TruLaser 5030/5040/5060

Съединителните наношийки позволяват – независимо от геометрията на детайла – надеждна и ресурсно ефективна обработка на Вашите детайли: по-висока производителност, по-добро качество на детайлите и по-лесно вземане на детайлите благодарение на минималното фиксиране в остатъчната решетка. В много случаи не се налага допълнителна обработка. За разлика от тях, съединителните микрошийки фиксират детайла по цялата дебелина на металния лист чрез задържащо ребро в остатъчната решетка. В повечето случаи видимата повреда на контура изисква отнемаща време ръчна дообработка на детайлите. Вземането на детайлите е по-трудоемко при малки дебелини на металния лист, а при средни дебелини на металния лист е почти невъзможно.

Конструкционната стомана се нагрява особено силно по време на лазерно рязане, вследствие на което може да се разтопи неконтролирано. С CoolLine това не се случва. По време на обработката дюзи с изключително прецизно пробити отвори разпръскват водна мъгла за охлаждане около лазерния лъч върху детайла. Енергията при изпарението на водата спомага за охлаждането на материала около лазерния лъч. Така CoolLine позволява нови геометрии, по-плътно поместване на детайлите върху металния лист и значително повишава надеждността на технологичния процес при обработката на дебела конструкционна стомана.

AdjustLine позволява лесно адаптиране на процеса на рязане към различните марки материали. Функцията повишава надеждността на технологичния процес преди всичко при рязане на материал с лошо качество. За Вас това означава по-малко бракувани детайли при по-ниски разходи за материал. Операторът може да включи или изключи AdjustLine по всяко време – не се изисква програмиране.

Защитата от сблъсък за Вашата режеща глава гарантира най-високо ниво на надеждност на технологичния процес. Възползвате се от по-кратки спомагателни времена в производствения процес благодарение на повишената експлоатационна готовност на машината. В случай на сблъсък се предотвратяват повреди на режещата глава.

Функцията Точков матричен код Ви позволява бързо и надеждно обозначаване на детайлите със стандартизиран промишлен код. В рамките на няколко секунди лазерът на Вашата лазерна машина с плоска платформа нанася двуизмерен код (DataMatrix) от точки върху даден детайл. Той съдържа информация за технологичната верига от процеси. Кодът служи за извикване на подходящата програма на следващата машина.

С Drop&Cut можете да използвате остатъчните метални решетки лесно, интуитивно и ефективно. С помощта на камера във Вашия управляващ интерфейс се показва изображение на машинното помещение в реално време. Можете да разположите детайли с произволна геометрия върху остатъчната решетка. Това спестява много време при допълнителното производство на единични детайли. Отнемащите време стъпки от процеса, като центриране на металния лист, измерване на положението на металния лист или изместване на нулевата точка, отпадат.

По-автономно производство и избягване на престои: Със Smart Rerun Вашата машина самостоятелно продължава производството след лек сблъсък. За да се избегне брак, фокусът винаги и на повторното влизане вътре в контура. Само когато това не е възможно, се извършва прескачане към следващия детайл. Винаги с цел производството да продължи.

Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.

Чистите предпазни стъкла поддържат качеството на рязане на високо ниво за дълго време. За да знаете кога трябва да смените предпазните стъкла, състоянието им се следи постоянно от сензор. Почистването и смяната се извършват само в случай на необходимост, което спестява разходи.

С Cutting Assistant бързо и лесно подобрявате Вашите параметри за рязане. Изберете между оценката на тестови детайли в широколентов режим или базираните на ИИ предложения за оптимизиране с ръчен скенер. Функцията дава обективни препоръки за адаптиране на параметрите, пести време и разходи за материал и осигурява отлично качество на рязане, дори при различаващо се качество на материала.

Пълна прозрачност в машинното помещение? Това става възможно с Vision Equipment с прецизно позиционирани камери и оптимално съгласувано осветление. Със Smart View за инструментални машини можете да проследявате изображения в реално време от камерите и да наблюдавате вътрешното пространство на Вашата машина.

По-добър поглед, по-малко кликвания: Новият пулт за управление допълва Touchpoint HMI с втори сензорен екран 24". Така можете да преглеждате уеббазираното съдържание на TRUMPF Smart Services директно на машината.

Сега функцията EdgeLine Bevel може още повече: Режете с нея както фаски, така и фрезенки, и закръглявайте ръбове директно на Вашата лазерна машина. Така ще намалите Вашия разход за допълнителни стъпки на процеса и ще избегнете метални листи с остри ръбове. Лесното и бързо програмиране на EdgeLine Bevel подпомага Вашето многообразие от приложения. Това означава конкретно: Обработвате фаски с различни ъгли и фрезенки в няколко размера. Освен това закръглените ръбове повишават оптичното качество на Вашите детайли и намаляват риска от порезни наранявания.

По време на рязането системата наблюдава през дюзата в процепа на рязане, контролира процеса на рязане и управлява самостоятелно скоростта на подаване. Дори когато дебелината на металния лист варира или той е повлиян от колебания на качеството като ръжда и остатъци от боя, сензорите гарантират правилното подаване при рязане с горене и топене. Анализът на данните позволява стабилен и бърз срез. Ако при големи замърсявания възникне грешен разрез, със Smart Rerun процесът на рязане може да бъде автоматично продължен. Така могат да се предотвратят прекъсвания на рязането, което значително намалява бракуването на детайли.

Оптималното състояние на дюзата и лещата е важна предпоставка за оптималната надеждност на технологичния процес и качеството на детайлите. Smart Nozzle Automation комбинира интелигентни функции, включително LensLine за повишаване на експлоатационния живот на Вашата леща, които гарантират точно това, дори и в напълно автоматичен режим. Функцията разпознава и отстранява самостоятелно много причини, които могат да влошат резултата от рязането. Можете много по-добре да планирате циклите на почистване и смяна на дюзата.

Сега получавате функцията за избягване на сблъсъци в два различни режима. Режим на метален лист или режим на отделен детайл: Можете да си спестите възможно най-много използването на съединителни шийки. Това спестява отнемаща време допълнителна работа. Възможно е и автоматичното разтоварване на частите, понеже те не се накланят.

Система с камера определя прецизно положението на поставените метални листове и позволява изключително точна допълнителна обработка на вече отрязаните детайли. Освен това DetectLine измерва автоматично изрязания растер за фокусиране и настройва фокусната позиция.

Бързо и икономично – без компромиси с качеството: с Highspeed ще поставите рекорди при рязането с азот с лазер с твърдо активно вещество. По този начин можете почти да удвоите производителността си при средно дебелите и дебелите конструкционни и неръждаеми метални листове. Удвояване е възможно и по отношение на скоростта на подаване. Освен това специалният дизайн на дюзите понижава разхода на газ за рязане с до 40% и дори предотвратява образуването на мустаци при контури с остри ръбове. Освен това процесът позволява обработката с азот на нови дебелини на металните листове. В комбинация с TruFiber TruLaser 5030 реже конструкционна стомана с дебелина 12 mm.

Изключителна бързина, изключителна икономия: с този процес Highspeed понижавате разхода си на газ за рязане при рязане с азот с до 70%. Това позволява патентован дизайн на дюзите. С Highspeed Eco можете едновременно почти да удвоите производителността си при средно дебелите и дебелите конструкционни и неръждаеми стомани и да повишите скоростта на подаване с до 100%. Това не води до компромиси с качеството. Highspeed Eco предотвратява образуването на мустаци при контури с остри ръбове. Процесът също така прави възможна обработката с азот на нови дебелини на металните листове. В комбинация с TruFiber TruLaser 5030 реже конструкционна стомана с дебелина 12 mm.

BrightLine fiber превръща лазера с твърдо активно вещество в универсалния инструмент: функцията Ви осигурява висококачествени резултати от рязането в целия диапазон от дебелини на металните листове. Освен това всички предимства на лазера с твърдо активно вещество, и преди всичко високите скорости, се запазват и при обработката на тънки метални листове.

С PierceLine се следи и регулира процесът на врязване. Това предпазва както материала, така и машината, повишава качеството на детайлите и скъсява времето за врязване с до 80%.

Интегрираният газосмесител, автоматично и изцяло без участието на оператор, комбинира режещите газове азот и кислород. Използването на газова смес в съчетание с високата мощност на лазера подобрява качеството на детайлите в конструкционната стомана и алуминия. В зависимост от вида на материала, сплавта и качеството, назъбването на лазерно изрязания детайл може да бъде намалено.

Високо допустимо отклонение на материала, стабилен процес. С FlexLine получавате най-добрите възможни резултати от рязането в конструкционна стомана с различно качество. Благодарение на патентован дизайн на дюзите и специални параметри за рязане режете фини контури, дори в големи дебелини на металния лист. Така оставате гъвкави и оптимално оползотворявате Вашия материал.

С енергийноефективния охладител охлаждате машината и лазера в една система и това при до 50% по-ниски енергийни разходи в сравнение със стандартния охладителен агрегат. Компактният дизайн осигурява оптимално охлаждане при намалено необходимо място. Благодарение на интелигентната комбинация от мощно охлаждане и минимална консумирана мощност постигате намалени производствени разходи.