Bateriový blok spojuje veškeré součásti bateriového systému a představuje jádro elektromobilu. Pro požadavky na těsnost, zabezpečení proti nárazu, produktivitu a flexibilitu nabízí společnost TRUMPF jedinečné kompletní řešení pro elektromobilitu. S našimi lasery tak velmi přesně svaříte jak všechny vnitřní díly, tak i pouzdro baterie – a díky inteligntní senzorice vždy procesně bezpečně. I při výrobě a integraci chladicího systému nabízí přesný nástroj laser inovativní řešení. Plechové díly v bateriovém bloku je možné vyrábět se síťově propojenými systémovými řešeními obráběcích strojů TRUMPF. Přihrádka na baterii je tak vyřezaná, přetvořená a svařená laserem.
Pro zaručení trvalé a vysoce výkonné funkce bateriového systému , musí být systém zastíněn před vnějšími vlivy. Laserové řezání, ohýbání, vysekávání pomáhají uvést díl v souladu s konstrukcí do konečné formy. Pro bezpečné utěsnění a pro zaručení elektrického ukostření jsou plochy očištěny, strukturovány a zbaveny lakování.
Strojní systémy společnosti TRUMPF zpracují ploché plechy laserovým řezáním, ohýbáním, vysekáváním a svařováním laserovým paprskem v plynotěsnou přihrádku na baterii – podle požadavku i v plně automatizovaném procesu. Kompletní dokumentace, přesnost opakování a zpětná sledovatelnost jsou ve výrobním procesu samozřejmostí. Naši experti přitom poradí od konstrukce až po výrobu i mimo ni.
Pro vytvoření mechanicky robustních a vysoce vodivých spojů komponent pod proudem (přípojnice) je laser optimálním nástrojem. Společnost TRUMPF nabízí pro výrobu bateriového bloku kompletní balíky řešení od 2D laserového řezání přes ohýbání až po spojování modulového pouzdra. Vysoká přesnost opakování a spoje s malým množstvím odstřiků zajišťují nákladově efektivní výrobu.
Laser najde své průmyslové uplatnění počínaje sušením elektrod, přesným řezáním a svařováním vrstvených fólií až po kontaktování článkových svodičů . Společnost TRUMPF nabízí se zelenou a infračervenou vlnovou délkou, aktivním tvarováním paprsku, Single a Multimode lasery jedinečné portfolio laserů pro všechny aplikace týkající se bateriového článku.
Spojení pod elektrickým napětím jako přípojnice a zásuvkové lišty se svařují laserem energeticky efektivně. S BrightLine Weld je minimalizována doba obrábění a tvorba odstřiků. Díky tomu je každý díl dobrý. Značicí lasery se používají pro jednoznačné a trvalé označení dílů.
Základní částí sady baterií je ds systém chlazení a zahřívání. Ať už deskový výměník tepla, potrubí nebo vytlačované tvary, společnost TRUMPF nabízí pro každý design a materiál vhodný výrobní systém . Tak jsou vytvořeny optimální okolní podmínky pro spolehlivou a výkonnou sadu baterií.
Pro nejlepší ochranu komplexní sady baterií je stabilní nosná struktura nezbytná. S portfoliem strojů TRUMPF je možné realizovat designy s optimalizovaným zatížením při nárazu ze spojení bez příruby. Tak je umožněna výroba obzvláště stabilní a současně lehké nosné struktury.
Pro nastavení polohy bateriových modulů v přihrádce na baterii se používá stabilní rám. Společnost TRUMPF nabízí široké spektrum řešení pro mnoho úloh spojování. Např. za pomoci skenovacích optik je ve spojení s rozpoznáním polohy svaru OCT vytvořen optimální systém pro rychlou a automatizovanou výrobu.
Pro zamezení nebo prevenci možných poškození bateriového systému je nezbytná celoplošná a maximálně odolná ochrana. Částečné zesílení laserovým práškovým navařováním nebo svařování vysokopevnostních materiálů se skenovacími optikami jsou aplikace, u nichž najdou komponenty TRUMPF nejvíce uplatnění.
Společnost TRUMPF přináší průmyslová výrobní řešení pro výrobu všech komponent bateriových bloků. Spojení know-how společnosti TRUMPF plynoucí z výhod laserové techniky s flexibilitou obrábění plechů nabízí zákazníkům perfektní řešení pro hospodárnou výrobu komponent bateriových bloků.
S opracováním laserem bez opotřebení a s minimální spotřebou energie docílíte nejen konstrukčních dílů s optimální pevností, ale i s ohledem na kvalitu svaru, těsnost a zátěž spojenou s testováním je laser neporazitelný. Kromě toho dohlíží rozsáhlý systém tvořený senzory neustále na kvalitu svarů a zaručuje přesné hloubky provaření.
S naší dlouholetou, komplexní expertízou v oblasti výroby z plechu pokrýváme celkový procesní řetězec. Tak se naše 2D laserové řezací stroje, ohýbačky a laserové svařovací buňky používají v síťově propojených procesech pro plně automatickou výrobu přihrádek na baterie.
Chcete vyrábět vysokopevnostní a plynotěsné svary, aniž by se díl tepelně zdeformoval? S inovativními procesními postupy jako oscilační svařování (wobbling) nebo originálními laserovými technologiemi jako BrightLine Weld otevírá společnost TRUMPF nezbytné flexibilní prostory pro kompletní rozmanitost materiálů bateriových bloků. Společnost TRUMPF vám poskytuje laserovou technologii na míru pro každý proces svařování laserem, např. laserové hybridní svařování.
Ať už laky, oleje, tuky, oxidy nebo dým – společnost TRUMPF nabízí rozmanité postupy čištění při znečištění, které jsou nezbytně nutné pro zaručení technické čistoty nebo pro přípravu lepení. S našimi lasery a příslušnou skenovací optikou je možné zpracování nejrůznějších geometrií.
Lasery společnosti TRUMPF označují díly bateriových systémů trvale, kontrastně a šetrně, například jednoznačnými QR kódy pro identifikaci dílů. Zpracování obrazů TRUMPF VisionLine umožňuje jednoduchou kontrolu označeného kódu.
Chcete vědět, jak můžeme optimálně podpořit vaši výrobu na cestě k elektromobilitě? Dohodněte si termín přímo s našimi mezinárodně působícími oborovými manažery. Rádi vám poradí ohledně našich komplexních balíčků na míru a zpřístupní vám nové výrobní technologie pro novou mobilitu.
Ať už potřebujete řezat, ohýbat nebo svařovat – společnost TRUMPF nabízí vše na jednom místě. S přesným nástrojem laserem můžete díly obrábět selektivně. To konkrétně znamená, že laser TRUMPF je možné flexibilně integrovat do chronologie procesního řetězce. Díly jsou obráběny výlučně bodově, okolní plochy zůstávají nedotčeny, resp. nejsou např. při čištění poškozeny.
Potřebujete pomoc? Naši oboroví experti a aplikátoři v TRUMPF laserovém aplikačním centru a Customer Center realizují zkoušky proveditelnosti, předkládají vám návrhy na konkrétní realizaci a vždy najdou správné parametry pro vaši aplikaci. Ve srovnání s jinými výrobci laserů vám navíc pomůžeme se síťovým propojením vašich laserových zařízení – bez ohledu na to, zda do síťově propojené budoucnosti vaší společnosti již kráčíte velkými kroky nebo jste ještě na začátku.
Svařování, ohýbání, řezání, čištění a označování – společnost TRUMPF umožňuje komplexní, síťově propojené řešení pro jednotlivé úlohy a tím kompletní zpětnou sledovatelnost dílů a bezbariérový vývoj konsolidovaného procesního řetězce.
Profitujte z naší dlouholeté aplikační zkušenosti pro různé dílčí procesy a jejich technickou realizaci: naše laserové obráběcí stroje, komunikace překračující stroje a inovativní senzorové technologie umožňují průchodnost procesního řetězce a neustálý dohled kvality.
Služby monitorování stavu zvyšují technickou disponibilitu vašich laserových zařízení. Pro vizualizaci stavů přístroje využijete ovládací panely, Smart View Services. TRUMPF Condition Monitoring Center vyhodnocuje důležitá senzorová data a identifikuje rizika výpadku.
Pomocí služeb monitorování stavu získáte relevantní data týkající se vašeho laseru. Důležité informace poskytuje rozhraní OPC-UA. Software Quality Data Storage 2 umožňuje mimo jiné procesně synchronní záznam dat.
Každý začátek je těžký? Nikoliv se společností TRUMPF. Neboť my víme, jak můžete snížit své počáteční náklady: naši osvědčení oboroví experti TRUMPF vám pomáhají s intenzivním a na míru střiženým poradenstvím ohledně procesu a aplikace.
Individuální díly zákazníků jsou vyráběny na přesných strojích TRUMPF a jsou testovány z hlediska požadavků na materiál. Spolu s vámi najdeme potenciály pro optimalizaci ve výrobě vašeho dílu. Cílem je optimalizace a výroba vybraných dílů, které přímo převedete do své konstrukce a budete moci vyrábět hospodárněji.
Jaký potenciál se skrývá ve vašich dílech? Zjistěte to: na našich workshopech a seminářích k optimalizaci dílů z plechu či trubek. S naším solidním odborným věděním v oblasti tvarování plechu nasměřujete své díly k úspěchu – a ušetříte peníze. Neboť hospodárně konstruované díly jsou klíčem pro efektivní výrobu, vyžadují méně procesních kroků a připravují cestu směrem k síťově propojené výrobě.
Žádná výroba není stejná. Proto je i vaše cesta ke Smart Factory individuální. S poradenstvím pro síťově propojenou výrobu začínáme právě tady. Bez ohledu na to, zda již kráčíte velkými kroky do síťově propojené budoucnosti své společnosti nebo jste zatím na začátku – se silným kompetentním partnerem na své straně se vám půjde do automatizované budoucnosti snadněji. Žádná cesta přitom není stejná, protože TruConnect pro vás kombinuje jednotlivé součásti a vytváří individuální řešení.
Z produktů TRUMPF děláme pro naše zákazníky komplexní zážitek.
Ať už v TRUMPF laserovém aplikačním centru nebo Customer Center – naši experti vám v Ditzingenu ukážou, co je možné – osobně a na míru vašim potřebám. V laserovém aplikačním centru, které se rozprostírá na ploše 4 000 m², vás naši aplikátoři a oboroví experti podpoří při vývoji a optimalizaci aplikace, vždy za použití vašeho konkrétního dílu. V našem Customer Center naproti tomu zažijete celkový procesní řetězec „plech“ – od programování až po svařování laserovým paprskem. Nabízíme individuální prohlídky a živé předváděcí akce technologií. Časové studie, studie proveditelnosti a vytvoření vzorových dílů patří rovněž ke klíčovým úlohám.
