Tidigt införande av uppkopplad tillverkning lönade sig

Utmaningar

Sedan Knoll Maschinenbau grundades för 45 år sedan har företaget vuxit varje år. Hallarna byggdes upp efter varandra. Från 2007 stod teamet inför utmaningen att sätta upp en helt ny fabriksplanering för plåttillverkningen. Målet: Kortare vägar och snabbare processer. &Lagerkapaciteten var en central utmaning: Knoll tillverkar komponenter och komponentgrupper till sina anläggningar, som består av upp till sju olika material& – i partier om en till 20. Hur snabbt materialen kunde levereras i rätt tid till rätt maskin var också avgörande.

Lösningar

Knoll beslutade sig för ett helautomatiskt STOPA-lager, som är 70 meter långt och har mer än 1 200 lagerplatser samt 13 in- och utlastningsstationer. Lagermanövreringssystemet är lagrets hjärta.& TRUMPF tillverkningsstyrsystem TruTops Fab Storage reglerar och övervakar materialflödet, stöter baserat på inkommande order an på nödvändigt materiallager och ger hela tiden information om lagerbestånd och maskinutnyttjande.

Genomförande

TruTops Fab är anslutet till Knolls överordnade produktionsstyrnings- och planeringssystem (PPS) via ett gränssnitt. Huvudsakligen används detta gränssnitt av företaget för materialhanteringen. Med implementeringen av verktyget har Knoll tagit i stort steg i riktning mot Smart Factory.

Framtidsutsikter

För Knoll är det dags att använda de befintliga systemen och få ut det bästa av dem. Under de gångna fyra åren har maskintillverkaren ökat sin produktivitet inom plåttillverkningen med ungefär 20 till 25 procent – eller mer. Och nu fortsätter det ...