Избор на държава/регион и език
TruLaser Weld 5000
TruLaser Weld 5000
Комплекси за лазерно заваряване

TruLaser Weld 5000

Автоматизирано лазерно заваряване: продуктивно и гъвкаво

TruLaser Weld 5000 с BrightLine Scan
TruLaser Weld 5000 с BrightLine Scan
Комплекси за лазерно заваряване

TruLaser Weld 5000

Автоматизирано лазерно заваряване: продуктивно и гъвкаво

Една система, безброй предимства

Робот, лазер, обработваща оптика, защитна кабина и модули за позициониране: TruLaser Weld 5000 е готова за използване система за автоматизирано лазерно заваряване. С помощта на една система заварявате гъвкаво плътни и здрави шевове или добре закръглени гладки такива. Благодарение на FusionLine свързвате и детайли с хлабини. Освен това можете да адаптирате многостранното съоръжение прецизно към Вашите нужди благодарение на различните устройства за позициониране на детайлите.

Гъвкаво лазерно заваряване

Само на една машина: заваряване чрез топлопроводност, дълбочинно заваряване или FusionLine

Приятна работа

Функциите, като въртящ се пулт за управление и допълнителният монитор за състоянието, улесняват работата.

Подобрен достъп

Много добър достъп до детайлите благодарение на въртящия се модул за насочване на защитния газ

Индивидуално зареждане

В зависимост от желаната опция за зареждане на Ваше разположение са различни позициониращи устройства за детайлите.

Паралелно програмиране

С лесен софтуер за офлайн програмиране TruTops Weld

Автоматично разпознаване на положението на детайла

Сензорната система TeachLine разпознава надеждно разположението на шева.

TruLaser Weld 5000
Новият процес на заваряване BrighLine Scan позволява многостранни нови приложения за лазерното заваряване
TruLaser Weld 5000 голям формат
Сензорната система TeachLine разпознава надеждно разположението на шева.
Лазерно заваряване на капак от конструкционна стомана
Лазерно заваряване на сегмент от работна маса от неръждаема стомана
Лазерно заваряване на ново ниво

С новия процес на заваряване BrighLine Scan заварявате здраво и гъвкаво малки фуги за заваряване, целенасочено настройвате ширините на шева и влияете на люспестата структура на шева. Издигнете Вашето лазерно заваряване на ново ниво и открийте нови полета на приложение, напр. в дебел метален лист и алуминий, и намалете пръските.

TruLaser Weld 5000, въртящ се модул за насочване на защитния газ
Подобряване на достъпа

С въртящия се модул Вашите детайли са по-леснодостъпни и заварявате значително по-бързо. Дюзата за защитен газ се върти безстепенно около оптиката. Не се налага преориентиране на робота.

FusionLine
Лазерно заваряване с отлични допуски с FusionLine

С нея можете да затворите и да извършвате рентабилно лазерно заваряване на хлабина до 1 mm ширина, без да оптимизирате Вашето портфолио от детайли за лазерно заваряване. Вашето предимство: машината може да обработва повече детайли и Вашата производителност се повишава.

TruLaser Weld 5000, детайл образец за надеждност на технологичния процес при заваряване

Надежно заваряване в технологичния процес

С BrightLine Scan заварявате надеждно в технологичния процес ъгли, процепи и други допуски. Този детайл-образец от строителна стомана показва конвенционално оформен капак за затягащи клещи.

TruLaser Weld 5000, детайл образец за висококачествени резултати от заваряване

Висококачествени резултати от заваряване

Високите честоти на BrightLine Scan постигат висококачествети резултати на заваряване при алуминиеви сплави. Този алуминиев детайл-образец показва елемент на тава за батерии с ъгли 135°.

Воден резервоар от неръждаема стомана

Гъвкаво заваряване

Водният резервоар от неръждаема стомана показва геометрията на различни дълбочинно заварени шевове с дебелина на металния лист 1,5 и 3 mm.

Тръбно съединение от конструкционна стомана

Бързо и безопасност

С метода за дълбочинно заваряване получавате тесни шевове с висока якост.

Сегмент от работна маса от неръждаема стомана

Почти невидим

Сегментът от работна маса от неръждаема стомана блести благодарение на заваряването чрез топлопроводимост с особено красиви видими шевове.

Клемна кутия

За всички стандартни материали

Долната клемна кутия е изработена от конструкционна стомана, средната – от неръждаема стомана, а горната – от алуминий. С лазера можете да заварявате гъвкаво всеки от материалите.

Капак от конструкционна стомана

Като отливка

Със заваряването чрез топлопроводимост създавате красиво закръглени шевове с почти нулева деформация на детайла.

Съд за хранителни продукти от неръждаема стомана

Почти без допълнителна обработка

Съдът за хранителни продукти от неръждаема стомана може да се изработи чрез лазерно заваряване почти без никаква допълнителна обработка.

Детайл образец за лазерно заваряване с отлични допуски

Лазерно заваряване с отлични допуски

Новата FusionLine се справя с хлабини с ширина до един милиметър.

TruLaser Weld 5000
Данни за ос  
Модел High-Accuracy-Roboter
Брой на осите 6
Номинална товароподемност 70 kg
Точност при повторение +/- 0,05 mm
Характеристики, специфични за лазера  
Налични лазери TruDisk 4001 / 6001 / 8001 | TruFiber 3001 / 4001 / 6001
Позициониращо устройство с въртяща се и накланяща се маса  
Макс. работно помещение 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm
Макс. натоварване 500 kg
Въртяща се маса  
Max. Arbeitsraum ⌀ 2350 mm x 1150 mm
Макс. натоварване (на страна) 250 kg
Въртяща се работна станция  
Max. Arbeitsraum ⌀ 1200 mm x 2600 mm
Макс. натоварване (на страна) 750 kg
Въртяща се работна станция с реверсивни оси  
Max. Arbeitsraum ⌀ 1200 mm x 2600 mm
Макс. натоварване 750 kg
Устройство за позициониране при обръщане  
Max. Arbeitsraum ⌀ 2000 mm x 4000 mm
Макс. натоварване 1000 kg
Компактна въртяща се работна станция с 3D опорна плоча  
Макс. работно помещение (⌀) 3000 mm
Max. Arbeitsraum (Höhe) 1250 mm
Макс. натоварване (на страна) 600 kg
Max. Lastmassenträgheitsmoment 600 kg*m2
Drehbereich Rotationswechsler ± 180 °
Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) 3,7 s
Einlegehöhe 830 mm
компактна въртяща се работна станция с вертикални оси на въртене  
Макс. работно помещение (⌀) 3000 mm
Max. Arbeitsraum (Höhe) 1250 mm
Макс. натоварване (на страна) 600 kg
Max. Lastmassenträgheitsmoment Ringrundschalttisch 600 kg*m2
Drehbereich Rotationswechsler ± 180 °
Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) 3,7 s
Drehbereich vertikale Drehachsen ± 190 °
Drehzeit vertikale Drehachsen (für 180°) 2,5 s
Max. Lastmassenträgheitsmoment vertikale Drehachsen 359 kg*m2
Einlegehöhe 885 mm
Размери, тегло  
Възможни размери на кабината 4800 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm
4800 mm x 5950 mm x 3215 mm
5950 mm x 4800 mm x 3215 mm
5950 mm x 5950 mm x 3215 mm
7100 mm x 4800 mm x 3215 mm
7100 mm x 5950 mm x 3215 mm
8250 mm x 4800 mm x 3215 mm
8250 mm x 5950 mm x 3215 mm
9400 mm x 4800 mm x 3215 mm
9400 mm x 5950 mm x 3215 mm
TruLaser weld 5000, позициониращо устройство с въртяща се и накланяща се маса
Позициониращо устройство с въртяща се и накланяща се маса

С интегрирана в управлението на робота ротационна ос на цифровото управление позициониращото устройство с въртяща се и накланяща се маса прави възможно заваряването на една установка дори на труднодостъпни детайли.

TruLaser Weld 5000, въртяща се маса
Въртяща се маса

С въртящата се маса извършвате зареждане извън клетката по време на процеса на заваряване, което повишава ефективността на Вашето съоръжение.

Компактна въртяща се работна станция с 3D опорна плоча
Компактна въртяща се работна станция с 3D опорна плоча

Компактно, производително и изгодно: С автоматично въртящата се маса за заваряване можете да удвоите производителността си и да заварявате от вътрешната страна на едната страна на масата и в същото време да инсталирате нов компонент отвън.

Компактна въртяща се работна станция с вертикална ос на въртене
Компактна въртяща се работна станция с вертикална ос на въртене

Компактно, гъвкаво и икономично: Повишете гъвкавостта си и достъпността до детайла благодарение на вертикалната ос на въртене.

Автоматична въртяща се работна станция
Въртяща се работна станция с хоризонтална реверсивна ос

Бързо, гъвкаво и масивно: Спечелете от високата товароподемност, голямото разстояние между центровете и бързото време на завъртане. Това е оптимално за бърза постоянна обработка на голям брой и големи детайли.

TruLaser Weld 5000, Автоматично лазерно заваряване XXL
Автоматизирано лазерно заваряване в XXL

Роботът на TruLaser Weld 5000 се движи по продължение на линейна ос и по този начин покрива голямо работно помещение. Подходящо за това съоръжението разполага с обръщащ позиционер, дълъг четири метра.

TruLaser Weld 5000, въртящ се модул за насочване на защитния газ
Въртящ се модул за насочване на защитния газ

Дюзата за защитен газ се върти безстепенно около оптиката. Необходимо е значително по-малко преориентиране на робота. Това намалява Вашата нужда от затегателна техника и програмиране, прави Вашите детайли по-леснодостъпни и заварявате значително по-бързо.

TruLaser Weld 5000, TeachLine
TeachLine

Благодарение на сензорната система TeachLine заварявате детайли и без отнемащото време последващо програмиране чрез обучение. Сензорите разпознават разположението на шева, дори и когато неговото действително положение се отклонява леко от зададеното положение.

FusionLine
FusionLine

С FusionLine можете да затворите и да извършвате рентабилно лазерно заваряване на хлабина до 1 mm ширина, без да оптимизирате Вашето портфолио от детайли за лазерно заваряване.

TruLaser Weld 5000 с BrightLine Scan
BrightLine Scan

При този нов процес на заваряване с осцилация на лъча две програмируеми огледала движат лазерния лъч. При това честоти до 2000 Hz осигуряват изключително стабилен и гъвкав процес на заваряване. Издигнете Вашето лазерно заваряване на ново ниво.

TruLaser Weld 5000, затегателна система с нулева точка
Система за обтяжно закрепване от нулева точка

Със системата за обтяжно закрепване от нулева точка можете да поставяте приспособления бързо и прецизно. Предлагат се подходящи системи за заваръчни позиционери и въртящи се работни станции.

Свързаност с Keyvisual
Цифрово свързване и интеграция за интелигентни решения

Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.

TruTops Weld

TruTops Weld

Създайте Вашата програма за заваряване бързо и лесно на компютъра със софтуера за офлайн програмиране TruTops Weld и намалете така спомагателните времена в производствения процес на Вашия TruLaser Weld 5000.

Софтуер за кръга от процеси

Софтуер

От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения за Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.

Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.

Вероятно и следните теми са Ви интересни

Оптимизиране на части, оформление на части лазерно заваряване, пример 2
Оформление на части с лазерно заваряване

С инсталация за лазерно заваряване Вие произвеждате многократно по-изгодно, отколкото при конвенционалното заваряване. Условието е да определите подходящи части и да ги направите подходящи за лазерно заваряване. Конструктивните и производствено-техническите похвати за това ще получите от нас.

Лазерно заваряване с лазери на TRUMPF
Лазерно заваряване

Лазерният лъч отваря нови възможности да се съединяват метали и пластмаси: той заварява прецизно дори материали с висока температура на топене и висока топлопроводимост.

TRUMPF Services оптимизиране на процеси
Оптимизиране на процеса

Заедно с експерти на TRUMPF ще оптимизирате вашите процеси, ще получите нови импулси и подходящо консултиране.

Контакт
Услуги
Финансиране Научете повече Обучения Научете повече Употребявани машини Научете повече Техническа сервизна служба Научете повече Резервни части Научете повече Оптимизиране на процеса Научете повече Споразумения за сервизно обслужване Научете повече
Изтегляне
Сервиз и контакти