни дружества Merz Schaltgeräte GmbH & Co. KG и Moser Systemelektrik GmbH, MERZ се позиционира на пазара с широка гама от продукти. MERZ постига високото си ниво на вертикална интеграция не на последно място чрез собственото си производство на метални листи, където освен всичко друго се произвеждат и корпуси за електроразпределители. Тим Унгерер отговаря за около 110 служители, които обработват между десет и 15 тона тънки метални листи в трисменен режим на работа всекидневно. Голямото разнообразие на детайли при количества от 1 до 1000, както и кратките срокове са ежедневие за него. Негови клиенти са не само колеги от различни зони на компанията, но и външни, които MERZ обслужва като Jobshop. „За да се справим с това работно натоварване, всичко в производството трябва да работи гладко, а това не беше така допреди няколко години“, казва Унгерер и добавя. „Обработвахме само три тона метални листи на ден и далеч не бяхме прозрачни.“ Унгерер е ясен: „За да направим нашето производство на метални листи устойчиво, всеобхватните мерки за автоматизация и дигитализация бяха абсолютно необходими.“
Направено! Тим Унгерер, ръководител продуктов мениджмънт на техника за метални лист в MERZ GmbH, удвои производителността на своето производство на метални листи само за няколко години с обширни мерки за модернизация и въвеждането на системата за производствен контрол Oseon.
Служителите бяха на борда от самото начало. „Беше важно и правилно да внедрим такава мащабна промяна с тази скорост“, обяснява Тим Унгерер, ръководител продуктов мениджмънт на техника за метални листи в MERZ GmbH.
Слабо място при огъването вече не съществува в MERZ. Производственият контрол Oseon предлага вани, в които се събират всички задания за огъване. По този начин работните списъци могат да бъдат разпределени на всеки оператор за няколко седмици напред.
MERZ GmbH е водещ производител на мобилни електроразпределители, технология за тестване, свързване и захранване, както и комутационни устройства. От 2005 г. MERZ е част от глобално активната PCE група със седалище в Австрия.
Автоматизацията създава ред
За планиране на обширния проект Унгерер получава подкрепа от TRUMPF. „Те анализираха цялото ми производство с концентриран експертен опит и представиха наистина страхотна концепция“, обяснява той. Това и упоритостта на Унгерер в крайна сметка убеждават акционерите на PCE. През 2017 г. MERZ първоначално инвестира в няколко автоматизирани комби машини – лазер и щанцоване от TRUMPF. „Дотогава нямахме значителна автоматизация“, казва Унгерер. „Имах трима водачи на вилкови електрокари и трима до четирима служители, които вземаха готовите части от машините за лазерна обработка. Не беше непременно хаотично, но регулираните процеси изглеждат различно." Новите машини ще бъдат разположени в производственото хале по такъв начин, че да могат впоследствие да бъдат свързани към нов, напълно автоматизиран склад STOPA с 400 места. Това следва дванадесет месеца по-късно и вдъхновява Унгерер от първия ден: „Високостелажният склад беше повратната точка. Направи ни много по-гъвкави. По-рано ако един служител отсъстваше, това беше истинско организационно предизвикателство. Сега машините се снабдяват с материали изцяло без човешка помощ. В резултат на това нашето производство се ускори значително и процесите станаха осезаемо по-тихи.“
Новият софтуер изисква здрави нерви
Това си пожелава Тим Унгерер и за всички други процеси в своето производство. С въвеждането на софтуера за производствен контрол Oseon от TRUMPF той също иска да осигури организирано придвижване на материалите и ефективни, прозрачни процеси на обекта. До момента MERZ работи с остаряла ERP система. За Унгерер производственият процес е до голяма степен черна кутия, както той признава: „Не беше толкова лесно да се определи къде и на какъв етап е дадена поръчка и къде се намират полуготовите части. Също така не можахме да кажем точно колко време отнема една работна стъпка, например оборудване на машина. Като цяло ситуацията беше изключително незадоволителна за мен.“
Ето защо Унгерер не прави нещата наполовина с Oseon. Неговата цел е безупречен поток от материали и информация по цялата производствена верига. Затова той избира цялостен пакет – от подготовката на работата и производствения план до автоматизираното програмиране на заданията със софтуера TruTops Boost и цифровото известяване, че заданието е изпълнено. Всяко работно място е оборудвано с таблети и всяка работна стъпка се регистрира чрез приложение от началото до края. „Мобилният достъп до цялата информация улеснява ежедневието на всички служители. А да знаеш по всяко време с натискането на един бутон къде е дадено задание и кога ще бъде завършено е мечта за всеки производствен мениджър“, казва щастливо Унгерер.
Докато всичко започне да работи гладко, това ще коства по няколко бели косъма за него и служителите му, но поглеждайки назад, Унгерер смята, че си е струвало. Процесите са станали по-прозрачни и чрез Oseon е разкрил и слабите места в производството си, които преди са го забавяли. „При нас такъв беше случаят с огъването. С Oseon имаме възможността да управляваме т.нар. Biegepools (вани със задания за огъване). Всички задания за огъване се събират там и мога да разпределя работни списъци на всеки оператор за няколко седмици напред. Това прави тази работна стъпка много по-лесна за планиране.“ Унгерер също е ентусиазиран от количеството информация, която Oseon предоставя: „Имам преглед на наличността на машината по всяко време и съм информиран за престоите на машината. Това ми помага непрекъснато да оптимизирам производството си.“
Тим Унгерер, ръководител продуктов мениджмънт на техника за метални лист в MERZ, и Стефан Поланка, ръководител отдел за предварително производство, се обединяват по време на преминаването към новата система за производствен контрол Oseon. Това е единственият начин компанията да се подготви за бъдещето с високи темпове.
За Тим Унгерер напълно автоматизираният склад STOPA с 400 места за съхранение е един от акцентите на обширните мерки за автоматизация.
На всяко работно място служителите регистрират всяка работна стъпка от началото до края в специално приложение върху таблети. Мобилният достъп до цялата информация улеснява ежедневната работа и осигурява прозрачност на процесите.
С въвеждането на софтуера за производствен контрол Oseon Тим Унгерер, ръководител продуктов мениджмънт на техника за метални лист в MERZ, също иска да осигури организирано придвижване на материалите и ефективни, прозрачни процеси на обекта.
В собственото си производство MERZ обработва между десет и 15 тона тънки метални листи в трисменен режим на работа всекидневно. Голямото разнообразие на детайли при количества от 1 до 1000, както и кратките срокове са предизвикателства, които са част от работното ежедневие.
Престой? Нито един!
Сега има известно спокойствие в производството на метални листи в MERZ. „Все още имам запазено място за паркиране за специалистите на TRUMPF пред производственото хале, но моите служители вече се справят доста добре с новите процеси и програми и са щастливи, че много неща са станали по-лесни и всичко е по-управляемо”, казва Унгерер с усмивка. Бурното въвеждане на Oseon не го отказва в никакъв случай – напротив. „Ясно ми е, че TRUMPF обикновено изпълнява такива проекти на малки стъпки. „Тогава промяна като тази определено ще бъде по-плавна“, признава Унгерер и продължава с намигване. „Но ние сме хардкор потребители. Искахме пълния пакет за много кратко време и това беше ново изживяване и за TRUMPF.“
