С интелигентните решения за следене на TRUMPF можете лесно да наблюдавате, анализирате и калибрирате производствения процес на машините TruPrint – така произвеждате още по-ефективно и постигате по-високо качество на детайлите. Професионалното проследяване на процеса позволява изобразяване и анализ на данни, осигурявани от сензорите. Предложението включва решения за следене на процесите, условията и производителността. Резултатите от проследяването могат да бъдат визуализирани на HMI на машината TruPrint или да бъдат анализирани офлайн посредством инструмента за контролен анализ. С TruTops Monitor получавате не само прозрачност, но и възможност за дистанционен достъп чрез компютър и таблет. Интерфейсът OPC UA Ви предлага освен това пълна гъвкавост със свързването в собствено софтуерно решение. С допълнително наличните функции за калибриране, преди началото на производственото задание проверявате важните за процеса параметри за оптимални производствени условия.
Следене TruPrint
Интелигентно дигитализиране от TRUMPF за Вашите системи за Additive Manufacturing
Благодарение на решенията за следене поддържате контрол над производствените показатели и състоянията на съоръженията в целия машинен парк.
Можете да реагирате своевременно благодарение на предварителното разпознаване и уведомяване и за наличие на грешки.
Благодарение на подобрената прозрачност оптимизирате Вашите процеси в дългосрочен план.
Възползвайте се от разнообразната информация за доказване на качеството на Вашите детайли.
Изберете показване само на приложимите за Вашето производствено задание показатели и ги анализирайте.
Контрол на процеса за наблюдение на качеството на детайлите
При контрола на процеса фокусът пада върху производствения процес. Флюсовата възглавница се следи по време на процеса на осветяване. За целта имате на разположение два продукта: с Powder Bed Monitoring следите флюсовата възглавница, а с Melt Pool Monitoring – ваната със стопилка на Вашата машина TruPrint. Следователно имате пълен контрол над качеството на детайлите си – и то на пластове. Освен това получавате по-ефективно производство чрез бърза идентификация на грешките.
Следене на качеството на детайла на пластове
Поглед във ваната със стопилка на TruPrint 2000
Как функционира Powder Bed Monitoring?
Централна съставна част на контрола на процеса е така нареченият „Powder Bed Monitoring“. Чрез интегрирана камера в машината TruPrint и автоматичната обработка на изображения можете автоматично да следите флюсовата възглавница. По този начин получавате постоянно преглед на състоянието на детайла и можете да анализирате параметрите на качеството на пластове. Машините TruPrint са оборудвани със система от камери с висока разделителна способност, така че всеки слой прах да може да се следи ясно. В комбинация с обработката на изображението е възможен автоматичен анализ, при което интегрираното осветяване на тъмното поле осигурява допълнителен анализ на изображението. Като потребител Вие решавате сами какви са приложимите гранични стойности, при които трябва да се появи уведомлението или съобщението за грешка. Така чрез задаване на параметри за качество за всеки слой се постига бързо и прецизно локализиране на повреди. Така можете своевременно да се намесите в текущото производствено задание. Освен праховото покритие, Powder Bed Monitoring регистрира и състоянието на слоевете и разпознава стърчащи детайли във флюсовата възглавница. Състоянието на детайлите може да бъде оптимално оценено още по време на производствения процес и своевременно да се идентифицират възможни развития. Чрез опцията за автоматично допълнително покритие се гарантира качеството на детайлите при грешки в покритието. Ако се установи липсващ прах, това се коригира автоматично чрез ново прахово покритие. След производствения процес могат също така да се анализират обширно отделните слоеве чрез избора на изображение и да се сравнят с CAD данните.
Melt Pool Monitoring – следене на ваната със стопилка
За да можете още по-добре да следите производствения процес на машината TruPrint и за да можете да оцените качеството на детайлите оптимално, за TruPrint 2000 и TruPrint 5000 наред с Powder Bed Monitoring ще получавате и продукта Melt Pool Monitoring. При Melt Pool Monitoring с помощта на сензори се следи ваната със стопилка на процеса на лазерно стопяване върху флюсова възглавница. Възползвайте се от изчерпателна проверка на качеството и от документацията на пластове. Така можете и при серийното производство евентуално рано да разпознаете отклонения на процеса и при необходимост да визуализирате критични зони на детайла. Тези показатели могат да бъдат сравнени автоматично с референтното производствено задание, за да се следи стабилността на процесите. Освен това можете лесно да следите паралелно всички вани със стопилки при използване на няколко лазера. Данните могат да бъдат анализирани с помощта на персонален компютър или офлайн с инструмент за контролен анализ.
Указание: възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашето лице за връзка на място, за да научите дали продуктът е наличен във Вашата страна.
С Condition Monitoring следите постоянно състоянието на машината TruPrint
Освен данните за състоянието на машината, Condition Monitoring регистрира и данни на средата на процеса. Така можете по всяко време да контролирате състоянието на машината и да анализирате много параметри. Данните за текущото състояние на Вашата машина TruPrint се събират чрез многобройни сензори. Те се документират и могат да бъдат привлечени за контрола на качеството. Чрез HMI преглеждате данните директно по всяко време. По този начин можете своевременно да разпознаете повреди, за да можете да се намесите в производствения процес или в случай на авария да го отмените. Конфигурирайте Вашия преглед на данни индивидуално и получете по този начин прегледна визуализация на цялата информация, която е важна за Вас.
Множество различни индикатори, които влияят на състоянието на машината, могат да бъдат следени чрез Condition Monitoring от TRUMPF:
- Условия в производствената камера, като влажност, температура на подложната плоча, скорост на защитния газ и т.н.
- Условия на околната среда, като съдържание на кислород или температура
- Температура на охлаждащата вода
- Данни за филтрите
- Машинни оси
Указание: възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашето лице за връзка на място, за да научите дали продуктът е наличен във Вашата страна.
Следене на производителността за пълна прозрачност по отношение на производителността на машината
Производителността на машината е от съществено значение за успешното промишлено производство. Затова следенето на производителността от TRUMPF предоставя всички важни показатели на производителността за обширен анализ на мощността на машината. По всяко време можете лесно да проверите и анализирате състоянието на всички разходи чрез HMI на TruPrint. След приключване на производственото задание следенето на производителността изготвя обширен доклад. Той съдържа всички важни факти за заданието, както и информация от други функции за следене. Конфигурирайте и оформете този доклад лесно в зависимост от Вашите нужди. За да визуализирате разходите на машината или показателите за производителност, като например времена на слоевете, скорости на стопяване и работни времена по възможно най-прегледния начин, всички работни характеристики се извеждат графично. В допълнение се възползвате от сравнение на зададените и действителните стойности, базиращи се на данните за процеса и Condition Monitoring. Това Ви позволява обширен анализ на производственото задание. Така следенето на производителността регистрира всички фактори за производителност и натоварване и така допринася цялостно за рентабилното производство.
Указание: възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашето лице за връзка на място, за да научите дали продуктът е наличен във Вашата страна.
Свързаност – следене на машината и в мрежата
TruTops Monitor
С TruTops Monitor получавате и външно пълна прозрачност в целия си машинен парк и възможност за дистанционен достъп. Наблюдавайте, анализирайте и управлявайте Вашия машинен парк TruPrint удобно от десктопа. Анализът на машинните данни на живо и натоварването на целия Ви машинен парк развиват индустриалното Ви адитивно производство. Чрез известия за неизправности по имейл получавате възможноста да адаптирате процесите си възможно най-бързо.
Интерфейс за мониторинг
OPC UA Interface – за свързване на собствени мрежови решения
С интерфейса за следене OPC UA получавате възможност за гъвкаво свързване на данните от следене на производителността TruPrint към Вашия индивидуален софтуер. Чрез стандартизиран интерфейс се прехвърлят в реално време всички данни от следенето на производителността.
Файл интерфейс за мониторинг
Файлът за интерфейс за мониторинг позволява автоматично експортиране на данните от мониторинга във файловата система на потребителя. Данните от мониторинга се предоставят на инструмента за контролен анализ. Данните могат да се анализират и архивират от потребителя със собствен софтуер.
Инструмент за контролен анализ
Инструментът за контролен анализ е приложение за персонални компютри на Windows, с което могат да се разглежда данните във файла за мониторинг. При това всеки потребител разполага с лиценз Floating за всеки конкретен случай. Така данните от мониторинг, актуални или архивирани, могат удобно да се анализират и разглеждат извън машината на работния плот на компютъра и на работното място.
Указание: възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашето лице за връзка на място, за да научите дали продуктът е наличен във Вашата страна.
Калибриране
Потвърждаване на мощността на машината
Оптимизирайте качеството на детайлите както никога досега: Automatic Multilaser Alignment Ви предлага напълно автоматизиран онлайн контрол и корекция на позиционирането на източниците на лъча едни спрямо други с точност до 27,5 µm. Системата от камери с висока разделителна способност и осветяването на тъмното поле правят възможни заснемането, анализа и корекцията по време на изпълнение на производствено задание. Можете бързо да локализирате повредите чрез качествените параметри на поредицата от измервания. Резултатите от измерването се документират в следенето на състоянието.
Калибрирането на мощността на лазерите измерва и при необходимост калибрира повторно мощността на лазера между две производствени задания – независимо от годишната техническа поддръжка от страна на клиента. При машините с опцията Fullfield Multilaser се проверяват всички лазери. Същевременно резултатите от измерването се документират за спазване на задължението за верификация. При това замерването на мощността на лазера се ориентира съгласно DIN 35224 и ISO 52941.
Между производствените задания се извършва измерване с опцията за фокусна позиция. Стъклото за защита от лазерно лъчение се проверява за възможни замърсявания (термично изменение). С цел спазване на задължението за верификация се документират резултатите от измерванията.
Калибрирането на полето на сканиране дава възможност за измерване и при необходимост за повторно калибриране на полето на сканиране между две производствени задания. В допълнение на това се документират резултатите от измерванията, за да се спазва задължението за верификация.
