Fördelarna med TRUMPF fiberlaser

Lasersvetsning betecknar& processen att svetsa samman material, oavsett om det handlar om likartade eller olika slags material. Lasersvetsning imponerar med låga kostnader och hög kvalitet. Till exempel kan svetsning användas för många material och många olika materialtjocklekar – från& tjocka& stålplattor, bränsleceller och batterier till fina trådar för tillverkning av medicinsk utrustning.

Laserskärning är en metod där ett material skärs med en laserstråle. Det kan vara för små och& fina material eller mycket tjockare material (t.ex. plåtar). Processen omfattar användning av en fokuserad laserstråle (t.ex. pulsad eller med kontinuerlig våg) för att skära ett brett utbud av material upprepningsbart och med hög noggrannhet.

Additiv tillverkning är processen för uppbyggnad av en 3D-kmponent genom att tillföra material skikt för skikt.& Det kallas allmänt för ”3D-printing”. Med kombinationen av 3D-skrivare och datorprogram kan man skapa komplexa former. Teknologin för additiv tillverkning har funnits i mer än 30 år, men det är inte förrän under de senaste åren som tekniken används industriellt i större omfattning tack vare dess mångsidighet och enastående lönsamhet. Fiberlaser används ofta som strålkälla för 3D-skrivarsystem.

Med laserablation avses processen där ett exakt skikt avlägsnas med hjälp av laser. Vilken typ av material som ska avlägsnas är av underordnad betydelse eftersom lasern klarar att avlägsna många olika slags material (från fasta metaller och keramik till industriella föreningar). Ablation används ofta vid tillverkning av& elektroniska& produkter& (t.ex. halvledare och mikroprocessorer). En stor fördel med denna metod är att ablation utförs med hög precision och noggrannhet. Ablationen sker i ett steg, vilket är en stor fördel jämfört med vanliga metoder som etsning som oftast sker i flera steg. Laserablation är därmed oftast& den& kostnadseffektivare och miljövänligare teknologin jämfört med& vanliga metoder (t.ex. torrisbestrålning) eftersom den inte använder några lösningsmedel och kemikalier.

Vid laserrengöring avlägsnas föroreningar, avlagringar och smuts (t.ex. metaller, kol, kisel och gummi) från materialets yta med laser.& Det finns två typer av laserrengöring: den ena avlägsnar ett enskilt skikt från materialets yta och den andra avlägsnar hela det övre skiktet på ett material.

Några av fördelarna med laserablation är förbättrad miljövänlighet (eftersom inga kemikalier eller lösningsmedel används och det endast ger minimalt avfall), låg nötningsgrad hos substratet samt rengöringen av mikrokomponenter (särskilt inom elektronik).

Laserborrning är en beröringsfri metod för att göra& hål i ett material, som erhålls genom upprepad pulsning av en laserstråle mot ett bestämt område. Materialet förångas lager för lager tills det uppstår hål. Denna process skiljer sig åt för olika materialtjocklekar, antalet hål som ska göras och storleken (bredd och djup) på hålen.

Till fördelarna med fiberlaserborrning hör elimineringen av kontakt-"slitage" och föroreningar, hög upprepningsprecision, arbete med många olika material, precisionshål i olika former och storlekar, enkel integration i tillverkningsprocesser och snabb inställning med minskat verktygsbehov.

Vid lasermärkning appliceras en text med en intensiv, pulsad laserstråle direkt på ytan.& Laserstrålens växelverkan med komponentytan leder till att materialet ändras, vilket skapar en synlig färgförändring, strukturering eller märkning av materialet. Även lasermärkning kan användas för många olika material. Därmed är det inte bara på metaller som lasermärkning kan användas utan även på& keramik, plaster, LED:er, gummi,& lasermärkning skapas grafiska kompositmaterial osv.

Vid lasergravering tas en del av materialet bort och lämnar kvar en synlig gravyr. Graveringsprocessen skapas av laserstrålen som tar bort materialet för att skapa en markering, varvid lasern fungerar som en mejsel och spränger bort valda områden på objektmaterialet. Objektet markeras under ytan. Djupet är beroende av verkningstiden, energiimpulsen och antalet upprepningar samt materialtypen.