Избор на държава/регион и език

Интелигентно придвижване на материали – интралогистични решения за интелигентно производство на метални листове от малки до големи

Дейностите, които не създават стойност, изискват, както и досега, до 40% от Вашите ресурси. Това не трябва да е така! С нашите интралогистични решения можете да проектирате Вашето производство на метални листове ефективно, интелигентно и гъвкаво. Основата представляват еднозначните отчети и дигиталното представяне на производството Ви. Открийте нашите изменяеми решения за оптимално придвижване на материали.

Увеличаване на общата продуктивност

Като използвате Вашите служители за добавяне на стойност, Вие постигате оптимално придвижване на материалите и намалявате скъпоструващото време за търсене.

Огромен потенциал, независимо от размера на производството

С помощта на цифровата поддръжка от Oseon можете да направите производството си по-успешно. Независимо дали сте по-малка фабрика, или силно автоматизирана фабрика.

Постепенно повишаване на степента на автоматизация

Цифровият производствен контрол и ясните процеси са първата стъпка към мрежово производство. Според нуждите то се разраства с гъвкави докинг станции, автономни материални интерфейси и транспортни средства без водач.

Повишена способност за планиране благодарение на цифровизираното придвижване на материали

Използвайте ресурсите си оптимално, за да осигурите печелившо производство на метални листове въпреки недостига на квалифицирани специалисти и все по-динамичните пазари.

С цифровизирано придвижване на материалите за по-голям оборот

Прозрачността и подобрената интралогистика увеличават като цяло натоварването. Роля в това имат всички машини, процеси, настройки и участващи в процеса. Приведете всичко в хармония с решенията от TRUMPF.

Софтуер

В офиса или мобилно в цеха: използвайте нашето софтуерно решение Oseon, за да управлявате запасите и придвижването на материалите, както и транспорта по ефективен начин, като интерфейс за транспортни средства без водач.

Хардуер

Поставете основата на Вашето прозрачното придвижване на материали с пестящи място вертикални складови площи, докинг станции, ръчни и автоматизирани системи за складиране, както и транспортни средства без водач – в сътрудничество с различни производители.

Услуги

По начин, подходящ за компанията или проекта Ви, Ви оказваме съдействие с анализ и симулация на придвижването на материалите Ви, с консултации относно придвижването на материали, планиране, монтаж и пускане в експлоатация на интралогистични решения и помощ за оптимизация на производството.

Цифровизиране на придвижването на материали – създаване на добавена стойност

Производителността и ефективността са важни параметри за Вашия цех, за да останете конкурентоспособни в дългосрочен план. Непланираните допълнителни усилия нарушават производствения процес и понижават общото натоварване. Последствията: разходите за детайлите се увеличават и правят по-трудно производството на ламарина да носи печалба.

Оптимизиране на общата продуктивност, увеличаване на рентабилността

Цифровото проследяване на движенията на материалите спестява време и освобождава ресурси. Използвате тези ресурси директно за дейности, които създават стойност. Интралогистиката Ви става още по-ефективна с нашите мащабируеми решения от хардуер и софтуер: транспортирайте материалите и стоките си в целия процес на обработка на металния лист. Уеб приложенията на Oseon поддържат Вашата интралогистика. Или управлявайте автономния транспорт от Вашето производство до доставката до клиентите.

Минимизиране на усилията за отчитане

Цифровизираното придвижване на материали създава прозрачност в интралогистиката Ви. Основата: лесното и еднозначно отчитане се комбинира с твърдо установени складови места. Приложенията и свързаният в мрежа хардуер минимизират усилията Ви. Така заданията и придвижването на материали е в синхрон. Oseon се приспособява автоматично към последователността на транспорта, когато променяте производствения план.

Облекчаване на операторите на машина, намаляване на спомагателното време в производствения процес

Информацията в реално време относно заданията и материалите в цеха образуват основата за ефективно производство. Комплексите на TRUMPF съобщават автоматично тези данни в зависимост от модела и варианта. Отделните работни места – също и чужди машини и ръчни работни ходове – могат да бъдат свързани с Oseon и докинг станции в интелигентна концепция за придвижване на материалите. Това намалява натоварването на Вашите служители и минимизира ненужното спомагателно време.

Ефективно управление на транспорта, свързване на машини в придвижването на материали

Зареждате свързаните с големия склад машини напълно автоматично. Но какво е решението, ако липсва физическа система за автоматизация или директна връзка със склада? За тези случаи използвайте докинг станции и системата за контрол на транспорта Oseon. Докинг станцията регистрира автоматично като централно звено движенията на материалите при поставяне или вземане на палет. Oseon информира или съответния служител в цеха кога дадено задание е извършено, складирано междинно или трябва да бъде отведено към следващото работно място, или предава тази информация директно към транспортно средство без водач. При склада STOPA Compact II и TruBend Cell 5000 придвижването на материалите може дори да бъде напълно автоматизирано.

От ръчното отчитане до свързаното в мрежа придвижване на материала

На всяко отделно работно място става въпрос за оптимална координация между потока на заданията и придвижването на материалите. Благодарение на стандартизираните процеси, Oseon минимизира усилията за отчитане. А когато се налага междувременно да поемете бърза поръчка? Няма проблем: режимът на настройване е възможен по всяко време. Нашият прецизиран софтуер опростява ежедневната Ви работа. Благодарение на отворения интерфейс можете между другото да свързвате машини на различни производители. Използвайте степента на разширение, подходяща за предприятието Ви:

1. Искате да отчитате заданията и движенията на материалите ръчно с таблет или ръчен скенер?

Лесно навлизане с разпознаваема добавена стойност благодарение на цифровата поддръжка от Oseon
Цифровизация на работни места, машини, материални запаси и ръчен транспорт
Благодарение на уеб приложението Oseon получавате ясен преглед какво да правите като следваща стъпка

2. Искате ли да планирате, управлявате и контролирате ръчен или автономен транспорт във Вашия цех?

Oseon автоматично изпраща транспортни задания до Вашите служители
Докинг станциите Ви помагат при ръчните отчети или ги заменят напълно
Възможен е комбиниран режим от ръчен и автономен транспорт (FTF)

3. Искате ли да извършвате автоматизиран транспорт и да изготвяте автоматично отчетите на машини и докинг станции?

Oseon изпраща транспортни задания до FTF, който извършва транспорта автономно
Докинг станциите, металообработващите машини от TRUMPF и цифрово свързаните работни места (напр. машини или ръчни работни места на трети страни) поддържат в синхрон информацията за заданията и наличностите. Така е възможно прозрачно, непрекъснато придвижване на материалите
Мрежовите интерфейси за придвижване на материали на TruBendCell 5000 и STOPA Compact II склад позволяват напълно автономно придвижване на материалите
Възможен е комбиниран режим от ръчен транспорт (служител) и автономни транспортни средства (FTF)

Модулните решения Ви помагат по пътя

1 Свързване към буферен склад

2 Интегриране на ръчните работни места

3 Свързване на машини от различни производители в придвижването на материали

4 Подпомагане на доставките на материали за групите работни места

5 Управление на придвижването на материали

6 Свързване на FTF

7 Автоматизирано придвижване на материали

8 Контролна система за ръчния транспорт

1. Свързване към буферен склад

Ако при следващата станция няма достатъчно място, системата автоматично планира транспорт на материала до предварително определен буферен склад.

2. Интегриране на ръчните работни места

С помощта на докинг станции свързвате например експедиция, инсталация и проверка на качеството в цифрово оптимизираното придвижване на материалите. Докинг станциите са с модулна конструкция и са налични в различни варианти, например като станция за палетни колички или подова станция.

3. Свързване на машини от различни производители в придвижването на материали

Докинг станциите автоматизират снабдяването с материали и отвеждането им за всички работни места в цеха.

4. Подпомагане на доставките на материали за групите работни места

Управлението на производството и докинг станциите дават възможност за оптимален начин на работа и за обединени работни зони.

5. Управление на придвижването на материали

Системата за управление на транспорта Oseon поема планирането, контрола и управлението на транспорта.

6. Свързване на FTF

Освен управлението на ръчния транспорт, отвореният интерфейс на FTF позволява и лесно свързване на транспортните средства без водач независимо от производителя им.

7. Автоматизирано придвижване на материали

Докинг станциите автоматизират отчетите за материалите и служат като свързващо звено между автоматизираното планиране, FTF и взаимодействието между хората.

8. Контролна система за ръчния транспорт

Освен напълно автоматичния транспорт чрез FTF, софтуерът може да предава инструкции към служителите, които те приемат директно на място чрез таблет.

Цялостен преглед: работният ход се поддържа на всички работни места

По-голяма прозрачност и ефективност на производството чрез интелигентно управление на придвижването на материали в целия цех. Всичко се свързва лесно ръчно или напълно автоматично.

Подробен изглед на обработката на части на машината: материалът е обработен, върху машината няма оставени суров материал, готовите детайли са в състояние за транспортиране.

Подробен изглед на обработката на части на машината: материалът е обработен, върху машината няма оставен суров материал по заданието за допълнителна обработка.

Модулните решения Ви помагат по пътя към едно интелигентно придвижване на материали

Автономно придвижване на материали благодарение на транспортни средства без водач (FTF)

Транспортни системи без водач, на англ. Automated Guided Vehicle (AGV), се движат в цеха точно към целта благодарение на сензори.

Вашите предимства

Напълно или частично автоматизирано товарене и разтоварване на машини
Автономен транспорт на полуготови/готови детайли до следващата работна стъпка или за изпращане.
Oseon управлява FTF, така че можете да контролирате цялата интралогистика.
Облекчение за Вашите служители, които могат да се съсредоточат върху дейности с добавена стойност. Възможни са смени без наблюдение.

Докинг станции: интелигентни складови места

Докинг станциите са сензорно свързани в мрежа складови места, които улесняват интралогистиката Ви.

Вашите предимства:

Автоматично разпознаване на идентификаторите на палетите и съобщаване на статуса на Oseon.
Улесняване на доставката/събирането на материали.
Интегриране на всякакви работни места, машини или места за съхранение в автоматизираното придвижване на материали.
Модулна наличност, напр. като палетни колички или подови станции. Транспортирането може да се извършва ръчно или автономно (FTF).

Свързани в мрежа интерфейси за машини, придвижване на материали: лесно зареждане и разтоварване, синхронно през основното технологично време

Интелигентните интерфейси за придвижване на материали в склада STOPA Compact II или в TruBend Cell 5000 позволяват автоматично включване и изключване на части.

Вашите предимства:

Транспортирането се координира от Oseon и може да се извършва ръчно или чрез FTF.
Автоматично изваждане от склада на полуготови детайли чрез логистичния интерфейс STOPA. Избягване на времето на изчакване за Вашите служители.
Автоматично товарене и разтоварване, вкл. резервации и управление на транспорта на TruBend Cell 5000. Използването на FTF производство без оператор.

Добре е да се знае...

Какво е интралогистика?

Понятието интралогистика обозначава вътрешнофирменото движение на материали и стоки: от доставката на материали на територията на предприятието през производството и складирането до момента, в който готовият продукт отново напуска предприятието.

Какви задачи изпълнява интралогистиката?

Основната задача на интралогистиката е вътрешното придвижване на материалите. Материалът се доставя, преминава през различни стъпки на производство и междувременно се складира. При експедицията продуктите напускат интралогистиката и се предават отново към външна логистика.

Как се извършва автономното придвижване на материали?

Автоматизацията е ключът към автономното придвижване на материали, наричано също така Интралогистика 4.0. Производствените системи получават задание самостоятелно транспортират необходимия за целта материал. За снабдяването с материали те все по-често комуникират директно с транспортни средства без водач.

История на успеха на нашия клиент Dax

„Сега придвижването на материали по пода работи безпроблемно.“ DAX работи по-ефективно с TruTops Fab Logistics в комбинация с транспортна система без водач от Jungheinrich.

Прочетете историята

Готови ли сте да разгърнете пълния потенциал на Вашето производство?

Тогава не позволявайте на недостига на квалифицирани специалисти, проблемите с веригата за доставки и растящите цени да Ви забавят. Вземете на борда опитен консултант за Smart Factory, на когото не трябва тепърва да обяснявате процеса на обработка на металния лист. Независимо дали става въпрос за цифровизация, планиране на фабриката или бъдещето: Като втори пилот нашите експерти ще Ви съпровождат отблизо при Вашето стратегическо ориентиране и неговото практическо приложение.

Поискайте консултация

Тези теми може би също Ви интересуват

Smart Factory

С модулните решения за изграждане на мрежи на TRUMPF ние помагаме на нашите клиенти да въведат постоянен поток в своето производство и така да направят своя процес по-прозрачен, по-гъвкав и по-рентабилен в рамките на Индустрия 4.0.

Размер на партида 1

Никое производство не прилича на друго, но всички имат едно общо – големините на партидите намаляват. Едновременно с това изискваните времена за доставка стават все по-кратки. Затова ние разполагаме с експерти, които анализират процесите директно на място и ги оптимизират така, че дори и партида от 1 брой да си заслужава.

Прозрачност – никога повече не губете поглед върху нещата в Smart Factory

Свързаната в мрежа фабрика на бъдещето изисква нови проекти за вътрешната логистика, за да имате винаги пълна прозрачност в цеха си. Прочетете повече за решенията на TRUMPF, които ще Ви създадат безпрецедентна перспектива.