Решения
EKPO търсеше решение за лазерно заваряване, което да е едновременно прецизно, бързо и с надеждност на технологичния процес. „За нас беше ясно: нуждаем се от лазер, който не само работи изключително прецизно, но може да го прави надеждно и при индустриални условия – TruFiber може да прави това“, казва Баяр. Компанията EKPO беше особено впечатлена от комбинацията от отлично качество на лъча и висока надеждност на технологичния процес. "В биполярните плочи е вложено много ноу-хау. Същевременно те са и чисто масови продукти, тъй като се нуждаем от до 400 броя от тях за горивна клетка. А на всяка плоча имаме заваръчни шевове с дължина до три метра.“ Годишно EKPO произвежда около 10 000 стека. Фиброоптичният лазер в предприятието в Детинген трябва да произведе около 12 000 километра заваръчни шевове годишно – колкото е пътят с кораб от Хамбург до Ню Йорк и обратно.
Изпълнението
В автоматизираната производствена линия на EKPO лазерният лъч свързва двете страни на биполярната плоча в газоплътна единица – със заваръчни шевове с максимална ширина 0,2 милиметра. При това EKPO работи близо до т.нар. граница на скоростта на Humping, при която по физически причини в заваръчния шев се появяват нежелани, перленообразни изпъкналости. За фиброоптичния лазер това не е проблем. Той осигурява постоянно висококачествени резултати, така че процентът на брака е значително под един процент. След заваръчния процес следва взискателна проверка на проводимостта и тест за нехерметичност при налягане до два бара. Ако заваръчните шевове издържат, биполярната плоча е готова за включване в стека.
