Robot för kantpressning ökar Tepas konkurrenskraft

I skrivande stund håller en TruBend 5230 (s) med ToolMaster och en TruBend Cell 5130 med ToolMaster på att installeras i Tepas Industriers lokaler i Trysil. De två högteknologiska maskinerna kommer att göra verksamheten till en av de mest moderna inom kantpressning i hela Norge. Under ett års tid har Tepas Industrier undersökt flera varumärken för att komma fram till att maskinerna från TRUMPF är de som allra bäst uppfyller verksamhetens behov och produktion. 

“Jag vill påstå att Tepas kommer att bli företaget med den mest avancerade kantpressteknologin i hela Norge. Det som håller på att installeras är en kantpress och en kantpressrobot med utförlig teknisk tillvalslista. Båda maskinerna är dessutom utrustade med TRUMPFs automatiska verktygsväxlare ToolMaster. Därför har Tepas anläggning nu det mest avancerade kantpressystemet som finns i Norge.” säger Pål Nesbø som arbetar med försäljning på TRUMPF.

Tepas Industrier grundades 1971 och är ett bolag inom Tepas-koncernen. De arbetar med allt från tunnplåt till större och mer komplicerade strukturer. Design och konstruktion är en viktig del i verksamheten där designavdelningen utvecklar produkter baserat på funktion, enkel produktion och bästa möjliga kvalitet. Första avdelningen i Tepas produktion ansvarar för CNC-programmering, laserskärning, stansning, bockning och gradering. Andra avdelningen ansvarar för svetsning, fräsning, svarvning, montering samt ytbehandling och pulverlackering i Tepas toppmoderna pulverlackeringsanläggning. 

Tepas Industrier AS omsätter 50 miljoner kronor och gör en vinst på cirka 2-3 miljoner per år. Därmed är det ett stort beslut att investera 16 miljoner i nya maskiner, ett beslut taget utifrån Tepas Industriers grundläggande strategi. För att hela tiden förbättra sina rutiner och processer arbetar Tepas Industrier enligt LEAN-principer. Bolaget är till exempel certifierade enligt ISO 9001 som handlar om kvalitet för verksamhetsprocesser, samt ISO 14001 som handlar om miljöledning.

“Vi har köpt en TruBend Cell 5130 med robotarm som själv plockar, bockar och staplar produkter. Denna maskin arbetar helt självständigt, här behöver ingen av oss stå och passa maskinen under tiden som den arbetar. Till denna maskinen var det självklart att välja en ToolMaster så att maskinen kan växla verktyg automatiskt. Nu kan vi lägga flera olika program i kö, och maskinen kan köra på kvällar och helger utan någon bevakning.” säger Ole Jørn som är produktionsledare på Tepas Industrier. 

Tepas Industrier valde också att beställa maskinen TruBend 5230 (s) med automatisk verktygsväxlare, även om detta är en mer manuell maskin som kräver arbete vid maskinen. Utifrån ett hälsoperspektiv är en ToolMaster en stor fördel som besparar medarbetarna flera tunga lyft av verktyg om dagen. Att maskinen själv byter verktyg sparar tid och effektiviserar processen då operatören under tiden kan göra förberedande arbete.

Att installera maskinerna är en sak, men att dra nytta av maskinernas fulla kapacitet och leverera högsta värde till kunderna kräver entusiastiska och engagerade medarbetare som arbetar strategiskt. Just sådana medarbetare finns här hos Tepas Industrier! När Tepas Industrier hade tagit beslut om att investera i två kantpressar åkte tre maskinoperatörer från företaget ner till TRUMPFs huvudkontor i Sverige för att utbilda sig om maskinerna. En av dem var Lars Sørlie som är maskinoperatör och teamledare på bockningsavdelningen.

“En av anledningarna till att vi valde maskiner från TRUMPF var deras mjukvara som ligger i framkant och är väldigt intuitiv och lätt att använda. De har en app som heter TRUMPF Service App och där finns allt samlat på ett och samma ställe, program för både stansning, bockning och laserskärning. I mjukvaran finns också artificiell intelligens som i och med de nya maskinerna kommer kunna hjälpa oss att optimera vår process och hitta bästa möjliga metod över hur man kan göra produktionen mer effektiv.” säger Lars. 

“Maskinerna är en sak, men mjukvaran i maskinerna från TRUMPF är ännu viktigare. Design- och konstruktionsfasen är viktig för Tepas som arbetar med att lösa problem för sina kunder, och med de nya maskinerna kommer de att kunna använda mjukvaran redan i ett tidigt skede. De ser direkt i programmet vad som är tekniskt möjligt, vad som går att optimera och hur man når maximal effekt genom systemet. På så sätt får Tepas en snabbare och effektivare produktionsfas. Det kommer att ge dem en konkurrensfördel i framtiden.” säger Pål på TRUMPF.