Като високотехнологична компания искаме да помогнем на нашите клиенти за намалят своя CO2 отпечатък. Правим това като произвеждаме модерни машини и лазерни системи с интелигентни функции и оптимизираме производствените процеси. Освен това предлагаме на нашите клиенти позволяващи надграждане производствени системи и преминали основен ремонт използвани машини.
Климат и околна среда
Устойчиво производство с TRUMPF
Устойчивостта е ключът за Вашето конкурентоспособно обработване на метални листи и лазерно обработване. Ние ще Ви покажем как можете да спестявате материал и енергия с лазерите и машините на TRUMPF.
Как можете да произвеждате по-устойчиво с TRUMPF?
Ние разработваме устойчиви решения.
Ние предлагаме устойчиви решения и работим усилено по иновативни продукти, с които можете да спестявате енергия и материал.
Ние сме за интелигентни приложения.
Ние разбираме Вашите приложения и Ви помагаме да използвате комплексите възможно най-добре и успешно да оформяте процесите.
Предлагаме позволяващи надграждане производствени системи.
Благодарение на разширяването на функциите и свързването на по-стари машини (Retrofitting), Вашите налични комплекси на TRUMPF могат гъвкаво да се адаптират към новите изисквания за ефективност и защитата на климата.
Подаряваме на машините втори живот.
В нашия център за препродажба ремонтираме употребявани машини и им даваме втори живот. Благодарение на повторно използвания корпус на машината пестим материал и енергия.
Четири подхода за повече защита на климата във Вашето производство
Ефективни решения за повече защита на климата във Вашето производство
Икономия на електроенергия
Патентованият задвижващ механизъм Delta Drive функционира с електричество и се нуждае от значително по-малко енергия, отколкото хидравлично задвижваните щанцови машини и машини за щанцоване и лазерно рязане.
Повече скорост, по-малко газ
BrightLine Speed повишава скоростта на рязане при 3D лазерно рязане с до 60 процента и намалява наполовина Вашата консумация на режещ газ благодарение на дюзите X-Blast. Това спестява до 20 000 € за година в сравнение със стандартното лазерно рязане.
Искате да се запознаете с повече решения, с които можете да направите Вашето производство по-устойчиво?
Изберете дали искате да спестявате енергия, материал или консумативи, а ние ще Ви покажем с кои решения да успеете.
Използване на потенциалите на налични машини
Притежавате лазерна система или металообработваща машина на TRUMPF. Дали познавате и използвате всичко, вложено в нея? За да спестите енергия или консумативи, по много начини могат да се направят различни настройки. Към тях спадат например разполагането, оформянето на детайли, обученията или изборът на технология.
В случай на смяна ние приемаме висококачествени оригинални части с етикет Xchange и ги подготвяме за повторна употреба. Така основно ремонтираните части отново се връщат в обръщение.
Да се спести метален лист, означава да се спести CO2. Независимо дали при лазерното рязане или щанцоването – позиционирайте Вашите детайли така, че металният лист да бъде максимално използван. Със системата за програмиране TruTops Boost това става съвсем просто. Тя взема предвид, както процеса (рязане или щанцоване), така и извеждането на детайлите.
Благодарение на Condition Monitoring, техническото обслужване и техническата поддръжка на Вашите машини и лъчеви генератори се ориентират спрямо действителните нужди. Конкретно това означава: Охлаждаща вода, масло или части се сменят едва когато е действително необходимо. Ако възникне повреда, често нищо не трябва да се сменя, а само да се юстира допълнително. Безупречно поддържаните комплекси в крайна сметка осигуряват по-висок дял на готови детайли.
С ефективно разполагане върху ролон, вместо върху метални листи, с TruLaser 8000 Coil Edition можете да спестите до 1 700 тона стомана на година. Това отговаря на почти 4000 тона CO2 и 1,6 милиона евро разходи за материали.
Ние постоянно усъвършенстваме машините и процесите. Владейте положението: с онлайн актуализации за максимална производителност. Редовните обучения на Вашия екип помагат за произвеждате по пестящ ресурсите начин. Съществуват например обучения за оптимизиране на детайлите или актуализации за персонала.
Намалете с до 50 процента Вашата консумация на материал при щанцоване чрез повишаване на твърдостта на тънки метални листи със зиковане. Леката конструкция спестява тегло, с което се улеснява и транспортът на готовите детайли. Всичко, което Ви е нужно за целта: ролков инструмент за орнаменти.
В сравнение с лазерното рязане, щанцоването е енергоспестяваща технология. Самият процес консумира по-малко ток; по-кратките производствени времена при прости, повтарящи се контури също пестят енергия. По принцип не трябва да режете с лазер поцинковани материали, тъй като защитата от корозия се изпарява с поцинковането. Следователно още при програмирането обърнете внимание на избора на оптимална технология. Нашите експерти с удоволствие ще Ви предоставят сравнителни цифри за консумираната мощност.
Нивото на емисиите на отработени газове Euro 7 повишава изискванията към спирачните дискове. С патентованата технология, при наваряването повишавате Вашето качество на нанасяне на покрития и значително намалявате разхода на материал на прах.
Който премисля оформянето на детайлите, може да спести материал. Например държачи често се фрезоват от плътен материал, въпреки че инструментите за щанцоване и формоване създават същия ефект в метален лист. Пример държач за сензор: С щанцоване и формоване се създават фиксиращи контури на детайлите. В сравнение с това, фрезоването отнема материал, освен това основната плоча е два пъти по-дебела, отколкото при сравнителния детайл.
Контакт