Vysoký výkon spojený s nesrovnatelnou kvalitou řezu: Naše laserové řezací stroje TruLaser 3030 a TruLaser 3040 jsou perfektními stroji, když je pro vás velmi důležitá kvalita dílů a průběžná doba. CO2 laser TruFlow od společnosti TRUMPF je robustní a spolehlivý, vytváří zrcadlově hladké řezné hrany, u kterých nejsou většinou potřeba žádné dokončovací práce. Díly jsou tak bez otřepů, například i ze silné nerezové oceli. Díky kompaktním rozměrům strojů a jednoduché koncepci ovládání se stroje integrují i do vaší výroby. Máte vysoké nároky? TruLaser 3030 a TruLaser 3040 je splní.
CO2 laser TruFlow umožňuje nejlepší výsledky řezání bez mikrootřepů.
Díky BrightLine dosáhnete u ušlechtilé oceli zrcadlově hladké řezné hrany.
Dispozici můžete zcela přizpůsobit vlastním požadavkům, včetně příčné instalace.
Trubky můžete řezat přímo na svém laserovém stroji s plochým ložem pomocí zařízení RotoLas.
Pomocí funkce CoolLine vytvoříte i malé kontury v tlusté konstrukční oceli.
Pomocí Drop&Cut vyrobíte jednoduše díly ze zbytkových tabulí.
V oblasti tenké ušIechtilé oceli dosáhnete se zařízením TruLaser 3030/3040 perfektní kvality – i u jemných kontur: hrany jsou bez otřepů a dokončovací práce nejsou potřeba.
Metoda CoolLine cíleně chladí materiál v průběhu laserového řezání. To umožňuje nové geometrie a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při obrábění tlusté konstrukční ocele.
Se zařízením RotoLas rozšíříte své spektrum dílů o trubky a profily, samozřejmě v optimální kvalitě.
|
TruLaser 3030
|
TruLaser 3040
|
|
|---|---|---|
| Rozměry | ||
| Délka | 9300 mm | 12000 mm |
| Šířka | 4700 mm | 5300 mm |
| Výška | 2200 mm | 2200 mm |
| Hmotnost | ||
| Hmotnost základního stroje | 10400 kg | 15000 kg |
| Maximální rychlost | ||
| Simultánně | 140 m/min | 140 m/min |
| Pracovní rozsah | ||
| Osa X | 3000 mm | 4000 mm |
| Osa Y | 1500 mm | 2000 mm |
| Max. hmotnost obrobku bez výměníku palet v těžkém provedení | 900 kg | 1700 kg |
| Specifická data laseru - TruFlow 2700 | ||
| Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | - | 20 mm |
| Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | - | 12,7 mm |
| Max. tloušťka plechu, hliník | - | 8 mm |
| Specifická data laseru - TruFlow 4000 | ||
| Max. výkon laseru | 4000 W | 4000 W |
| Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 20 mm | 20 mm |
| Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 15 mm | 15 mm |
| Max. tloušťka plechu, hliník | 10 mm | 10 mm |
| Specifická data laseru - TruFlow 5000 | ||
| Max. výkon laseru | 5000 W | 5000 W |
| Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm |
| Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 20 mm | 20 mm |
| Max. tloušťka plechu, hliník | 12,7 mm | 12,7 mm |
| Specifická data laseru - TruFlow 6000 | ||
| Max. výkon laseru | 6000 W | 6000 W |
| Max. tloušťka plechu, konstrukční ocel | 25 mm | 25 mm |
| Max. tloušťka plechu, ušlechtilá ocel | 25 mm | 25 mm |
| Max. tloušťka plechu, hliník | 16 mm | 16 mm |
| Hodnoty spotřeby | ||
| Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 3200 | 29 kW | 29 kW |
| Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 4000 | 31 kW | 31 kW |
| Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 5000 | 35 kW | 35 kW |
| Průměrný příkon ve výrobě - TruFlow 6000 | 38 kW | 38 kW |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.
Vysoce produktivní a v nejlepší kvalitě: vysoce výkonné funkce zaručují nejlepší výsledky opracování.
CO2 lasery série TruFlow od společnosti TRUMPF se v průmyslu používají již řadu let. Díky čtvercové konstrukci je rezonátor mechanicky robustní a teplotně odolný; díky minimálnímu opotřebení zůstane výkon laseru zachován mnoho let. Laserové světlo je optimálně formováno zapouzdřeným vedením dráhy paprsku.
S BrightLine dosáhnete perfektní řezné plochy. Speciální řezné tabulky a trysky s optimalizovaným prouděním BrightLine značně vylepšují kvalitu řezných hran. Právě u tlusté ušlechtilé oceli ukáže tato metoda své silné stránky. Tavný řez BrightLine vytvoří hrany, ve kterých se můžete vidět jako v zrcadle. Dokončovací práce již nejsou potřeba.
Konstrukční ocel se při laserovém řezání obzvláště silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při obrábění rozstřikuje řezací hlava tryskami s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí. CoolLine tak umožňuje nové geometrie a výrazně zvyšuje procesní spolehlivost při obrábění tlusté konstrukční oceli.
PierceLine monitoruje a reguluje proces zapichování. To šetří materiál i stroj, zvyšuje kvalitu dílů a zkracuje dobu zapichování až o 80 %.
Ochrana před kolizemi u řezací hlavy zaručuje nejvyšší procesní spolehlivost. Zvýšená disponibilita stroje umožňuje kratší vedlejší časy. V případě kolizí se zamezí poškození řezací hlavy.
AdjustLine umožňuje jednoduché přizpůsobení procesu řezání různým materiálům. Tato funkce zvyšuje procesní spolehlivost především při řezání materiálu se špatnou kvalitou. Pro vás to znamená méně zmetků při nižších materiálových nákladech. Operátor může AdjustLine kdykoliv zapnout nebo vypnout – programování není potřeba.
Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.
Cutting Guide vám pomůže při hledání příčin různých problémů s řezáním. Poskytuje přitom kontrolní funkce pro optimální nastavení stroje.
Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser vašeho stroje s plochým ložem bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.
Díky MobileControl App obsluhujete a kontrolujete své stroje jednoduše a flexibilně, neboť aplikace přenáší uživatelské rozhraní standardního ovládacího pultu na dotykovou obrazovku vašeho tabletu. Aplikace umožňuje vyvolat informace o stroji nebo změnit program z různých míst v pracovním prostředí stroje, např. z odklízecího místa.
S Drop&Cut využijete zbytkové tabule jednoduše, intuitivně a efektivně. Díky kameře se objevuje živý obraz z vnitřku stroje přímo na ovládací ploše. Můžete umístit libovolné množství geometrií dílů na zbytkovou tabuli. To šetří hodně času při dodatečné výrobě jednotlivých dílů. Odpadají tak náročné kroky procesu, jako je vyrovnání plechu, vyměření polohy plechu nebo posunutí nulového bodu.
S doplňkovým zařízením RotoLas můžete na svém 2D laserovém řezacím stroji opracovávat také trubky a profily. Během nejkratšího času přestavíte stroj z plochého lože na zpracování trubek. Flexibilní přídržný systém přitom vede různé trubky a profily naprosto bezpečně a umožňuje tak obrábění trubek a profilů ve formátu XXL v kruhu až do 370 mm.
Můžete tak v zásadě upustit od používání mikromůstků. To ušetří náročné dokončovací práce. Je možné i automatizované vyložení dílů, neboť se nenaklánějí.
Kamerový systém přesně určuje polohu vložených plechů a umožňuje vysoce přesné dokončovací práce na již vyřezaných dílech. Kromě toho změří DetectLine automaticky zaostření řezného paprsku a nastaví polohu ohniska.
Funkce LensLine kontroluje stav čočky za provozu a hlásí, zda má být řezací čočka vyčištěna nebo vyměněna. Můžete se tak spolehnout na perfektně sladěné čisticí cykly, které prodlužují životnost čočky. Potřebné vyčištění čočky ušetří až 40 % času a snižuje spotřební náklady. Použití čočky RFID ("Radio Frequency Identification") zajišťuje, že budou použity pouze čočky s korektním ohniskem a ve správné montážní poloze.
Zkonstruujte a naprogramujte Vaše laserové, vysekávací a kombinované stroje inteligentně díky TruTops Boost, Vašemu All-in-One 3D řešení. Rozsáhlá automatizace Vám ušetří časově náročnou rutinu a společná krabicová jímka spoří čas a materiál. Kromě toho si zachováte stálý přehled o všech výrobních zakázkách a zajistíte proces řízený zakázkami.
Minimalizujte své prostoje. Shromažďujte a analyzujte data stroje, jako jsou prostoje, chybová hlášení, příčiny poruch a doby údržby všech pracovišť ve vaší výrobě. Dojde-li k prostoji nebo poruše, informuje vás TruTops Monitor okamžitě o příčině a vy tak můžete rychle reagovat na vzniklou situaci.
Od poptávky zákazníka až po expedici hotového dílu – softwarové portfolio společnosti TRUMPF optimalizuje váš kompletní výrobní proces. TRUMPF přitom software inteligentně kombinuje se stroji a službami do individuálních řešení průmyslu 4.0 pro vaši smart factory.
Z velké stavebnice si můžete zvolit správné automatizační komponenty pro svůj laserový řezací stroj. TRUMPF nabízí řešení, která optimalizují výrobní řetězec – od poloautomatického nakládání až po plně automatickou výrobní buňku s napojením skladu.
Váš vstup do světa automatizace: LoadMaster umožňuje automatické nakládání stroje surovými plechy.
Kompaktní LiftMaster Compact nakládá a vykládá stroj plně automaticky a extrémně rychle. S LiftMaster Linear Basic máte možnost napojení více strojů.
Automatizační řešení LiftMaster pokrývá široké spektrum funkcí. Nakládá a vykládá, hodí se ale také pro manipulaci s paletami nebo pro odebírání dílů. LiftMaster Store a LiftMaster Store Linear napojí vaše zařízení rovnou na sklad. SortMaster třídí plně automaticky hotové díly.
Zásobník materiálu rozšíří vaši výrobní kapacitu – ve dne i v noci: Snadné automatické zakládání a vykládání.
Se skladovým systémem TruStore série 1000 a TruStore série 3000 zorganizujete manipulaci s materiálem dle vlastních potřeb.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
