Med en investering av en kantpress, lasermaskin, gradmaskin och plåtlager nådde Spitze målet - att själva producera samtliga komponenter till sina högkvalitativa förpackningsmaskiner i rostfritt.
Spitze tillverkar förpackningmaskiner i olika storlekar och modeller, allt från enstyckenheter till större produktionslinjer. Tillverkningskomponenterna till Spitzes förpackningsmaskiner består av laserskurna, bockade svarvade och frästa detaljer i främst rostfritt. Utöver det tillkommer specialkomponenter som elektronik, motorer och luftcylindrar, som man köper in.
Målet för Spitze har alltid varit att producera samtliga tillverkningskomponenter. Under 2021 tog man därför beslutet att ta in plåtbearbetning i huset och nya maskiner installerades – en kantpress och en laserskärmaskin, en gradmaskin samt ett 6 meter högt plåtlager. Plåtbearbetning var då ett helt nytt oskrivet blad den första tiden och det var mycket att lära och rutiner att sätta. Idag kör man maskinerna med full kapacitet med tre operatörer.
”Vi ville ha det kvalitetsmässigt bästa och en helhetsleverantör som kunde erbjuda både laserkärning och kantpressning,” säger Torben Salander en av delägarna och grundarna av företaget. För de laserskurna detaljerna investerade man i TRUMPF TruLaser 1030 fiber som kan beskrivas som en instegsmaskin - det bästa första steget till 2D-laserbearbetning av hög kvalitet. Maskinen är byggd med samma teknik som i det TRUMPF kallar sina highend maskiner men en något förenklad version, anpassad för dem som inte tillverkar så stora volymer.
”För vår del var den här perfekt, säger Torben. Det kommer nog dröja länge innan vi växer ur den här maskinen, om vi ens gör det.” Den går dessutom att automatisera med bland annat in- och utlastning och sortering eller koppla samman med andra maskiner.
”När det gäller kantpressen gick vi däremot all in,” säger Torben. Vi behövde en maskin med många smarta funktioner för att kunna tillverka mer komplexa detaljer med högsta precision. Har man avancerade plåtdetaljer ska maskinen inte ska sätta några begränsningar. TruBend 5000 serien från TRUMPF är känd som de mest framgångsrika kantpressarna med all kapacitet att leverera högsta precision för en mångfald av produkter. Det är ju till skillnad från lasern en maskin där interaktion mellan operatör och maskin är viktig på ett annat sätt och maskinen måste vara enkel, tillgänglig och ergonomisk, säger Torben. Vi satsade på flera optioner, bland annat ett 6-axligt bakre anslag och bockhjälp samt vinkelmätsystemet ACB Wireless för att få perfekt vinkel från första detalj. Magic Shoe var ytterligare ett tillval man valde, vilket är som det låter – en sko som operatören har på sig och via sensorer i skon styr pressbalken mycket mer ergonomiskt än vid traditionell hantering av pressbalken. Vi är jättenöjda med kantpressen, säger Torben och kör i den alla varianter av detaljer upp till 3 meter.
"Vi levererar fem grundkoncept av förpackningsmaskiner, berättar Torben, som vi idag är helt ensamma om”. Koncepten heter Topload, Endload, Wraparound, Multi och RSC Casepacking. Koncepten innebär olika sätt att hantera förpackningar. Med exempelvis Topload reser man en förpackning för att fylla den med innehåll manuellt eller med en robot. Med Wraparound görs både resning, fyllning och förslutning av förpackning i en och samma maskin.
”Bredden med de här fem koncepten är vår styrka, menar Torben, tillsammans med ett gott rykte att leverera kvalitetsmaskiner och alltid vara tillgängliga för våra kunder.” Man har också en välutvecklad eftermarknad med support och service och får ut reservdelar snabbt.
Ledorden i Spitze är ergonomi, flexibilitet, hygien och miljö vilket på ett enastående sätt genomsyrar både företagets lokaler, produktion och produkter. Då förpackningsmaskinerna oftast ska stå i väldigt rena miljöer läggs stor vikt redan i konstruktionen på att de ska vara enkla att rengöra, inklusive ergonomi och att de ska vara enkla att hantera och ställa om. Något lite ovanligt för en verkstad är att allt är oerhört rent och strukturerat. ”Vi har valt vita väggar och ljust golv och då får det inte bli smutsigt,” ler Torben.
Vi har också valt att separera svets och slip till speciella utrymmen, dels för att hålla verkstaden ren, dels för att kunna tillhandahålla rätt kvalitet på våra produkter.” Att förpackningsmaskinerna dessutom tillverkas nästan uteslutande i rostfritt bidrar också till att det hålls väldigt rent i verkstaden. Designen i Spitzes produkter kombinerar också hygien och ergonomi med enastående flexibilitet. Inom läkemedelsindustrin måste maskinerna vara helt kliniskt rena utan att kemikalier får användas. Frukt och grönsaker är oerhört ömtåligt att packa vilket ställer stora krav tillsammans med miljötänket. ”Så våra maskiner måste matcha alla krav och vi måste utveckla ständiga förbättringar,” säger Torben.
Svenska komponenter i svensk produktion
Företaget Spitze med idag 46 anställda har funnits i drygt 18 år. De senaste åren har tillväxttakten legat på 25% per år. Kärnverksamheten är förpackningsmaskiner där Spitze konstruerar och bygger med egen, auktoriserad personal. ”Det är för oss stort att vara ett svenskt företag med produktion i Sverige med svenska komponenter,” säger Torben. Man erbjuder idag en helhetslösning till kund med allt från konstruktion, tillverkningskomponenter, montering till service. Idag säljer Spitze i huvudsak i Norden och norra Europa men de ca 500 stationerade maskinerna finns representerade i hela världen. Målet är självklart fortsatt tillväxt med 25% per år.
Vill Du veta mer om våra produkter eller komma i kontakt med en säljare - klicka här!
