При лазерното гравиране лазерният лъч отнема от материала, така че да се получи вдлъбване с различни структури на повърхността – така наречената лазерна гравюра. Много материали могат да бъдат лазерно гравирани. При лазерното гравиране на метали например се получават грапави структури, които са черни, и гладки структури, които са бели.
Лазерното гравиране се прилага често в автомобилната промишленост или в електромеханиката. Методът намира приложение обаче и при Rapid Prototyping и Rapid Tooling, където с него често се изработват надписи и се извършва дълбоко гравиране.
При лазерното маркиране се извършва маркиране чрез отнемане на материала посредством комбинация от стопяване и изпаряване. При това интензивността на облъчване на лазерния лъч е толкова голяма, че по време на обработката материалът се топи и частично се изпарява. В материала се получава вдлъбнатина – лазерната гравюра. Типичната дълбочина на гравирането е от 10 до 50 μm. Чрез налягането на парата на материала, който се изпарява, стопеният материал се избутва към ръба и се втвърдява при охлаждане като отстатък от процеса. Гравирането има U-образна форма, която става все по-тясна, колкото по-навътре в материала навлиза лазерът, тъй като стопеният материал не може да бъде избутан напълно навън. Внасянето на топлина се извършва локално чрез малката лазерна точка и е силно ограничено във времето чрез изключително кратките импулси.
Кой е най-подходящият за Вашето приложение маркиращ лазер, ще разберете с помощта на продуктовата търсачка TruMark!
Безконтактният, прецизен лазерен инструмент предоставя множество предимства при отнемането и гравирането на материала. Чрез гъвкав избор на честота на импулсите и продължителност на импулса можете да оформяте всяко лазерно гравиране с желаното качество и напълно индивидуално в съответствие с материала.
Въпреки по-голямата дълбочина на проникване в материала лазерното гравиране е по-бързият метод в сравнение с надписването благодарение на високата скорост на повторение и постиганото по този начин по-късо тактово време.
Получаващата се вдлъбнатина в материала при лазерното гравиране прави маркировката изключително устойчива на външни влияния.
Благодарение на локално ограниченото внасяне на топлина могат да бъдат обработвани например и чувствителни на температура сензори или електронни чипове.
Тъй като лазерната мощност може да бъде целево контролирана, резултатите от маркировката могат да бъдат повторени с точност.
