Индивидуалното серийно производство на висококачествени импланти е основно приложение на адитивното производство в областта на медицинската техника. За решенията за отделните пациенти от решаващо значение е те да получат навреме импланта в операционната зала. По принцип цялостният производствен процес, включително генерирането на данни посредством методи за образна диагностика (CT), 3D отпечатване и допълнителна обработка, отнема до една седмица. Наличността може да бъде допълнително подобрена с втори лазер за TruPrint 2000. Опцията Multilaser повишава производителността и така може да се отрази положително на разходите за една част. Производството на продукти от областта на медицинската техника, по-специално на продукти от клас на риска 3, изисква квалифицирано оборудване и валидиран процес. TRUMPF предлага разширени сервизни услуги, чрез които оказва поддръжка на клиентите в сертифицирана среда в рамките на квалификацията за работа с оборудването и валидирането на процеса. Най-новите разработки в мониторинга на процесите, както и добре обмислената концепция за боравене с праха и подготовката му способстват допълнително за наблюдаването на процеса и на качеството на праха и детайла.
Адитивно производство на специфични импланти в областта на лицето и черепа
Пациентите с тумори и вродени или придобити малформации вследствие на травма или атрофия често пъти могат да се възползват от решение, което е индивидуално за съответния пациент. Чрез Additive Manufacturing вече е възможно да се произвеждат висококачествени импланти с бърза наличност и приемливи разходи, дори и при големина на партидата от 1. При това се гарантира оптималното снабдяване на пациентите. Освен това имплантите се базират на анатомичните данни на пациентите и водят до по-бързото им оздравяване и до необходимост от значително по-малко хирургически интервенции. Често пъти дори е възможно незабавно следоперативно натоварване.
Медицинските импланти с един размер 1 могат да бъдат произвеждани икономически ефективно. Машините и комплексите TruPrint предлагат възможност да развиете производството на отделни бройки до масово производство на медицински импланти.
Спечелете от персонализираното оформяне на частите в зависимост от анатомията на пациента. Същевременно в импланта могат да бъдат интегрирани мрежести или порести структури, така че да се подобри обменът на течности и топлина.
Additive Manufacturing дава възможност за реконструкция на анатомията на пациента без аугментация на костите. Това означава по-малко хирургически интервенции и съответно по-малко натоварване за пациентите.
Продуктите по поръчка могат да бъдат произвеждани при необходимост в рамките на кратък период от време, за да бъдат доставени навреме в операционната зала.
Примери за индивидуални пациентски импланти от лицево-челюстна и орална хирургия
Черепна платка от Ti6Al4V ELI и мрежеста структура
- Възстановяване на форма и функция
- Мрежеста структура за обмен на течности и отвеждане на топлината
Орбитален имплант от Ti6Al4V ELI и дебелина на стената от 0,3 mm
- Дренажна фуркция
- Ръб на имплант за стара травма
Челюстен имплант от Ti6Al4V ELI с незабавна функционалност
- Възможно незабавно следоперативно натоварване
- Не се налага аугментация на костите
- Намаляване на срока за рехабилитация и общо лечение
Как се създава CMF имплант чрез лазерно стопяване върху флюсова възглавница?
Уговорете си консултация!
Евентуално имате детайл, който ще се радвате да произвеждате адитивно? Искате да научите колко голям е потенциалът за спестяване или какви предимства можете да реализирате благодарение на адитивното производство? Тогава се свържете с нас сега и си уговорете час за индивидуална консултация с нашите експерти.
Данни и факти за детайлите
- Размери на детайла: челюстен имплант: 176 mm x 94 mm x 135 mm, препротетичен имплант: 55 mm x 55 mm x 55 mm, орбитален имплант: 41 mm x 18 mm x 34 mm
- Производствено време общо (всички детайли/подложна плоча): 29 ч (Multilaser), 44 ч (Singlelaser)
- Дебелина на слоя: 30 µm
- Брой слоеве: 4677
- Тегло: челюстен имплант: 113 g препротетичен имплант: 10 g, орбитален имплант: 1 g
- Обем: челюстен имплант: 25,5 cm³ препротетичен имплант: 2,3 cm³, орбитален имплант: 0,3 cm³
- Клиент: KARL LEIBINGER MEDIZINTECHNIK, дружество на KLS Martin Group
