Ulrich Nieweg leitet bei Zwilling die Abteilung Vorfertigung.
Bild: Ralf Kreuels
Das wird ein Messer: Die Spindelpresse hat die glühende Wulst zum Kropf geschmiedet. Nun liegt das Werkstück auf der Kühlstrecke. Zwei Lüfter kühlen es von oben und unten gleichmäßig in drei Minuten um 1000 Kelvin auf 200 Grad Celsius ab – ohne Spannungen und Gefügeveränderungen.
Bild: Ralf Kreuels
Ulrich Nieweg leitet bei Zwilling die Abteilung Vorfertigung.
Bild: Ralf Kreuels
Das wird ein Messer: Die Spindelpresse hat die glühende Wulst zum Kropf geschmiedet. Nun liegt das Werkstück auf der Kühlstrecke. Zwei Lüfter kühlen es von oben und unten gleichmäßig in drei Minuten um 1000 Kelvin auf 200 Grad Celsius ab – ohne Spannungen und Gefügeveränderungen.
Bild: Ralf Kreuels
Der Formgreifer zwingt die Rohlinge in eine definierte Lage und damit ins Bezugssystem der Lasermaschine.
Bild: Ralf Kreuels
Nach dem Konturschneiden warten die Klingen auf das Stiften, Schleifen und Härten.
Bild: Ralf Kreuels
