Първа стъпка, голямо въздействие

Предизвикателства

В своя бранденбургски машинен парк FBT Feinblechtechnik се концентрира върху отрязани с лазер детайли, ъглови детайли и заваръчни възли от неръждаема стомана, алуминий, мед и месинг до 5 mm. За да реагира още по-гъвкаво към заданията на клиентите в бъдеще и да може да произвежда по-бързо, FBT заложи на първата стъпка към Smart Factory с TRUMPF като партньор.

Решения

Експертите по Smart Factory проучват всички стъпки на процеса в машинния парк – от запитването през потвърждението на поръчката, подготовката за работа, програмирането до изходната продукция. Първата мярка за оптимизация в FBT беше определена бързо: нова схема на разположение на цеха би спомогнала за оптимално протичане на процеса. Това така наречено Lean управление означава така да се организират процесите, че да протичат с максимално ниски загуби, т.е. да се скъсяват пътищата или да се елиминират времената за търсене. 

Изпълнението

Във фокуса на консултациите на TRUMPF е помощта за осигуряване на самопомощ. Това означава, че консултантите показват възможни решения, които се изследват, обсъждат, доразвиват и накрая се прилагат съвместно с клиента. Специално FBT машините, които вече не са подходящи за производствения профил или са твърде стари, бяха продадени, за да се освободи място. FBT постави други машини последователно по стъпките на процеса в U-образна форма в халето. По този начин всичко вече има своето оптимално място и процесите протичат в съответствие с определени стандарти. С новата TruLaser 3030, програмирана със софтуера TruTops Boost, сега компанията извършва външната разкроена заготовка за един вместо за 15 дни.

Перспективата

Разширяването на последователността на системите е една от следващите стъпки, която са предвидили експертите по Smart Factory в TRUMPF. FBT обаче не иска да извършва твърде много промени наведнъж. "Стъпка по стъпка към Smart Factory – заедно с TRUMPF като партньор" – това е девизът на компанията, а началото вече е поставено.