Satsade på framtidens teknik - blev ledande inom lasersvetsning

Brantheim i Tyresö är en komplett, heltäckande legoleverantör inom plåtbearbetning. Här finns kompetens och maskinpark verkligen för hela processkedjan plåt från stansning, laserskärning, bockning, märkning och svetsning.  Dessutom gjorde man tidigt en storsatsning på lasersvetsning och har idag tre stora lasersvetsceller på plats. "Vi har genomgående satsat på hög kunskap i hela kedjan,” säger VD Mikael Norlén, för att göra det till vår styrka. Mikael äger företaget tillsammans med Benny Gustavsson.

Lasersvetsning blir mer och mer användbart och ersätter ofta konventionell teknik. ”Med laser kan man svetsa i en mängd material, säger Martin Dannemann, Key Account Manager på Brantheim och det blir mycket mer hållfast. Man klarar även mer friformning och därmed mer komplexa detaljer, vilket vi specialiserar oss på,” fortsätter Martin. Med lasersvets har man även i en och samma maskin möjlighet att göra fler svetsmoment som punktsvetsning, hörnsvetsning eller djuppenetrerande svetsning. Man får också en snabbare process med mindre värmepåverkan som i sin tur ger mindre efterbearbetning.

Brantheim har idag tre stycken lasersvetsceller, de två senaste investeringarna är två TruLaser Weld 5000 från TRUMPF. När det gäller lasersvetsning måste man dock komma ihåg att det är mycket mer än detaljer som ska svetsas. Det stora jobbet ligger före svetsningen där man måste kunna se helheten i hur detaljen ska användas och konstrueras för att kunna avgöra hur den ska produceras på bästa sätt. ”Rätt förutsättningar och kompentens är a och o, säger Mikael. Det är mer regel än undantag att vi tar fram ett mer eller mindre helt nytt förslag hur vi ska producera en detalj och visar kunden. Det är vår styrka - vi ifrågasätter och vänder och vrider och ändrar på konstruktionen tills vi är nöjda och vill ta oss an jobbet”

Lasersvetsning är väldigt effektivt men långt ifrån alltid den billigaste och bästa metoden.” ”Det finns extremt mycket möjligheter med lasersvetsning men man måste vara selektiv och veta när det är rätt eller inte, fortsätter Mikael. Idag har vi så mycket kunskap att vi vågar stå på oss här. Det är också vad våra kunder uppskattar mest och gör att de kommer tillbaka om och om igen.”

TRUMPF är ett varumärke Brantheim är väl bekanta med. Stansmaskiner från TRUMPF har varit med så länge man kan minnas och idag består maskinparken av 16 stycken TRUMPF maskiner inom stansning, kantpressning, laserskärning, lasermärkning och lasersvetsning. De flesta investeringarna har tagits efter millennieskiftet och trenden har helt igenom varit att Brantheim vill ligga i framkant och gärna vara först ut med nya maskiner. Till exempel var man en av de första i Skandinavien att investera i en helautomatiserad kantpress med BendMaster.

"Kunderna var dock inte lika övertygade om den nya tekniken i början, berättar Mikael, vilket blev en rejäl utmaning för oss. Vi började ta fram en mängd olika prover att visa, men det var svårt att nå fram. När vi istället tog befintliga produkter som redan var svetsade och visade hur man kunde göra jobbet både enklare, snabbare, billigare och bättre började det hända saker. Genom ett riktigt lyckat jobb åt en kund med ett komplext problem från början fick vi en fantastisk ambassadör."

Den senaste svetscellen TruLaser Weld 5000 köptes 2021. Dessa har man två stycken av idag samt den från 2008 och en mindre svetscell TruLaser Station 3010. Nummer ett för oss vid valet av dessa är att de är kompletta standardmaskinkoncept – en hel cell med allt från en och samma leverantör. Samt att TRUMPF, precis som oss, ligger i framkant givetvis.

"Vi har även spännande lasersvetsjobb för en offshoreprodukt där detaljen är så liten att vi får titta i mikroskop" säger Martin. Självklart har man en mängd mindre komplicerade, återkommande jobb också och övriga maskinparken är i stort sett fullbelagd hela tiden där flera av maskinerna går i längre skift. "Vår kombimaskin TruMatic 7000 från 2014, en kombinerad stans- och laserskärmaskin, är den absolut bästa vi har, säger Mikael. Den är konstant belagd. Det är verkligen möjligheternas maskin, ler Mikael nöjdt."

Idag är produktionsytan hos Brantheim 6000 kvm. Sedan fem år tillbaka har man även förvärvat grannföretaget Devex. Då Brantheim tillhandahåller allt för plåt står Devex för allt inom skärande bearbetning. Martin som är länken mellan företagen och säger att de kompletterar varandra mycket bra och vi arbetar kontinuerligt med att få till den bästa produktionen till rätt bolag för att maximera för båda. 32 personer arbetar inom Brantheim respektive 22 på Devex. På Devex har man nu även börjat arbeta med ljusbågsvetsning och den senaste maskinen är en TruArc Weld från TRUMPF. 

Brantheims framgång och styrka bygger alltså på gedigen kompetens genom hela processkedjan och den unika kunskap de har inom området lasersvetsning. "Vi har ett rejält försprång då vi har haft lasersvetsning så pass länge och vi fortsätter att ständigt utvecklas hela tiden och testar oss fram, säger Mikael. Vi har blivit mycket framgångsrika att svetsa i aluminium som kan vara mycket komplicerat, och vi är väldigt stora på rostfritt.""En annan styrka vi har, som ofta är en oerhört kritisk faktor, är att vi har egen fixturtillverkning, fortsätter Martin. Fixturer är a och o och måste vara helt korrekta i passform." 

Vad gälller Brantheim ser de fram emot många ytterligare utmaningar överlag och framförallt inom lasersvetsning, säger Mikael. "Framtidsplanerna är att fylla alla maskintimmar och automatisera ännu mer och det kommer ju definitivt bli mer skift i lasersvetsarna. Ingen tvekan. Vi vet att det vi tror på – det blir det."