Избор на държава/регион и език

Система за автоматизация на огъването – когато Ви е необходима

Компанията S&S Steinhuber GmbH за обработка на метални листи от Горна Австрия разполага с продуктивни лазерни и комбинирани машини за щанцоване и лазерно рязане на TRUMPF. Но каква полза от бързите лазери, ако следващите процеси – като огъването – забавят темпото? Автоматизирането на този етап от производствения процес би било най-доброто решение. „Но една напълно автоматизирана клетка за огъване е голяма инвестиция и не бяхме сигурни дали изобщо ще можем да я натоварим достатъчно“, обяснява управителят Герхард Щайнхубер. Когато TRUMPF представя система за автоматизация на огъването с възможност за дооборудване Flex Cell за TruBend 7050, той и брат му Фердинанд Щайнхубер веднага проявяват интерес. Защото тя предоставя възможност листоогъващата машина да се използва автоматизирано, но също така и да може да продължи да работи ръчно. Единствено притеснението за качеството на обработката кара собствениците Щайнхубер да се поколебаят за кратко. „Това, обаче беше напълно неоснователно“, признава Фердинанд Щайнхубер. Когато Flex Cell със системата за измерване на ъгъла ACB стана налична, те оборудваха една от своите листоогъващи машини TruBend 7050 с Flex Cell. „Системата за измерване на ъгъла гарантира постоянно точни ъгли и с това осигурява качеството и надеждност на технологичния процес, от които се нуждаем при автоматизираната обработка“, казва Герхард Щайнхубер. Комплексът е така впечатляващ, че след няколко месеца собствениците на фирмата поръчват втора TruBend 7050 с включена Flex Cell. „Автоматизирахме по правилата нашия процес на огъване за по-малко от шест месеца“, казва с гордост Фердинанд Щайнхубер. 

S&S Steinhuber GmbH

steinhuber-blechverarbeitung.com

S&S Steinhuber GmbH е основана през 1997 година в Гунскирхен, Горна Австрия, и има 75 служители. Благодарение на смелите инвестиции компанията се развива от подизпълнител само за лазерно рязане до комплексен доставчик и снабдява клиенти както с обикновени детайли от метални листи, така и с напълно завършени компоненти. Високопроизводителните лазерни комплекси и нарастващите партиди наложиха оптимизация на последващите производствени процеси. С гъвкавата система за автоматизация на огъването с възможност за дооборудване Flex Cell на TRUMPF, управителите Фердинанд и Герхард Щайнхубер първоначално оборудваха съществуваща машина, за да премахнат „тясното място" при огъването.

В рамките на кратко време производителността нарасна, а сроковете за доставка се съкратиха. Освен това, благодарение на гъвкавата система за автоматизация, собствениците Щайнхубер успяха не само да облекчат натоварването на своите специалисти, но и истински да ги ентусиазират. Затова чрез закупуването на още една TruBend 7050 с включена Flex Cell в рамките на шест месеца те дадоха мощен тласък на системата за автоматизация и на производството.

Бранш
Подизпълнител за обработка на метални листи
Брой служители
75
Местоположение
Гунскирхен (Австрия)
Продуктите на TRUMPF
  • TruLaser 5030 TruLaser 5030 fiber TruMatic 7000 TruBend 7050 TruBend 7036 TruBend 5230 TruBend 5320

Приложения
  • Лазерно рязане

  • Огъване

  • Комбинирана обработка за щанцоване и лазерно рязане

Предизвикателства

Високопроизводителните лазерни и комбинираните машини за щанцоване и лазерно рязане налагат оптимизация на последващите обработващи процеси. „Само с бързи процеси на рязане не можем да увеличим производството си и да съкратим сроковете за доставка“, обяснява Герхард Щайнхубер. Той обмисля как да овладее „тясното място“ при огъването, без веднага да инвестира в напълно автоматизирана клетка за огъване. „В крайна сметка не може да се предвиди как ще се развие пазарът и дали подобна инвестиция ще се окаже рентабилна.“ Когато TRUMPF представя гъвкавата система за автоматизация на огъването с възможност за дооборудване Flex Cell, Герхард Щайнхубер вижда в нея перфектното решение. „Система за автоматизация, която позволява машината да продължи да се използва ръчно, е точно тази гъвкавост, която желаехме.“

In nur 25 Minuten lässt sich die Flex Cell abkoppeln, verschieben, wieder ankoppeln und neu kalibrieren. Dieses Maximum an Flexibilität gibt Sicherheit.

Ferdinand Steinhuber
Kfm. Geschäftsführer S&S Steinhuber GmbH

Решения

Със системата за автоматизация на огъването Flex Cell на TRUMPF, TruBend 7050 се превръща много бързо в клетка за огъване. „Все още не сме изключвали от работа двете си Flex Cells, но самото знание, че можем да използваме машините и ръчно, ни дава сигурност“, казва Герхард Щайнхубер, а брат му Фердинанд допълва: „По време на обучението веднъж разкачихме системата за автоматизация на огъването. Усилията бяха минимални. Само за 25 минути тя беше разкачена, преместена, повторно свързана и калибрирана наново. Максималното ниво на гъвкавост, високата продуктивност и качеството на обработката убедиха Фердинанд и Герхард Щайнхубер. „Flex Cell е най-доброто решение за нас, когато става въпрос за съотношението между разходи и ефективност“, казва в заключение Герхард Щайнхубер

 

Изпълнението

При началния етап братята оборудват съществуваща машина за огъване TruBend 7050 с Flex Cell. „Благодарение на това успяхме да започнем производство само две седмици след обучението“, разказва Герхард Щайнхубер и допълва. „Качеството на обработката беше перфектно, и въпреки че все още не сме използвали пълния капацитет, производителността забележимо се повиши. Това, разбира се, се отразява положително на сроковете ни за доставка.“ Това убеждава собствениците Щайнхубер и само след няколко седмици те поръчват още една TruBend 7050 с включена Flex Cell.  

„Програмирането в началото наистина беше предизвикателство“, признава Герхард Щайнхубер. „Но разполагаме с чудесен екип, който наистина се радва на възможността да изпробва нещо ново. Те бързо усвоиха как става това“ Вече е достатъчно само един час, за програмирането на по-прости детайли. При по-сложни детайли понякога може да отнеме малко повече време, докато машината бъде готова за работа, но щом заработи, тя няма спиране — междувременно все по-често и нощем без оператор.  

Днес компания Steinhuber огъва автоматизирано над 50 различни детайла като тенденцията е нарастваща. „За обслужването действително е необходим персонал с по-висока квалификация“, казва Фердинанд Щайнхубер. „Но затова пък, за да се постигне по-висока производителност, са необходими по-малко квалифицирани кадри. Сега можем успешно да ги пренасочим към други звена.“  

Благодарение на Flex Cell в компанията Steinhuber внедряването на автоматизираното огъване се осъществи гъвкаво, лесно и бързо. „Благодарение на възможността за разкачване и повторно свързване, мога да използвам автоматизацията гъвкаво и да облекча служителите от монотонна работа. Дори и по-малки, повтарящи се серии могат да се произвеждат ефективно – времето за подготовка е минимално“, обобщава предимствата на решението Герхард Щайнхубер, а Фердинанд Щайнхубер допълва: „Впечатлява ме качеството на обработката. Роботът захваща всеки един детайл абсолютно еднакво и го позиционира прецизно. Това е особено важно при асиметричните детайли." 

Перспективата

„През последните години бяхме много активни с нашите разширения и инвестиции“, казва Фердинанд Щайнхубер. „Сега е време критично да преосмислим и да подобрим всички работни процеси. С автоматизираното огъване направихме голяма крачка в правилната посока.“ През следващите месеци Герхард Щайнхубер възнамерява да пренасочи производството на още детайли към Flex Cell. „Възможно е тогава да инвестираме отново в Flex Cell."

Научете повече за нашата продукти

Flex Cell

Системата за автоматизация на огъването Flex Cell превръща ръчната TruBend 7050 в най-бързата клетка за огъване на TRUMPF. Мобилната роботизирана клетка се свързва лесно към листоогъващата машина и също толкова бързо може да бъде разкачена. Голямото складово помещение за суровини и компактното място за инсталиране са оптимални предпоставки за започване на автоматизирано огъване.

TruBend Serie 7000, Steh- und Sitzhilfe
TruBend 7050

TruBend серия 7050 е пример за перфектното взаимодействие между човек и машина. Ергономичната високоскоростна машина огъва малки и средно големи детайли при минимално заемане на пространство, благодарение на система за измерване на ъгъла ACB, гарантирайки надеждност на технологичния процес при много добро качество. Управлението в седнало или изправено положение е комфортно за оператора, а благодарение на BendGuard Automatic процесът по настройка е изключително бърз и безопасен. 

Състояние: 25.06.2025