Lands-/region- och språkval
Laserskärning jämfört med andra teknologier

Jämförelse av laserskärning, plasmaskärning och autogen brännskärning

För skärning av metalliska material finns det olika skärmetoder tillgängliga för tillverkande företag. På den här sidan belyser vi de tre vanligaste metoderna: I direkt jämförelse med plasmaskärning och autogen brännskärning sticker verktyget laser ut med sin höga precision och arbetshastighet – även vid icke-metalliska material.

  Symbol
Laserskärning
Symbol
Plasmaskärning
 
Symbol
Autogen brännskärning
Typiskt användningsområde
  • Metalliska material (konstruktionsstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, folierade plåtar, förzinkade plåtar)
  • Icke-metalliska material (Carbon, glas, plast, trä, läder, etc.)

  • Metalliska material (stål, rostfritt stål, aluminium, koppar och mässing, olika ledande metaller)

  • Metalliska material (konstruktionsstål och låglegerade stål, men inte aluminium eller rostfritt stål). Med denna process kan endast metaller, vars oxider har lägre smältpunkt än grundmetallen skäras.

Plåttjocklekar Från 0,5 mm till mer än 30 mm Manuellt styrd upp till 38 mm, datorstyrd upp till 150 mm** med extrem energiförbrukning

Från 1 mm till 1 000 mm

Kvalitet Hög kantfinish och låg gradbildning: mycket liten uppkast, beroende av plåttjocklek knappast någon efterbearbetning nödvändig Mycket uppkast, mycket breda fogar, mycket efterbearbetning (t.ex. gradning) nödvändig Mycket uppkast, mycket breda fogar, mycket efterbearbetning nödvändig
Produktivitet Hög arbetshastighet på helhetssystem som kräver lite underhåll, flytande processförlopp Mycket beroende av kontur och krav, processäkerheten är inte alltid garanterad – till exempel måste håldiametern vara minst tre gånger så stor som plåtens tjocklek i aluminium och rostfritt stål för att processen ska vara tillförlitlig. Låg produktivitet, eftersom det oftast handlar om en manuellt styrd process, som följaktligen tar lång tid, metallen måste först värmas upp
Noggrannhet Ytterst fin ljusstråle, detaljrika konturer möjliga Strålen är relativt tjock, detaljrika konturer inte möjliga Hög värmetillförsel, därför enbart lägre precision möjlig
Hastighet Mycket snabb (flera meter per sekund) Snabb vid vinkelsnitt i tjock plåt Långsam (t.ex. 10 mm tjock plåt upp till 750 mm/min, eftersom metallen måste förvärmas)
Konturflexibilitet Mycket hög. Låga snittspalter på < 0,5 mm med exakta vinklar och mycket små hål Låg. Stora snittspalter från 1 mm till 4 mm, inga innerkonturer med spetsiga vinklar, hörn oexakta och ”avrundade”, minsta hålstorlek måste vara en till tre gånger så stor som plåttjockleken, högre värmetillförsel. Låg. Inga små hål eller detaljerade former, snarare stora, grova former. Tillåter branta vinklar på upp till 70° (jämfört med 45° vid plasma) på grund av syrestrålens koncentration
Teknologins framtidsutsikter Mycket hög. Laserskärning är en innovativ teknologi som ständigt vidareutvecklas. Med laser kan man skära två- och tredimensionellt, med flera axlar och olika material. Dessutom kan rör och profiler bearbetas. Hög. CNC-plasmaskäranläggningar har många användningsområden. Två- och tredimensionell skärning med flera axlar är möjligt. Dessutom kan rör bearbetas.” Låg. Teknologin kan inte anpassas ytterligare för nya skärkrav, eftersom det bara är några få variabler (t.ex. dysan) som kan vidareutvecklas och förbättras.

Detta kan också vara intressant för dig

Kontakt
Service och kontakt