V závislosti na zemi se může lišit tento produktový sortiment a tyto údaje. Změny techniky, výbavy, ceny a nabídky příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti produktu ve Vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu v daném místě.
TruBend Série 3000
Allround stroj pro každodenní mix dílů – výkonně vybavený pro hospodárné ohýbání od prvního dílu
Naše varianty modelů TruBend Série 3000 v přehledu
| Produktové varianty | Lisovací síla | Délka ohybu | Užitečná montážní výška | Rychlý pohyb dolů | Max. závěrečný pohyb | Hmotnost |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruBend 3100
|
100 t | 3230 mm | 385 mm | 170 mm/s | 15 mm/s | 9200 kg |
|
TruBend 3130
|
130 t | 615 mm | 10800 kg | |||
|
TruBend 3170
(3,2)
|
170 t | 15200 kg | ||||
|
TruBend 3170
(4,3)
|
4250 mm | |||||
|
TruBend 3230
(3,2)
|
230 t | 3230 mm |
Co dělá TruBend Série 3000 výjimečným
Úhlový snímač ACB měří bezdotykově úhel ohybu přímo u dílu a automaticky koriguje odchylky. Tak dosáhnete i při kolísavých vlastnostech materiálu přesnosti úhlu až ±0,3° nebo lepší. To zajišťuje přesné výsledky již od prvního dílu a redukuje zmetkovitost a také dodatečné zpracování.
S TecZone Bend programujete nové zakázky offline v kanceláři, místo abyste využívali drahocenný čas stroje. Díky tomu se stroj nestane drahým psacím stolem: Software z 2D nebo 3D dat automaticky vytvoří návrh pro sled ohybů a nástroje a zkontroluje ho ohledně možných kolizí. Další zakázka bude připravena k zahájení, jakmile bude dokončena ta aktuální.
Pokud jsou obrobky velké, těžké nebo obtížně manipulovatelné, ohýbací pomůcka vytváří podpěru přímo u dílu. Nosí díly o hmotnosti až 150 kg a automaticky se přizpůsobí výšce nástroje. Ulehčuje obsluze, usnadňuje přesné vedení plechu a zajišťuje větší stabilitu i u tenkých plechů s dlouhými rameny.
Ovládání TouchPoint zobrazuje 3D znázornění dílu patřící k aktuálnímu pracovnímu kroku, a díky tomu je každý krok přehledný. Pomocí multidotykového ovládání můžete stroj ovládat i v rukavicích. Tak se rychle zorientujete a intuitivně provedete zpracování celého procesu ohýbání.
Velké výšky optimálního uspořádání a složité díly vyžadují prostor: S využitelnou zabudovanou výškou 615 mm nabízí TruBend Série 3000 potřebný volný prostor pro bezpečné ohýbání i vysokých boxů. Při tom mohou zůstat nastrojené standardní nástroje – není třeba přecházet na speciální nástroje.
Nástroje, které jsou vhodné do systému
Ohýbací nástroje TRUMPF nejsou jen přizpůsobeny stroji a softwaru, ale jsou do nich i digitálně začleněny. Uložená data nástrojů Vám usnadňují programování a nastrojení. Laserem tvrzené povrchy zvyšují odolnost a životnost nástrojů a přispívají ke stabilní kvalitě dílů. Obdržíte ten správný nástroj pro Vaši aplikaci, buď ze standardního sortimentu, nebo vyrobený na zakázku. Obojí můžete objednávat nebo poptávat 24 hodin denně prostřednictvím E-Shopu MyTRUMPF.
Pro opakující se úlohy ohýbání nabízí TRUMPF obzvláště široké portfolio standardních nástrojů, které jsou během krátké doby k dispozici v mnoha běžných provedeních. Patří k tomu také speciálně vyvinutá řešení pro zvláštní požadavky, jako jsou matrice s otěruvzdornými vložkami nebo nástroje pro ohýbání bez otisků. Tak naleznete řešení i pro úlohy ohýbání, pro které jiní dodavatelé ve svém standardním portfoliu nemají srovnatelný nástroj. Zároveň jsou data nástrojů uložena digitálně ve stroji a softwaru, což zjednodušuje programování a nastrojení.
Pokud pro Váš ohýbaný díl nestačí standardní nástroje, vyvineme vhodný speciální nástroj – a zároveň dodáme data nástroje pro stroj a programování. Na požádání Vám nástroj předem otestujeme přímo na Vašem plechu, a zohledníme tak individuální vlastnosti materiálu.
Při časté manuální výměně nástrojů ohýbací nástroje s lehkou konstrukcí snižují zatěžování obsluhy a usnadňují nastrojování. Váží o více než 30 % méně než standardní horní nástroje, ale poskytují stejnou zatížitelnost a přesnost. U nástrojů o délce nástroje až 300 mm mechanismus Safety-Click dále zjednodušuje montáž a zkracuje čas nastrojování.
Při ohýbání hliníku nebo pozinkovaného plechu se může na nástroji usazovat oděr materiálu a zapříčinit otisky na následných dílech. Povlakování LASERdur AL pro hliník a LASERdur ZN pro pozinkované plechy chrání před takovými usazeninami a zajišťují dobré kluzné vlastnosti. To redukuje otisky a zajišťuje stále stejně přesné výsledky ohýbání. Kromě toho jsou povlakované nástroje odolné vůči korozi a není nutné je čistit.
Pokud je vyžadována vysoká přesnost úhlu, senzorové nástroje měří přímo během procesu ohýbání a automaticky regulují odchylky. S přesností úhlu ±0,3° jsou obzvláště vhodné pro přesné ohyby a malá ramena, kde optické měření dosahuje svých mezí. To redukuje dodatečné zpracování a zmetkovitost, což se vyplatí především při sériové výrobě.
Společnost TRUMPF vyvinula standardní sérii nástrojů CDW (Consistent Die Width) pro krátká ramena, citlivé povrchy a často se měnící úlohy ohýbání. Speciální geometrie zápustky se zaoblenými vstupními poloměry umožňuje až o 25 % kratší ramena a usnadňuje měření úhlu pomocí úhlového senzoru ACB. Zároveň plech snáze sklouzává do matrice. To redukuje vznik otisků a chrání ohýbací fólii. Konzistentní rozevření zářezu kromě toho umožňují kombinovaně nastrojovat různé dolní nástroje CDW, a tak zkracovat časy výměny nástrojů a časy nastrojování.
Na co se můžete spolehnout
Stroj doprovází Vaši výrobu po mnoho let. Je dobré, když se stejně dlouho můžete spolehnout na partnera, který stroj dodává. Od samého začátku Vás podporujeme, abyste z Vašeho stroje získali maximum. A zůstaneme po Vašem boku, pokud si budete přát dále rozvíjet svou výrobu nebo budete potřebovat podporu během probíhajícího provozu.