TruLaser Серия 8000 Power Edition

Пълна прозрачност в машинното помещение? Това става възможно с оборудването Vision с прецизно позиционирани камери и оптимално съгласувано осветление. Със Smart View за металообработващи машини можете да проследявате изображения в реално време от камерите и да наблюдавате вътрешното пространство на Вашата TruLaser Center 7030.

Съединителните наношийки позволяват – независимо от геометрията на детайла – надеждна и ресурсно ефективна обработка на Вашите детайли: по-висока производителност, по-добро качество на детайлите и по-лесно вземане на детайлите благодарение на минималното фиксиране в остатъчната решетка. В много случаи не се налага допълнителна обработка. За разлика от тях, съединителните микрошийки фиксират детайла по цялата дебелина на металния лист чрез задържащо ребро в остатъчната решетка. В повечето случаи видимата повреда на контура изисква отнемаща време ръчна дообработка на детайлите. Вземането на детайлите е по-трудоемко при малки дебелини на металния лист, а при средни дебелини на металния лист е почти невъзможно.

Защитата от сблъсък за Вашата режеща глава гарантира най-високо ниво на надеждност на технологичния процес. Възползвате се от по-кратки спомагателни времена в производствения процес благодарение на повишената експлоатационна готовност на машината. В случай на сблъсък се предотвратяват повреди на режещата глава.

С Drop&Cut можете да използвате остатъчните метални решетки лесно, интуитивно и ефективно. С помощта на камера във Вашия управляващ интерфейс се показва изображение на машинното помещение в реално време. Можете да разположите детайли с произволна геометрия върху остатъчната решетка. Това спестява много време при допълнителното производство на единични детайли. Отнемащите време стъпки от процеса, като центриране на металния лист, измерване на положението на металния лист или изместване на нулевата точка, отпадат.

Чистите предпазни стъкла поддържат качеството на рязане на Вашата машина на високо ниво за дълго време. За да знаете кога трябва да смените предпазните стъкла, състоянието им се следи постоянно от сензор. Почистването и смяната се извършват само в случай на необходимост, което спестява разходи.

Функцията Точков матричен код Ви позволява бързо и надеждно обозначаване на детайлите със стандартизиран промишлен код. В рамките на няколко секунди лазерът на Вашата лазерна машина с плоска платформа нанася двуизмерен код (DataMatrix) от точки върху даден детайл. Той съдържа информация за технологичната верига от процеси. Кодът служи за извикване на подходящата програма на следващата машина.

По-автономно производство и избягване на престои: Със Smart Rerun Вашата машина самостоятелно продължава производството след лек сблъсък. За да се избегне брак, фокусът винаги и на повторното влизане вътре в контура. Само когато това не е възможно, се извършва прескачане към следващия детайл. Винаги с цел производството да продължи.

Контролирано от програмата, устройството за смяна на дюзи поставя правилната дюза. По време на обработката устройството за смяна на дюзи се намира в шкафа на машината. Благодарение на това е възможно оборудване синхронно през основно технологично време.

Оптималното състояние на дюзата и лещата е важна предпоставка за оптималната надеждност на технологичния процес и качеството на детайлите. Smart Nozzle Automation комбинира интелигентни функции, включително LensLine за повишаване на експлоатационния живот на Вашата леща, които гарантират точно това, дори и в напълно автоматичен режим. Функцията разпознава и отстранява самостоятелно много причини, които могат да влошат резултата от рязането. Можете много по-добре да планирате циклите на почистване и смяна на дюзата.

Сега получавате функцията за избягване на сблъсъци в два различни режима. Режим на метален лист или режим на отделен детайл: Можете да си спестите възможно най-много използването на съединителни шийки. Това спестява отнемаща време допълнителна работа. Възможно е и автоматичното разтоварване на частите, понеже те не се накланят.

Система с камера определя прецизно положението на поставените метални листове и позволява изключително точна допълнителна обработка на вече отрязаните детайли. Освен това DetectLine измерва автоматично изрязания растер за фокусиране и настройва фокусната позиция.

Силният фиброоптичен лазер 50 kW предлага максимална мощност на лазера и обединява прецизност, скорост и най-добро качество на рязане със стабилни процеси. Надежден в целия спектър от материали и особено високопроизводителен при средни и големи дебелини на металния лист. Интелигентни асистиращи функции помагат за по-висока наличност и ефективно производство с най-голяма производителност на рязане.

PierceLine следи и регулира процеса на пробиеане. Това предпазва както материала, така и машината, повишава качеството на детайлите и скъсява времето за врязване с до 80%.

Интегрираният газосмесител, автоматично и изцяло без участието на оператор, комбинира режещите газове азот и кислород. Използването на газова смес в съчетание с високата мощност на лазера подобрява качеството на детайлите в конструкционната стомана и алуминия. В зависимост от вида на материала, сплавта и качеството, назъбването на лазерно изрязания детайл може да бъде намалено.

Високо допустимо отклонение на материала, стабилен процес. С FlexLine получавате най-добрите възможни резултати от рязането в конструкционна стомана с различно качество. Благодарение на патентован дизайн на дюзите и специални параметри за рязане режете фини контури, дори в големи дебелини на металния лист. Така оставате гъвкави и оптимално оползотворявате Вашия материал.

С енергийноефективния охладител охлаждате машината и лазера в една система и това при до 50% по-ниски енергийни разходи в сравнение със стандартния охладителен агрегат. Компактният дизайн осигурява оптимално охлаждане при намалено необходимо място. Благодарение на интелигентната комбинация от мощно охлаждане и минимална консумирана мощност постигате намалени производствени разходи.