TruPrint 2000, hospodárný 3D tisk v prémiové kvalitě od společnosti TRUMPF

3D tiskové systémy

TruPrint 2000

Hospodárný 3D tisk v prémiové kvalitě

Zavřít

Profitujte z hospodárného 3D tisku v prémiové kvalitě

TruPrint 2000 nabízí s malým průměrem paprsku laseru 55 µm vysoce kvalitní výsledek tisku, který vás přesvědčí svou kvalitou povrchu a detailní přesností. Disponuje konstrukčním objemem (válec) o průměru 200 mm a výškou 200 mm. Díky multilaseru Fullflied se dvěma 300W vláknovými lasery od společnosti TRUMPF, které osvětlují celý konstrukční prostor, se můžete kromě toho spolehnout na maximální produktivitu. Melt Pool Monitoring a rozsáhlé sledování procesu zajišťují nejvyšší standardy kvality. Výrobní proces s TruPrint 2000 je vytvořen pro uzavřený okruh pohybu prášku pod ochranným plynem. To umožňuje jednoduchou, praktickou manipulaci a maximální bezpečnost práce.

Vysoce produktivní prémiová kvalita dílu

Díky multilaseru Fullfield s průměrem paprsku 55 µm pracuje stroj vysoce produktivně a dosahuje kvalitních výsledků tisku.

Nízké náklady na díly

Díky perfektně sladěnému konceptu stroje lze hospodárně vyrobit sériové díly.

Maximální standardy kvality

S Melt Pool Monitoring a rozsáhlým sledováním procesu udržujete kvalitu dílu na stále stejně vysoké úrovni.

Jednoduchá obsluha

Inertní, uzavřený okruh pohybu prášku zajišťuje jednoduchou, praktickou manipulaci s díly a s práškem pod ochranným plynem.

Zažijte všechny funkce TruPrint 2000 v naší 3D produktové animaci

Náš produktový expert podává krátký úvod do konceptu stroje (na formnext 2019)

-/-

TruPrint 2000 se stanicí pro přípravu prášku

Inertní koncept stroje TruPrint 2000 se stanicí pro přípravu prášku umožňuje velmi jednoduchou manipulaci s práškem a díly pod ochranným plynem. Potištěný díl je tak integrovaným dopravníkem prášku inertně přímo vybalen ve stroji. Nadbytečný prášek se shromažďuje v přepadové nádrži. Je směřován do stanice pro přípravu prášku, kde se prášek prosévá pro opětovné použití pod ochranným plynem do zásobního válce. Okruh pohybu prášku se uzavírá – operátor nepřijde s práškem do kontaktu.

Integrovaný dopravník prášku

Po konstrukčním procesu je hotový díl v procesní komoře integrovaným dopravníkem prášku zbaven prášku. Velikost podkladní desky v průměru 200 mm umožňuje jednoduchou a praktickou manipulaci ve stroji. Nezbytná periferie se tím redukuje na minimum: průmyslová správa prášku se stanicí pro přípravu prášku.

Fullfield Multilaser

Díky multilaseru Fullfield (2x 300 W) mohou všechny lasery osvětlit kompletní výrobní prostor, čímž se snižuje vaše doba výroby na jeden díl – pro maximální přesnost probíhá vzájemná plně automatická kalibrace skenovacích polí multilaseru. Navíc dosáhnete s průměrem paprsku 55 µm velmi vysoké kvality povrchu a detailní přesnosti. Kromě toho vám malá drsnost povrchu ušetří dokončovací práce.

Melt Pool Monitoring zobrazení TruPrint 2000

Melt Pool Monitoring (monitorování tavné lázně)

Odchylky během laserového procesu tavení je možné pomocí senzorů včas rozpoznat a vizualizovat kritické oblasti na dílu. Mimo to můžete všechny tavné lázně jednoduše sledovat současně – obzvlášť užitečná je možnost Fullfield Multilaser. Melt Pool Monitoring snižuje náklady na aplikaci a vývoj certifikovaných procesů s prokazovací povinností. Zajištění kvality doplňují Powder Bed Monitoring a stavová data stroje.

Amorfní kovy

TruPrint 2000 umožňuje průmyslové zpracování amorfních kovů: ty disponují výjimečně vysokou pevností při současně vysoké elasticitě, jakož i korozní odolností a biokompatibilitou. Lze tak redukovat tloušťky stěn nebo pracovat s bionickými strukturami v designu dílu. Výsledkem je nižší hmotnost dílu a kratší doba výroby. Zdroj obrázku: Heraeus AMLOY

Páteřní klece

S TruPrint 2000 získáte vždy prémiovou kvalitu dílů podle nejvyšších lékařských standardů. Drsnost povrchu zlepšuje osseointegraci mezi kostmi a implantátem. Díky aditivní výrobě získáte novou volnost designu, která umožní dodatečné funkce. Díky aditivně vyrobeným páteřním klecím profitují pacienti z rychlejšího procesu uzdravování a mnohem lepší dlouhodobé stability.

Removable partial dentures (RPDs)

Díky malému průměru paprsku laseru 55 µm stroje TruPrint 2000 dosáhnete velmi vysoké kvality povrchu a detailní přesnosti, která má velkou výhodu zejména u dentálních dílů. Kromě toho vám malá drsnost povrchu ušetří dokončovací práce.

Kolenní implantát

S malým průměrem paprsku laseru 55 µm stroje TruPrint 2000 profitujete z detailní přesnosti, která je předurčena zejména pro lékařské implantáty, jako jsou stehenní komponenty totální endoprotézy kolenního kloubu. Neboť díky aditivní výrobě je možné natisknout nejjemnější mřížkovou strukturu; osseointegrace se tím značně zlepší.

Nástavce nástrojů s 3D potiskem pro vstřikování

Nejjemnější chladicí kanály, které se nacházejí např. v nástavcích nástrojů s obrysovým temperováním, je možné potisknout pomocí průměru paprsku 55 µm stroje TruPrint 2000. Díky vylepšenému chlazení vstřikovacího nástroje je možné významně snížit dobu cyklu při výrobě ozubených kol.

CMF implantát – lebeční dutina

Za pomoci TruPrint 2000 vyrobíte individuální implantáty s maximálními požadavky na kvalitu v kvalifikovaném prostředí. Vysoce přesné díly s materiálem Ti6Al4VELI je možné tisknout s efektivními náklady za pomoci systému "on demand" během nejkratší doby – v případě potřeby i v sériové výrobě.

Rozpěrné tažné pouzdro

Potištěné rozpěrné tažné pouzdro z amorfního kovu ZR01 (AMZ4) vykazuje nízkou hmotnost, což je umožněno vysokou elasticitou a pevností materiálu – především ve srovnání s krystalickými materiály. Navíc je možné tisknout přímo do dílu komplexní geometrie, takže další díly v rámci konstrukční jednotky nejsou nutné. Vytvořil Heraeus AMLOY

-/-

	TruPrint 2000
Objem prostoru instalace (válec)	Průměr 200 mm x 200 mm Výška
Efektivní objem prostoru instalace (standard)	Průměr 200 mm x 200 mm Výška
Zpracovávané materiály	Svařitelné kovy ve formě prášku, jako např.: ušlechtilé oceli, nástrojové oceli, slitiny na bázi hliníku, niklu, kobaltu s chromem nebo titanu, amorfní kovy. Aktuální dostupnost materiálů a parametrů na vyžádání.
Předehřívání (standardní)	Až do 200 °C
Maximální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF)	300 W
Průměr paprsku (standard)	55 μm
Tloušťka vrstvy	20 - 100 μm
Minimální měřitelný obsah kyslíku (standard)	100 ppm
Připojení a spotřeba
Elektrická přípojka (napětí)	400/460 V
Elektrická přípojka (intenzita proudu)	32 A
Elektrická přípojka (Síťová frekvence)	50 Hz / 60 Hz
Ochranný plyn	Dusík, argon
Provedení
Rozměry (Š x V x H)	2180 mm x 2030 mm x 1400 mm
Hmotnost (vč. prášku)	3200 kg

PDF <1MB

Technický datový list

Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.

TruTops Print se softwarovým paketem Siemens NX

Na začátku procesního řetězce doplňkové výroby stojí zpracování dat pro 3D konstrukční a výrobní program. Jako vývojářský partner společnosti Siemens nabízí společnost TRUMPF poprvé díky softwarovému paketu "TruTops Print se Siemens NX" komplexní softwarové řešení s jednotnou ovládací plochou bez výpadků systému. Inteligentní procesní řetězec softwarového řešení nabízí vysokou procesní spolehlivost, jelikož nástroje pro vývoj, simulaci, 3D tisk a NC programování kovových dílů jsou obsaženy v jednom systému a díky tomu již není nutná konverze dat do STL. Pro rozdělení a vytvoření tiskových úloh a pro správu parametrů je v softwarovém balíčku navíc integrovaný TRUMPF Build Processor. Ušetřete čas a náklady díky jasnému workflow.

Multilaser

Zvyšte svoji produktivitu s multilaserovou možností: dva vláknové lasery TRUMPF s vždy 300 W a průměrem paprsku 55 µm osvětlují současně konstrukční prostor a vytváří tak flexibilně až o 80 % více dílů za stejnou dobu. Tímto způsobem dosáhnete rychlejší disponibility dílů a také maximální flexibility u zákaznických zakázek. Protože je navíc každý obrys osvětlován jedním laserem, nevznikají žádná rozhraní se švy. Se strojem Fullfield Multilaser pracujete se 100% překrytím. Díky volitelnému vybavení Automatic Multilaser Alignment probíhá automaticky během probíhající tiskové úlohy vzájemný dohled a kalibrace skenovacích polí multilaseru – pro optimální kvalitu dílů multilaseru.

Volitelné vybavení: Powder Bed Monitoring (monitorování práškového lože)

Prostřednictvím kamery integrované ve výrobní komoře TruPrint a automatického zpracování obrazů můžete automaticky kontrolovat práškové lože. Získáte tak trvalý přehled o stavu vyráběného dílu a můžete analyzovat parametry kvality vrstvu za vrstvou.

Volitelné vybavení Melt Pool Monitoring

Možnosti kalibrace

Pro váš stroj TruPrint jsou k dispozici různé možnosti pro splnění průkazní povinnosti: kalibrace výkonu laseru – i pro multilasery, měření polohy ohniska a kalibrace skenovacího pole – tak můžete měřit, v případě potřeby provést kalibraci a zdokumentovat své výsledky měření.

Monitorovací řešení pro vaši aditivní výrobu

Díky inteligentním monitorovacím řešením TRUMPF lze profesionálně analyzovat a sledovat proces strojů TruPrint. Přitom se zaznamenávají a zpracovávají senzorem podporovaná data. Nabídka zahrnuje řešení pro monitorování procesu (Melt Pool a Powder Bed Monitoring), parametrů a výkonu. Výsledky monitorování lze prohlížet přímo v HMI stroje TruPrint. S produktem TruTops Monitor získáte navíc kompletní přehled o celém svém strojovém parku a možnost dálkového přístupu ke strojům – buď pomocí plochy nebo mobilně přes aplikaci MobileControl App.

K PRODUKTU

Inertní koncept stroje TruPrint 2000 se stanicí pro přípravu prášku umožňuje velmi jednoduchou manipulaci s práškem a díly pod ochranným plynem. Díky uzavřenému okruhu je efektivně zabráněno kontaktu prášku a umožněna vysoká bezpečnost práce. Kromě toho materiál díky minimálnímu kontaktu s kyslíkem nedegraduje.

Stanice pro přípravu prášku pro jednoduchou manipulaci s práškem

Se stanicí pro přípravu prášku je nový nebo nashromážděný prášek z přepadové nádrže jednoduše připraven pro opětovné použití. Po konstrukčním procesu je hotový díl v procesní komoře prakticky rozbalen. Prášek je za pomoci integrovaného dopravníku nashromážděn v přepadové nádrži pro opětovné použití. Je směřován za účelem prosévání do stanice pro přípravu prášku – tam se prášek velmi rychle prosévá do zásobního válce. Vážení probíhá automaticky pomocí integrované váhy. Tak je okruh stále inertní a uzavřený. Stanici pro přípravu prášku lze současně použít pro několik strojů řady TruPrint.

K PRODUKTU

V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.

Také by vás mohla zajímat tato témata

TruPrint 3000

Máte komplexnější díly, které chcete vyrábět flexibilně, ale přesto sériově? Pak objevte TruPrint 3000 od společnosti TRUMPF s automatizací a integrovanou správou dílů a dávkování prášku.

K produktu

TruPrint monitoring

Chcete vyrábět ještě efektivněji? Pomocí inteligentních monitorovacích řešení od společnosti TRUMPF můžete jednoduše sledovat a analyzovat procesy LMF ve strojích TruPrint.

Další podrobnosti