För att öka sin kapacitet, flexibilitet och kvalitet har RG Mekaniska AB valt att satsa på två avancerade kantpressar med automatisk verktygsväxling från TRUMPF.
RG Mekaniska är en legoleverantör med brett utbud inom stansning, laserskärning, kantpressning, rörbockning, svetsning och montering. Verksamheten blir mer och mer automatiserad, och RG Mekaniska identifierade en utmaning där den befintliga avdelningen för kantpressning bildade en flaskhals i tillverkningen. För att öka kapaciteten och flexibiliteten investerar RG i en TruBend 5320 samt en TruBend 5230, båda med tillhörande ToolMaster.
RG Mekaniska grundades 1983 av Roger Gustafsson i Bankeryd norr om Jönköping och drivs fortfarande inom familjen. Verksamheten tillverkar produkter i små och medelstora volymer, i rostfritt och aluminium. Deras kunder är verksamma inom en mängd olika affärsområden såsom automation, bygg och infrastruktur, möbel och inredning, hälsa och miljö, verkstad och maskiner.
Den flexibla produktionsutrustningen innebär att RG Mekaniska kan tillverka plåtprodukter och svetsade stålkonstruktioner helt enligt kundens behov. I deras maskinpark tillverkas allt från enskilda detaljer, till ett antal detaljer som ingår i en större komplex sammansatt konstruktion. Några exempel på produkter som RG Mekaniska tillverkar är transportörer, chassin i tunnplåt, komplexa svetsade maskinchassin, detaljer till automatisering och inredningsdetaljer till möbelindustrin.
“Att köpa in två nya maskiner till vår maskinpark är en otroligt stor investering. Därför har vi lagt mycket tid på upphandlingen. Först gjorde vi ett stort jobb internt med en kartläggning av den kapacitet som vi har idag. För oss var det viktigt att vara öppensinnad under hela processen, att fokusera på tekniken och fundera över vad som gör att vi på RG Mekaniska kommer att vara rätt partner till våra kunder även om fem år.” säger Stefan Inhammar, VD på RG Mekaniska AB.
Stefan berättar om upphandlingen där de skickade ut en förfrågan till fem olika leverantörer. Förfrågan handlade om att komma med ett konkret exempel på en specifik typ av bockning, vilket blev en studie där RG Mekaniska ville undersöka två saker. Dels reaktionen och den personliga service från leverantören, samt det faktiska resultatet av bockningen. Därefter fortsatte en djupare och mer detaljerad process där TRUMPF till sist valdes ut som långsiktig partner.
“Vi har varit trogna ett varumärke under många år men nu går vi över till TRUMPF för första gången. Vi är mycket nöjda med deras prestation under upphandlingen och de produkter som de visat upp. De visade prov på att de reagerar snabbt och serviceinriktat även när utmaningar uppstår, och vi fick hög tilltro till den serviceorganisation som TRUMPF har. De gjorde också många bra saker som är svåra att ta på, men som helt enkelt kändes bra i magen.” berättar Stefan.
Under maj sker leveransen av en TruBend 5230 med ToolMaster samt en TruBend 5320 med ToolMaster, och under vecka 24 förväntas produktionsstart. Maskinerna har kapacitet att leverera en effektiv plåtbearbetning under alla dygnets timmar. Med den senaste teknologin från TRUMPF säkerställs högsta precision i bockningsprocessen. Intelligenta styrsystem och exakta mätfunktioner resulterar i produkter av utmärkt kvalitet, samtidigt som spill och produktionskostnader minskar.
“När man arbetar med små och medelstora volymer som vi gör så blir det mycket ställtid. När en plåt är bockad ska man plocka ner verktygen, flytta pallar, städa, plocka bort emballage och så vidare. Nu valde vi att lägga till automatiska verktygsväxlare, ToolMaster, till båda maskinerna för att spara tid. Det gör att vi kan automatisera vår verksamhet ytterligare, och reducera vår ställtid. Det är ett långsiktigt beslut som kommer att öka vår flexibilitet och vårt kundvärde i längden. Även enstyckstillverkning kommer bli mycket enklare för oss att hantera.” säger Stefan.
Med ToolMaster laddas maskinen med rätt verktyg parallellt med produktionen, vilket innebär att andra arbetsuppgifter kan utföras under tiden. Processen blir oerhört smidig och effektiv när verktygsordningen planeras utifrån programmeringen och den automatiska verktygsväxlaren sköter bytet. ToolMaster blir också en lagringsplats för verktygen som i ett stängt system skyddas från smuts och slitage. Verktygsväxlaren minimerar stilleståndstiden och optimerar produktionsflödet.
“För att vi ska vara rätt partner till våra kunder behöver vi leverera hög kvalitet till rätt pris, och det kan vi inte göra utan den senaste tekniken. Vi har varit väldigt tydliga med våra krav och vi känner oss trygga med att TRUMPF kommer att leverera maskiner av högsta kvalitet. De driver teknikutvecklingen framåt, och på en marknad där våra kunder hela tiden förväntar sig en högre och högre nivå måste vi följa med utvecklingen. Det kan vi göra tillsammans med TRUMPF!” säger Stefan.
RG Mekaniska har en mycket bred kundbas och trots det kan man vara konsekvent med raka flöden inom produktionen. Kapaciteten inom till exempel laserskärning och stansning är hög, och många av de produkter som hanteras där ska även igenom kantpressen. Den stora investeringen ökar maskinparkens totala kapaciteten avsevärt, och den senaste tekniken ökar också kvalitetssäkringen. Med TruBend 5320 kan RG Mekaniska bocka plåt upp till 4,4 meter, och med hög kompetens inom svetsning kan RG Mekaniska svetsa samman produkter till önskad längd.
Vill Du bli kontaktad av någon av våra säljare - fyll i vårt kontaktformulär så hör en säljare av sig till dig