Производство на инструменти и форми
Лазерът на просто произвежда прецизно инструменти, той осигурява и техния продължителен експлоатационен живот и ефективен ремонт.
TRUMPF има добра репутация в производството на инструменти и форми и е известен като двигател за бъдещите технологии. Така например все повече производители оценяват многостранното приложение на лазерните технологии, за да предложат на своите клиенти дълготрайни, по-остри и едновременно с това по-изгодни крайни продукти.
Additive Manufacturing за производството на инструменти и форми
При формите за леене под налягане на пластмаси и алуминиевите форми за охлаждане обикновено се използват охлаждащи канали за охлаждане на инструментите и по този начин на детайлите. Въпреки това тези охлаждащи канали могат да бъдат произведени само в ограничена геометрия чрез пробиване.
С помощта на нашите машини TRUMPF TruPrint тези инструменти могат да бъдат 3D отпечатани от почти всеки метален материал с пълна свобода на геометрията. Тези адитивно произведени инструменти с контурно охлаждане водят до по-високи разходи за инструменти, но също и до намаляване на продължителността на цикъла до 30% и в същото време значително по-ниска степен на деформация. Това означава, че по-високите разходи обикновено се изплащат само за няколко месеца.
По-специално TruPrint 2000, със своята квадратна плоча и ниска начална цена, предлага оптимални условия за използване в производството на инструменти и форми.
Ремонт
Laser Metal Deposition (LMD) се използва в отрасъла навсякъде, където липсва материал вследствие на износване и повреда, например при ремонт на инструменти за шприцване. Освен това конструкцията на даден инструмент може да се адаптира с помощта на LMD, като върху повърхността се нанесе материал така, че с модифицирания инструмент да могат да се произвеждат детайли с нова геометрия. Този подход осигурява значително понижаване на разходите в сравнение с доставката на нови инструменти и форми.
Функционални слоеве
Инструментите трябва да издържат на все по-големи натоварвания. Постояннотоковите генератори на TRUMPF Hüttinger осигуряват регулиране на правилната газова смес и стабилни процеси по време на подпомаганото от плазма нанасяне на покритие . Чрез Laser Metal Deposition могат дори да се нанасят функционални слоеве с подобрени механични характеристики. Това позволява на отрасъла да използва по-изгодни материали за инструментите и формите. Плазменото наваряване поставя нови стандарти и при производството на режещи инструменти, като металният прах се наварява върху бъдещия режещ ръб. Резултатът: изключително дълготрайни и продължително заточени остриета.
Производство
2D и 3D лазерните машини за рязане са инвестиция в бъдещето за производството на ножове за промишлена употреба и за сферата на градинарството и употребата у дома, тъй като те режат различни дебелини метални листове с висока динамичност и производителност. Това ги прави гъвкави за масово производство и са интересни дори и за производителите подизпълнители. С помощта на генеративното лазерно наваряване (Laser Metal Depostion) е възможно на остриетата да бъдат нанасяни покрития и те да бъдат генерирани 3D. Също и отнемането на материал чрез лазер се използва често при производството на инструменти и форми: лазерите с къси и ултракъси импулси например създават в инструментите за шприцване триизмерни детайлни вдлъбнатини, чиито форми после се отпечатват в пластмасовия детайл при шприцването.