Flexibla maskiner banar väg för Hallins att fortsätta möta komplexitet, finish och kvalitetskrav.

I Ödeshög driver fjärde generationen Hallin genom Tommy och Christer Hallin vidare det över hundraåriga familjeföretaget Hallins. Företaget är verksamt inom restaurang och storkök med både egna produkter samt legoproduktion inom huvudsakligen medicinteknik, livsmedels- och läkemedelsindustrin. Den gemensamma nämnaren för båda segmenten är rostfritt stål och slutprodukterna kännetecknas av höga krav på finish och hygien. Tommy står som VD samt ansvarar för försäljning och Christer ansvarar främst för produkt- och kvalitetsutveckling samt IT och HR. 

Mer än hälften av omsättningen kommer från egna varumärken där målet är att stärka upp ytterligare. ”Vi är idag ett sextiotal anställda varav ett tiotal medarbetare arbetar vid produktionsenheten i Tjeckien,” berättar Tommy. I plåtverkstaden finns resurser att ta fram avancerade produkter, som prototyper, enstaka exemplar eller kortare serier med utrustning inom laserskärning, kantpressning, svetsning, slipning och montering. Det är i låga serier med mycket kundanpassning och höga kvalitetskrav Hallins kommer till sin rätt, som specialister att hantera komplexitet och höga finishkrav tillsammans med att erbjuda en hög förädlingsgrad även med mekanisk montering och elektronik. ”Vi är med tidigt i projekten, säger Tommy, med konstruktionshjälp och produktutveckling för att klara kvalitetskrav samt erbjuda den mest optimala och kostnadseffektiva tillverkningen” Kundrelationerna kännetecknas av långsiktiga och engagerade partnerskap. ”Det ställer höga krav på vår flexibilitet som i sin tur ställer detsamma på vår maskinpark,” säger Christer.

Kvalitetskraven är en central drivkraft bakom satsningen på nya maskiner men även att säkerställa en långsiktig hållbarhet och konkurrenskraft på marknaden. Den modernare maskinparken kommer att möjliggöra högre produktionskvalitet och ökad precision i tillverkningsprocessen och mindre energiförbrukning. ”Då lasern har ett antal år på nacken är det inom kort dags att byta ut den och vi är nu inne på en kombinerad stans- och lasermaskin den här gången som passar vårt produktsortiment ännu bättre där vi kan göra mycket förädling som gängor och prägling i en och samma maskin,” säger Christer. Den nya TruMatic 5000 känns som klippt och skuren för oss. ”Men vi fick en lång önskelista från vår produktionsavdelning efter att vi var nere senast på TRUMPF, skrattar Tommy.