Избор на държава/регион и език

Малък, но перфектен!

При Mebak Metallbau GmbH е важна гъвкавостта, обяснява управителят Рони Фрайтаг: „Произвеждаме множество различни продукти и използваме многобройни материали. Тук подходящата система за автоматизация дава решаващия тласък.“ Въпреки това той и неговият съуправител Андре Бартен не са търсили лесен начин за покупката на заместващ комплекс за две налични машини. „Искахме 2D лазер, който да работи бързо, ефективно по отношение на материала и енергийно ефективно. За целта искахме решение за система за автоматизация, което да е подходящо за нас и да не нарушава нашите установени процеси.“ Бартен и Фрайтаг над три години се оглеждат на пазара, преди най-накрая да го открият. „Когато се натъкнахме на TruLaser 1030 fiber с новото решение за система за автоматизация със склад за материал, не се колебахме повече“, обяснява Бартен. „Това компактно решение подхожда перфектно за нас и нашите процеси.“

Mebak Metallbau GmbH

www.mebak.de

Mebak Metallbau GmbH е основано през 1958 г. като производствена кооперация на занаятчии. През 1990 се извършва преобразуването в GmbH. Докато тогава компанията е работила в сферата на металните конструкции, автомобилите и изграждането на отопление и вентилация, след купуването на фирмата през 2011 г. Рони Фрайтаг и Андре Бартен се концентрират само върху металните конструкции. Днес Mebak Metallbau предлага като системен доставчик услуги за целия процес на обработка на металния лист: от конструирането, през преработката и подобряването, до монтажа и доставката. Клиентите са от бранша на офисните мебели, производството на оборудване за магазини и медицинската техника.

Бранш
Металообработване
Брой служители
39
Местоположение
Шьонберг (Германия)
Продуктите на TRUMPF
  • TruLaser 1030 fiber
  • TruLaser Tube 5000
  • TruArc Weld 1000
  • TruBend 7050
Приложения
  • Лазерно рязане
  • Огъване
  • Лазерна обработка на тръби
  • Лазерно заваряване

Предизвикателства

Фирма Mebak съществува от 1958 г. За разлика от компания, построена на празно място, тук то е недостатъчно. Тъй като предстои заместваща инвестиция на двете налични машини, управителите Рони Фрайтаг и Андре Бартен при всички съображения отчитат и факта, че не може да става въпрос за голямо решение. „Една от нашите налични машини разполагаше с подаване на материал с един палет. Искахме за имаме нещо подобно. Но по-бързо, ефективно по отношение на материала и енергийно ефективно“, обяснява Фрайтаг. „Но не и по-голямо. Искахме да си спестим и по-големи преустройства, както и промяна на нашите установени процеси.“ Но компактните и производителни решения бяха рядкост на пазара. След тригодишно търсене Фрайтаг и Бартен намират оптималното решение.

До четирите складови площи в склада за материал имаме два празни палета. На единия можем синхронно през основно технологично време да подготвяме материал за зареждане, на другия сортираме готови детайли.

Рони Фрайтаг
Управител, Mebak Metallbau GmbH

Решения

Новият компактен склад за материал на TRUMPF е оптималното решение за система за автоматизация, когато мястото е малко. „Складът за материал обслужва нашата TruLaser 1030 fiber. Тя е толкова бърза, че без система за автоматизация бихме имали проблем да я снабдяваме с материал без престой“, казва Андре Бартен. Четирите складови площи на склада за материал подхождат оптимално на производствените процеси в Mebak. „Двете средни складови площи запълваме със стандартни метални листи, от които се нуждаем най-често. Най-долу складираме материал за актуални за деня задания, а най-горе поставяме готовите детайли, защото оттам най-добре могат да бъдат сортирани“, обяснява Рони Фрайтаг. Складът за материал се управлява от производствения план. Оперативният ръководител задава само последователността на изпълнението на заданието и складът за материал се зарежда съответно. „В зависимост от обема и вида на заданието, TruLaser 1030 fiber работи след това до шест часа без оператор“, казва Фрайтаг. „Това има предимството, че нашите оператори могат едновременно да обслужват две машини“. Ако между тях има въздух, готовите детайли могат лесно да се сортират от допълнителния палет или да се подготви нов материал върху друг допълнителен палет за склада за материал – синхронно през основно технологично време и напълно гъвкаво.

Изпълнението

Когато Рони Фрайтаг и Андре Бартен решават да купят TruLaser 1030 fiber със склад за материал, всичко става много бързо, обяснява Фрайтаг: „TRUMPF ни подкрепяше от самото начало. Демонтажът на наличните машини, доставката и пускането в експлоатация на новото решение – всичко се случи за много кратко време.“ Курс за оператори на двама служители позволи продуктивната работа с комплекса от самото начало. „Всичко това ни убеди, че с този пълен пакет и TRUMPF като партньор сме заложили на правилната карта“, радва се Рони Фрайтаг.

Перспективата

Рони Фрайтаг и Андре Бартен са напълно доволни от новите си инвестиции. „Всичко работи, както трябва. Какво повече да искаш“, резюмира Бартен, А Фрайтаг допълва. „Ние разглеждаме не само началната инвестиция, но преди всичко как ще продължим след нея. Тук чувстваме, че сме в добрите ръце на TRUMPF.“

Научете повече за нашата продукти

Склад за материал
Склад за материал

Складът за материали разширява производствения капацитет през деня и през нощта. След оборудването на микросклада с необработен материал, той се подава на лазерната машина с автоматизиран зареждащ модул. Разтоварването на нарязаните метални листове се извършва също в склада за материали. В зависимост от вида и обема на заданието, машината за лазерна обработка работи с часове без ръчна намеса. През това време операторът на машината може да се посвети на други задачи.

TruLaser 1030 fiber, снимка на основния продукт
TruLaser 1030 fiber

С TruLaser 1030 fiber лазерното рязане се удава с натискането на бутон. Технологично тя предлага много функции и си струва и дори при малко натоварване. Това осигуряват ниските инвестиционни и производствени разходи, комбинирани с максимална производителност.