TruPunch 3000

Spouštěcí matrice umožňuje děrování a tváření bez poškrábání a zabraňuje nebezpečí zaháknutí.

Při vysekávání plechů jsou během procesu do obrobku přenášeny různé tlaky a tahy, které mohou vést k deformacím. Funkce stroje "Integrované vyrovnávání" a příslušný nástroj umožňují vyrovnávání nerovností již během procesu vysekávání.

Pro šetrnou manipulaci s materiálem jsou k dispozici kuličkové nebo kartáčové stoly.

Programování vysekávaných dílů může být zcela jednoduché – s novým Touchpoint-HMI od společnosti TRUMPF bude ovládání stroje tak intuitivní jako na tabletu nebo chytrém telefonu. Dostanete se tak mnohem rychleji k hotovému dílu – a zejména začátečníci se učí zacházení se softwarem rychle.

Velká klapka na díly umožňuje automatizované vykládání dílů až do formátu 400 x 600 mm. Senzor na klapce na díly identifikuje, zda díly zůstaly viset ve zbytkové mříži. Díky tomu tak vyjedou díly jak při vysekávání, tak při používání laseru bezpečně do kontejneru, na europalety nebo na transportní pás.

Díly až do velikosti 180 x 180 mm třídí váš stroj automaticky. Dobré díly se dostanou přes skluzavku až do mezizásobníku. Pod strojem jsou umístěny až čtyři různé bedny. Mezizásobník přijede ke správné bedně a vloží do ní díly.

Před výměnou nástroje tato funkce prověří, zda byl do plechu skutečně vyseknut otvor. Tím stroj včas rozezná možné zlomení nástroje a předá tuto informaci operátorovi. Obzvláště během nočních a víkendových směn zabrání funkce Smart Punch Monitoring výrobě zmetků.

Díly, které jsou vydávány přes klapku na díly, je možné přepravovat přes transportní pás do beden.

Pomocí dopravníku třísek je vyděrovaný materiál automaticky přepraven do kontejneru.

Bezdrátová integrace mnoha strojů od společnosti TRUMPF do vlastního softwarového světa je bezproblémová a jednoduchá. Ať už se jedná o integraci do Oseon nebo o připojení k nástrojům monitorování a analýzy - pro jakoukoliv kombinaci poskytneme vhodné řešení. Také připojení k softwarovému systému třetích nabízejících je možné s našimi rozhraními na bázi OPC UA standardu.

Kompaktní, dynamický a energeticky efektivní - patentovaný Delta Drive dělá pohyb od plechu a dosedacího stolu po ose Y naprosto zbytečným a to díky tomu, že poprvé umožňuje, aby děrovací hlava pojížděla ze strany na stranu, tedy "poletovala". Kromě toho šetří elektrický pohon děrovacího stroje podstatně více energie v porovnání s hydraulicky poháněnými děrovacími stroji