Процесът на огъване предлага на компаниите за производство на метални листове огромен потенциал за повишаване на тяхната производителност. Понастоящем само около десет процента от всички листоогъващи машини по света работят автоматизирано. Новите разработки в тази област позволяват значително повишаване на ефективността. Именно тук намират приложение решенията на TRUMPF. Чрез дигитализация, система за автоматизация и програмиране с помощта на изкуствен интелект производителността при огъването се издига на ново ниво.
TruBend 3000: 40 процента по-кратко време за обработка
Един от акцентите на щанда на TRUMPF е новото поколение листоогъващи машини TruBend 3000. Тази машина работи изключително бързо и прецизно, лесно се програмира и пести енергия. Различни технологии, които TRUMPF внедри в премиум серията TruBend 5000, позволяват с 40 процента по-кратко време за обработка в сравнение с предишния модел и повишават точността на детайлите.
Flex Cell: Мобилна клетка за огъване с програмиране чрез изкуствен интелект
TRUMPF представя и мобилната клетка за огъване „Flex Cell“ в комбинация със софтуера TecZone Bend. Софтуерът, базиран на изкуствен интелект, поема програмирането на робота и машината, като по този начин времевият разход се съкращава от до два часа на няколко секунди. Освен това TRUMPF е оптимизирала взаимодействието между робота и листоогъващата машина. Това осигурява на потребителя 30 процента икономия на време за всяко огъване.
TruBend Center 7030: 30 процента по-бързо
Новата машина за огъване със завъртане TruBend Center 7030 също е един от акцентите на щанда на TRUMPF. Тя работи с 30 процента по-бързо в сравнение. с предходната версия. Това е възможно, защото системата за автоматизация позиционира детайла значително по-близо до линията на огъване в сравнение с предишния модел. Особено при многократни огъвания потребителите спестяват значително време.
По-ниски производствени разходи благодарение на фиброоптичния лазер
Всички машини, които TRUMPF представя на Blechexpo, са оборудвани с най-новото поколение фиброоптични лазери. Те заемат по-малко площ за монтаж и по този начин позволяват създаването на по-компактни машини. Освен това, фиброоптичните лазери са особено енергоспестяващи и се нуждаят от минимална поддръжка, което намалява производствените разходи на потребителя.
