Едни от основните компоненти на задвижващия механизъм са електрическите двигатели. Нашите високоинтегрирани и масщабни процеси на заваряване на мед са стантартни за индустрията и имат решаваща роля за качеството на свързванията, за да постигнат възможно най-високия потенциал на превозното средство. Електрифицираните задвижващи механизми имат предимството, че въртящият момент е наличен почти на момента. Това води и до по-високи динамични изисквания към задвижващите механизми. По тази причина лазерните процеси са абсолютно необходими за изработката при материали с висока якост. TRUMPF консултира своите клиенти за планираните приложения на всички компоненти от задвижващия механизъм и проверява конкретните случаи на приложение. Нашите лазери предлагат необходимата прецизност и продуктивност – дори при голям брой детайли. Независимо от компонента – Диференциал, фиби, контактни релси, роторни валове, зъбни колела, статор или техните корпуси – с лазерното обработване компактната конструкция на задвижващия механизъм става възможна.
В сравнение с конвенционалните задвижващи механизми, електрифицираните механизми са изложени на различни работни условия. Високите въртящи моменти на електрическите двигатели водят до директно натоварване, което предизвиква износване на детайлите. Именно лазерът прави възмжно заваряването на стомани с висока якост със здрави шевове. Модулираното лазерно заваряване разкрива съвършенно нови области на приложение и предоставя допълнителни възможности за олекотени детайли.
За подготовка на заваряването на фибите нашите клиенти използват TRUMPF лазери с къс импулс, които отнемат слоя на защитен лак, без да повреждат медта отдолу. Процесът предоставя прецизни и бързи резултати като отнемане на слоеве, а интелигентната сензорна система осигурява при заваряване на тънките пинове точни шевове и гарантира най-добро качество. Благодарение на високата повторяемост на процесите на лазерно заваряване нашите клиенти постигат постоянно висока здравина на връзки с добра проводимост – при това в големи количества.
Лазерите на TRUMPF заваряват корпуса на диференциали с водещи конични колела сигурно, гъвкаво и безконтактно. При това те позволяват хибридни свързвания на материали за олекотени конструкции. Най- разпространена е комбинацията от чугун и закалена стомана. Високоточните технологии за свързване чрез лазер също допринасят за значително намаляване на нежелания шум при работа на диференциалната предавка.
Лазерите на TRUMPF могат частично да закаляват силно натоварените детайли. В сравнение с конвенционалното закаляване (напр. в пещи), закаляването с лазер се отличава с висока енергийна ефективност. Тъй като въвеждането на енергия чрез лазер е ограничено, закъснението при цялостния детайл е по-малко. По-този начин се намалява брака; и продукцията се оптимизира.
С новите процеси EHLA (заваряване при изключително висока скорост) TRUMPF значително ускори доказаното наваряване. По този начин е възможно дори нанасянето на детайли с по-голяма повърхност, като спирачни дискове, с повече от 250 квадратни сантиметра за минута. Чрез такова нанасяне се намалява финопраховата абразивност и износването на спирачния диск. По този начин се повишава експлоатационният живот и същевременно спирачният диск се предпазва от корозия. Това е особено важно, тъй като електрическите автомобили използват по-рядко спирачките и по тази причина техните спирачни дискове са по-податливи на ръжда.
Искате да знаете как ние можем оптимално да подпомогнем Вашето производство по пътя към електромобилността? Възползвайте се от автомобилното ноу-хау на нашите експерти от бранша.
Независимо дали става въпрос за заваряване на електрически листове или на отлят алуминий, нашите TruDisk лазери могат да се използват много гъвкаво за почти всяко приложение на задвижване, благодарение на високото качество на лъча и уникалните характеристики на дисковия лазер. Те осигуряват възпроизводими технологични резултати и висока производителност. Лазерите за къси и ултра къси импулси TruMicro от TRUMPF се използват и за лазерно почистване на уплътняващите повърхности на корпусите на статора. Независимо от конкретния източник на лъчи и конкретното приложение – с TRUMPF винаги получавате всичко от един източник – съвети, разработка на приложения, цялото лазерно оборудване и сервиз.
TRUMPF може да се възползва от богат опит с безброй приложения и проекти за предавки и електронно задвижване. Следователно можем да предложим изчерпателно консултиране в областта на лазерно съвместимата конструкция и оптимизация още на етапа на проектиране и за съществуващи продукти. Подкрепяме ви при избора на правилния материал и разработването на перфектните процеси, включително всички специфични за производството особености като деформация, време на цикъл или допустими отклонения.
Ние виждаме себе си като Ваш консултант относно приложението и даващ нови възможности за производство. Миожете да се възползвате от нашите задълбочени познания в индустрията и десетилетия опит като лазерен пионер.
Възползвайте се от съветите на нашите експерти и нашата международно позиционирана лаборатория и сервизна мрежа. Независимо дали имате нужда от услуга или разработка на приложения – ние сме там, където сте Вие.
С над 4000 м² центърът за лазерно приложение TRUMPF в Дитцинген е един от най-големите центрове за лазерно приложение в света. Нашите инженери по калибриране и експерти в индустрията Ви подкрепят при разработването и оптимизирането на приложения въз основа на вашия специфичен компонент – с нашето обширно портфолио от разнообразни системи за лазерна обработка.
