TruLaser Serie 8000 Power Edition

Fullständig insyn i maskinrummet? Detta möjliggörs av Vision Equipment med exakt placerade kameror och optimalt koordinerad belysning. Med Smart View för verktygsmaskiner kan du följa dina kamera liveströmmar i realtid och alltid hålla ett öga på insidan av din TruLaser Center 7030.

Nanojoints möjliggör – oberoende av komponentgeometrin – en processäker och resurseffektiv bearbetning av dina komponenter: högre produktivitet, bättre detaljkvalitet och enkel utlastning av detaljer tack vare minimal fixering i restgittret. I många fall behövs inget efterarbete. I motsats till detta fixerar Microjoints komponenten över hela plåttjockleken med en fästbrygga i restgittret. Den synliga skadan på konturen förutsätter i de flesta fall ett tidskrävande manuellt efterarbete på komponenten. Ultastningen av detaljerna är mer arbetsam vid tunna plåttjocklekar och vid plåtar av medeltjocklek i det närmaste omöjlig.

Kollisionsskyddet för skärhuvudet garanterar högsta processäkerhet. Du får fördelen av kortare ställtider genom ökad maskintillgänglighet. Vid kollisioner förhindras skador på skärhuvudet.

Med Drop&Cut kan du enkelt, intuitivt och effektivt använda restplåtar. En kamera visar live-bilden över maskinrummet direkt på manöverpanelen. Du kan placera godtyckligt många detaljgeometrier på restplåten. Det sparar mycket tid vid efterproduktion av enstaka detaljer. Tidskrävande processteg, till exempel uppriktning av plåten, mätning av plåtens position eller nollpunktsförskjutning bortfaller.

Rena skyddsglas håller din maskins skärkvalitet på en långsiktigt hög nivå. För att du ska få veta när du behöver byta skyddsglasen övervakar en sensor skyddsglasets status hela tiden. Rengöring och byte sker endast vid behov vilket sparar in på kostnaderna.

Funktionen Dot Matrix Code möjliggör snabb och processäker detaljmärkning med en standardiserad industrikod. På några få sekunder applicerar lasern i flatbäddsmaskinen en 2D-kod (datamatris) som består av punkter på en detalj. Den innehåller information för processkedjan. Koden används bland annat för att öppna lämpligt program på nästa maskin.

Producera mer självständigt och undvik stillestånd: Med Smart Rerun fortsätter maskinen automatiskt produktionen efter en liten kollision eller en felskärning. För att undvika skrotning är fokus alltid på återaktivering inom konturen. Det är bara om detta inte är möjligt som man hoppar till nästa del. Alltid i syfte att hålla produktionen igång.

Programstyrt sätter den automatiska dysväxlaren i rätt dysa. Under bearbetningen befinner sig dysväxlaren i maskinskåpet därmed kan riggningsarbetet utföras medan maskinen arbetar.

Optimal status för dysa och lins är en viktig förutsättning för optimal processäkerhet och detaljkvalitet. Smart Nozzle Automation kombinerar intelligenta funktioner, däribland LensLine för att öka linsens livslängd, som garanterar just det – även vid helautomatisk drift. Funktionen upptäcker och åtgärdar många olika orsaker som kan påverka skärresultatet. Därmed kan du planera rengörings- och bytesintervall bättre för dysan.

Du får nu en kollisionsundvikande funktion i två olika lägen. I plåtläge eller med enstaka delar: Du kan nästan helt avstå från att använda microjointer. Det sparar kostsamt efterarbete. Detaljerna kan även tas ut med automatisering eftersom de inte tiltar.

Ett kamerasystem bestämmer exakt läge för inlagda plåtar och möjliggör exakt efterarbetning av redan tillskurna detaljer. Dessutom mäter DetectLine automatiskt en skuren fokuskam och ställer in fokalpunkten.

Fiberlasern på 50 kW erbjuder den högsta lasereffekten och kombinerar precision, hastighet och överlägsen skärkvalitet med robusta processer. Tillförlitlig över hela materialspektrumet och särskilt kraftfull vid medelstora och stora plåttjocklekar. Intelligenta hjälpfunktioner stöder hög tillgänglighet och effektiv tillverkning med maximal skärprestanda.

PierceLine övervakar och reglerar instickssekvensen. Det skonar såväl material som maskin, ökar detaljernas kvalitet och kortar ner instickstiden med upp till 80 %.

Den integrerade gasblandaren kombinerar skärgaserna kvävgas och syrgas med varandra - automatiskt och utan operatör. Användning av en gasblandning i kombination med hög lasereffekt förbättrar detaljkvaliteten för kolstål och aluminium. Beroende på materialtyp, materiallegering och materialkvalitet kan den laserskurna komponentens grad reduceras.

Hög materialtolerans, stabil process: Med FlexLine uppnår du bästa möjliga skärresultat i kolstål av olika kvaliteter. Tack vare den patenterade munstycksdesignen och speciella skärparametrar kan du säkert skära fina konturer även i höga plåttjocklekar. På så sätt förblir du flexibel och utnyttjar ditt material optimalt.

Med den energieffektiva kylenheten kan du kyla maskinen och lasern i ett system med upp till 50 % lägre energikostnader jämfört med standardkylenheter. Den kompakta designen säkerställer optimal kylning med minskat platsbehov. Tack vare den intelligenta kombinationen av effektiv kylning och minimal energiförbrukning uppnår du lägre driftskostnader.