Идеална за взискателно серийно производство – с голяма гъвкавост и отлична рентабилност
Повече производителност и гъвкавост Ви предлага изцяло електрическото задвижване DeltaDrive – като стандартен модел или с пакет Performance – в комбинация със серийно оборудвана шарнирна клапа за детайли за изключително кратко време за настройка. До 25 % по-малко необходима площ благодарение на компактната конструкция, което осигурява допълнително пространство за Вашето производство. Реалният многосменен режим на работа се постига напълно без допълнителен персонал благодарение на автоматизирани решения като SheetMaster и гъвкава система от релсови колички. Обработката на метални листови повърхности без драскотини се гарантира от потъваща матрица и маса с четки. Същевременно ефективната технология DeltaDrive намалява консумираната мощност и устойчиво снижава Вашите производствени разходи.
Подходящо за взискателно серийно производство с опционален пакет Performance и бърза смяна на инструменти.
Потъващата матрица и масата с четки осигуряват прецизни детайли без драскотини и с минимален брак.
Компактен дизайн, който заема до 25 % по-малка площ за монтаж в сравнение с подобни машини.
Изцяло електрически задвижващ механизъм DeltaDrive намалява консумацията на енергия и производствените разходи.
Електронен компонент
Можете да произвеждате гъвкаво с инструменти за всякакви приложения – например странични планки, кухи заготовки, ролково оформяне на стъпала. За този детайл са използвани следните инструменти: инструмент за оформяне на стъпала, инструменти за планки, правоъгълен и кръгъл щанцов инструмент, ролков инструмент за оформяне на канали и ролков притискащ инструмент.
Детайл
Заедно с най-голямата гама от инструменти в света машината предлага и най-високо ниво на гъвкавост на обработка. За този детайл са използвани следните инструменти: ролков профилен инструмент, инструмент MultiCut, щанцов инструмент и ролков инструмент за оформяне на стъпала.
Детайл
С инструмента MultiBend можете да изработвате огъвки до 90° с различни дължини. За този детайл, между другото, са използвани следните инструменти: MultiBend, изтеглящ инструмент, инструмент за валцоване на резба, щанцов инструмент и мостов инструмент.
Щамповане на цифри и букви
С инструмента за щамповане можете да обозначавате детайлите с различни букви и цифри.
Интегрирано изправяне
Функцията на машината за интегрирано изправяне и принадлежащият ѝ инструмент позволяват отстраняването на неравности още по време на процеса на щанцоване – напълно без допълнителна обработка.
|
TruPunch 3000 среден формат
|
TruPunch 3000 голям формат
|
|
|---|---|---|
| Размери | ||
| Ширина | 6282 mm | 7644 mm |
| Дълбочина | 6548 mm | 7666 mm |
| Височина | 2200 mm | 2200 mm |
| Макс. брой удари в минута | ||
| Щанцоване (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
| Маркиране | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Работна зона | ||
| Режим на щанцоване, ос Х | 2500 mm | 3000 mm |
| Режим на щанцоване, ос Y | 1250 mm | 1550 mm |
| Макс. дебелина на металния лист | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Макс. тегло на заготовката | 150 kg | 230 kg |
| Макс. сила на щанцоване | 180 kN | 180 kN |
| Инструменти | ||
| Време за смяна на инструмент, MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
| Брой инструменти/щипки | 18 Брой / 2 Брой | 21 Брой / 3 Брой |
| Извеждане на детайли | ||
| Макс. големина на детайл, шарнирен капак за детайли при щанцоване | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Макс. големина на детайла за неподвижния улей при щанцоване (с подвижна маса) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Стойности за потреблението | ||
| Средна консумирана мощност при активирана функция за автоматично изключване | 0,5 kW | 0,5 kW |
| Средна консумирана мощност по време на производство | 3,3 kW | 3,3 kW |
С TruPunch 3000 произвеждате не само гъвкаво, но също така и с най-високо ниво на качество. Иновативните функции гарантират най-добрите резултати от обработката.
Качество
Спускащата се матрица позволява обработване чрез щанцоване и формоизменяне без надраскване и предотвратява опасността от закачания.
При щанцоване на метални листове поради естеството на процеса се създават напрежения на натиск и опън в детайла, които могат да доведат до деформации на металния лист. Машинната функция за интегрирано изправяне и принадлежащият ѝ инструмент позволяват отстраняването на неравности още по време на процеса на щанцоване.
За щадящо манипулиране на материалите можете да избирате между сачмени и четкови маси.
Лесно обслужване
Програмирането на щанцовани детайли може да е много лесно – с новия Touchpoint-HMI на TRUMPF управлението на машината е толкова интуитивно, колкото на таблет или смартфон. Така получавате готовия детайл много по-бързо, като дори и служителите без опит се научават бързо да работят със софтуера.
Надеждност на технологичния процес
Голям шарнирен капак за детайли позволява автоматизирано разтоварване на детайли с формат до 400 x 600 mm. Сензор в шарнирния капак за детайли разпознава дали в остатъчната решетка са останали детайли. По този начин при щанцоване или в режим на лазерна обработка можете да извеждате детайлите надеждно в контейнери, върху европалетите или върху лентов транспортьор.
Вашата машина сортира автоматично детайлите до размери 180 x 180 mm. Съответстващите детайли попадат в междинен буфер по улей. Под машината са разположени до четири различни контейнера. Междинният буфер се премества до правилния контейнер и поставя детайлите в него.
Преди смяната на инструментите тази функция проверява дали действително е щанцован отвор в металния лист. По този начин машината разпознава своевременно възможно счупване на инструмента и предоставя тази информация на оператора. Функцията Smart Punch Monitoring предотвратява брак, особено по време на нощни или седмични смени.
Детайлите, които се извеждат през големия шарнирен капак за детайли, могат да се транспортират в сандъци по лентов транспортьор.
С помощта на лентовия транспортьор за стружки остатъците при щанцоването се транспортират автоматично в контейнер.
Плавната интеграция на множество машини на TRUMPF във Вашата собствена софтуерна система безпроблемна и лесна. Предоставяме подходящото решение за всяка комбинация, независимо дали за интеграция в Oseon или за свързване към инструменти за мониторинг и анализ. С нашите интерфейси, базирани на стандарта OPC UA, е възможно и свързване към софтуерни системи на други производители.
Устойчивост
Компактен, динамичен и енергийно ефективен – патентованият задвижващ механизъм Delta Drive прави излишно движението на металния лист и опорната маса по ос Y, като за първи път позволява щанцовата глава да се премества напред и назад, т.е. да "лети". Освен това електрическият щанцов задвижващ механизъм спестява значително повече енергия в сравнение с хидравлично задвижваната щанцова машина
TruTops Boost
Конструирайте и програмирайте интелигентно Вашите машини за лазерно рязане, машини за щанцоване и комбинирани машини за щанцоване и лазерно рязане с TruTops Boost, Вашето All-in-One 3D решение. Високото ниво на автоматизация Ви спестява отнемащите време рутинни операции, а общият източник за позициониране на детайлите спестява време и материал. Освен това можете винаги да следите всички поръчки за производство и да работите по ориентиран към поръчките начин.
Софтуер
От запитването на клиента до доставката на произведената част – софтуерното портфолио на TRUMPF оптимизира целия Ви производствен процес. При това TRUMPF комбинира интелигентно софтуера с машини и услуги за индивидуални решения съгласно Индустрия 4.0 за Вашата Smart Factory.
С държача за инструменти за до десет приставки повишавате производителността на Вашата машина за щанцоване – особено при малки щанцовани детайли.
90° огъване на различни дължини до 55 mm: при обработката с MultiBend отпада допълнителен работен ход на машината за огъване.
Потъващата матрица позволява обработване чрез щанцоване и формоизменяне без надраскване и предотвратява опасността от закачания.
TRUMPF предлага най-широката гама щанцови инструменти на пазара. Ще откриете подходящото решение за всяко приложение за щанцоване и формоизменяне.
С нашите решения за автоматизация внасяте яснота във Вашите процеси. Служителите могат да се концентрират върху своите основни задачи, а клиентите ще Ви възприемат като надежден доставчик. Работите по-рентабилно и се възползвате от финансови маржове.
Сортиране
SortMaster Compact взима и сортира частите на Вашата комби машина напълно автоматично. Чрез индивидуално управляващи се смукатели е възможно оптимално вземане на детайли, особено при малки или сложни части. Чрез минималната площ за монтаж не е необходимо допълнително място.
Автоматизирано зареждане и разтоварване със сортиране
SheetMaster (ново поколение) бързо и безопасно поема зареждането и разтоварването, разделянето, палетирането и сортирането на Вашите готови детайли.
Изхвърляне
GripMaster (ново поколение) осигурява автоматизирано манипулиране на остатъчната решетка. Остатъчната решетка и остатъчната лента се поставят върху подемната ножична маса.
Манипулиране на инструментите
Системата за автоматизация на инструментите ToolMaster Linear гарантира бърза смяна на инструментите.
Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.
