Inertní koncept stroje TruPrint 2000 se stanicí pro přípravu prášku umožňuje velmi jednoduchou manipulaci s práškem a díly pod ochranným plynem. Potištěný díl je tak integrovaným dopravníkem prášku inertně přímo vybalen ve stroji. Nadbytečný prášek se shromažďuje v přepadové nádrži. Je směřován do stanice pro přípravu prášku, kde se prášek prosévá pro opětovné použití pod ochranným plynem do zásobního válce. Okruh pohybu prášku se uzavírá – operátor nepřijde s práškem do kontaktu.
Profitujte z hospodárného 3D tisku v prémiové kvalitě
TruPrint 2000 nabízí s malým průměrem paprsku laseru 55 µm vysoce kvalitní výsledek tisku, který vás přesvědčí svou kvalitou povrchu a detailní přesností. Disponuje konstrukčním objemem (válec) o průměru 200 mm a výškou 200 mm. Díky multilaseru Fullflied se dvěma 300W vláknovými lasery od společnosti TRUMPF, které osvětlují celý konstrukční prostor, se můžete kromě toho spolehnout na maximální produktivitu. Melt Pool Monitoring a rozsáhlé sledování procesu zajišťují nejvyšší standardy kvality. Výrobní proces s TruPrint 2000 je vytvořen pro uzavřený okruh pohybu prášku pod ochranným plynem. To umožňuje jednoduchou, praktickou manipulaci a maximální bezpečnost práce.
Díky multilaseru Fullfield s průměrem paprsku 55 µm pracuje stroj vysoce produktivně a dosahuje kvalitních výsledků tisku.
Díky perfektně sladěnému konceptu stroje lze hospodárně vyrobit sériové díly.
S Melt Pool Monitoring a rozsáhlým sledováním procesu udržujete kvalitu dílu na stále stejně vysoké úrovni.
Inertní, uzavřený okruh pohybu prášku zajišťuje jednoduchou, praktickou manipulaci s díly a s práškem pod ochranným plynem.
TruPrint 2000
| |
---|---|
Objem prostoru instalace (válec) | Průměr 200 mm x 200 mm Výška |
Efektivní objem prostoru instalace (standard) | Průměr 200 mm x 200 mm Výška |
Zpracovávané materiály | Svařitelné kovy ve formě prášku, jako např.: ušlechtilé oceli, nástrojové oceli, slitiny na bázi hliníku, niklu, kobaltu s chromem nebo titanu, amorfní kovy. Aktuální dostupnost materiálů a parametrů na vyžádání. |
Předehřívání (standardní) | Až do 200 °C |
Maximální výkon laseru na obrobku (vláknový laser TRUMPF) | 300 W |
Průměr paprsku (standard) | 55 μm |
Tloušťka vrstvy | 20 - 100 μm |
Minimální měřitelný obsah kyslíku (standard) | 100 ppm |
Připojení a spotřeba | |
Elektrická přípojka (napětí) | 400/460 V |
Elektrická přípojka (intenzita proudu) | 32 A |
Elektrická přípojka (Síťová frekvence) | 50 Hz / 60 Hz |
Ochranný plyn | Dusík, argon |
Provedení | |
Rozměry (Š x V x H) | 2180 mm x 2010 mm x 1400 mm |
Hmotnost (vč. prášku) | 3200 kg |
Technické údaje všech produktových variant jako soubory ke stažení.

TruTops Print se softwarovým paketem Siemens NX
Na začátku procesního řetězce doplňkové výroby stojí zpracování dat pro 3D konstrukční a výrobní program. Jako vývojářský partner společnosti Siemens nabízí společnost TRUMPF poprvé díky softwarovému paketu "TruTops Print se Siemens NX" komplexní softwarové řešení s jednotnou ovládací plochou bez výpadků systému. Inteligentní procesní řetězec softwarového řešení nabízí vysokou procesní spolehlivost, jelikož nástroje pro vývoj, simulaci, 3D tisk a NC programování kovových dílů jsou obsaženy v jednom systému a díky tomu již není nutná konverze dat do STL. Pro rozdělení a vytvoření tiskových úloh a pro správu parametrů je v softwarovém balíčku navíc integrovaný TRUMPF Build Processor. Ušetřete čas a náklady díky jasnému workflow.
Zvyšte svoji produktivitu s multilaserovou možností: dva vláknové lasery TRUMPF s vždy 300 W a průměrem paprsku 55 µm osvětlují současně konstrukční prostor a vytváří tak flexibilně až o 80 % více dílů za stejnou dobu. Tímto způsobem dosáhnete rychlejší disponibility dílů a také maximální flexibility u zákaznických zakázek. Protože je navíc každý obrys osvětlován jedním laserem, nevznikají žádná rozhraní se švy. Se strojem Fullfield Multilaser pracujete se 100% překrytím. Díky volitelnému vybavení Automatic Multilaser Alignment probíhá automaticky během probíhající tiskové úlohy vzájemný dohled a kalibrace skenovacích polí multilaseru – pro optimální kvalitu dílů multilaseru.
Prostřednictvím kamery integrované ve výrobní komoře TruPrint a automatického zpracování obrazů můžete automaticky kontrolovat práškové lože. Získáte tak trvalý přehled o stavu vyráběného dílu a můžete analyzovat parametry kvality vrstvu za vrstvou.
Odchylky během laserového procesu tavení je možné pomocí senzorů včas rozpoznat a vizualizovat kritické oblasti na dílu. Mimo to můžete všechny tavné lázně jednoduše sledovat současně – obzvlášť užitečná je možnost Fullfield Multilaser.
Pro váš stroj TruPrint jsou k dispozici různé možnosti pro splnění průkazní povinnosti: kalibrace výkonu laseru – i pro multilasery, měření polohy ohniska a kalibrace skenovacího pole – tak můžete měřit, v případě potřeby provést kalibraci a zdokumentovat své výsledky měření.

Monitorovací řešení pro vaši aditivní výrobu
Díky inteligentním monitorovacím řešením TRUMPF lze profesionálně analyzovat a sledovat proces strojů TruPrint. Přitom se zaznamenávají a zpracovávají senzorem podporovaná data. Nabídka zahrnuje řešení pro monitorování procesu (Melt Pool a Powder Bed Monitoring), parametrů a výkonu. Výsledky monitorování lze prohlížet přímo v HMI stroje TruPrint. S produktem TruTops Monitor získáte navíc kompletní přehled o celém svém strojovém parku a možnost dálkového přístupu ke strojům – buď pomocí plochy nebo mobilně přes aplikaci MobileControl App.
Inertní koncept stroje TruPrint 2000 se stanicí pro přípravu prášku umožňuje velmi jednoduchou manipulaci s práškem a díly pod ochranným plynem. Díky uzavřenému okruhu je efektivně zabráněno kontaktu prášku a umožněna vysoká bezpečnost práce. Kromě toho materiál díky minimálnímu kontaktu s kyslíkem nedegraduje.
V závislosti na zemi se může tento produktový sortiment a tyto údaje lišit. Změny techniky, vybavení, cena a nabídka příslušenství jsou vyhrazeny. Pro zjištění dostupnosti výrobku ve vaší zemi prosím kontaktujte svoji kontaktní osobu.
Poznámky pod čarou- ve spojení s vakuovým dopravníkem
