INTECH på TRUMPF i Ditzingen gick efter två års uppehåll äntligen av stapeln igen i fysisk form. Besökare från världens alla länder var återigen på plats, om än i en mindre omfattning än tidigare år på grund av rådande restriktioner. Eventet innebär att TRUMPF öppnar upp hela sin Smart Factory och visar näst intill hela sitt produktsortiment i produktion. Det är med andra ord full fart på verktygsmaskiner, laserteknologi, additiv tillverkning, verktyg, automatisering, och mjukvara.
Ett lyckat INTECH med flertalet nya innovationer
En av årets highlights på TRUMPFs öppna hus INTECH 2022 var nya mjukvaran Oseon - för ett perfekt flöde i produktionen och en ökning av produktiviteten med upp till 20 procent.
Skapa ditt perfekta flöde – med Oseon flyter produktionen på
Få en total överblick och styr alla dina processer inom plåtbearbetning med ett enda system – med Oseon optimerar du dina arbetsflöden och utvecklar potentialen för din tillverkning.
TRUMPF presenterade på INTECH sin nya mjukvara Oseon. Den har tagits fram för att tillgodose den alltid växande efterfrågan inom plåttillverkning idag på – bättre kvalitet, kostnadsbesparing, minskat stillestånd hos maskiner, mindre papper i omlopp, ökad transparens, kortare ledtider, mindre lager etc. Oseon är en övergripande lösning för tillverkning och materialflödesstyrning.
Kunder från Skandinavien på plats
En mindre grupp från Sverige och Norge besökte eventet under en dag. En kund på plats var Hakfelt Produktion som tog sig hela vägen från Östersund ner till södra Tyskland. Det var Fredric och Pontus Hakfelts första resa till TRUMPF med siktet inställt på att fördjupa sig i vad som är framtidens teknik och behov för att planera för kommande investeringar. ”Vi behöver snart byta ut delar i maskinparken inom ett par år, berättar Fredric. ”Det är viktigt att vara ordentligt uppdaterad inför en kommande investering”
Smart och smidig mjukvara med all information
Oseon mjukvara låter användaren helt automatisera materialflödet på produktionsgolvet utan att koppla det till ett storskaligt lagersystem. Materialflödet synkas med produktionsschemat så användaren kan reagera ännu snabbare och mer flexibelt på oväntade händelser. som brådskande order. När användaren laddat schemat i Oseon tar mjukvaran över uppgiften att hantera många av fabrikens logistikprocesser. Oseon får kontinuerlig processdatauppdateringar från alla maskiner och skickar säkerställer att material alltid på plats vid rätt tidpunkt. Om företaget får en brådskande order kan Oseon enkelt anpassa sig till den nya situationen genom att ändra materialtransportschemat. Detta minimerar den icke produktiva tiden.
GKN Aerospace ville uppdatera sig på nyheter
Marcus Lindell och Andreas Engdal från GKN Aerospace besökte INTECH för att uppdatera sig på nyheter på lasersidan där deras nisch främst är lasersvetsning och den additiva metoden laserpåsvetsning - LMD som står för Laser Metal Deposition. Idag har de många maskinunika lösningar i sin verksamhet och intresserar sig även för att gå mot mer standardiserade.
Automatiserad svetsning väckte intresse
Två maskiner som fångade intresset hos många besökare, som bra instegsmaskiner inom lasersvetsning var TruArc Weld 1000 och TruLaser Weld 1000. TruArc Weld är lönsam redan vid små storlekar, enkel att programmera och kan manövreras utan svetskunskaper. Med den växlar man upp snabbt och enkelt från manuell till automatiserad svetsning. Den var väldigt imponerande, och en perfekt maskin för någon som ska börja med svetsning säger Andreas.
Oseon - Go, Grow & Flow
Oseon kan öka produktiviteten med upp till 20 procent och är ett utmärkt val för den som vill öka konkurrenskraften. Mjukvaran kan användas i verkstäder där digitala anslutningar fortfarande är i sin linda såväl som i fullfjädrade smarta fabriker med verkliga fördelar oavsett storlek på företaget. Tack vare öppet gränssnitt är mjukvaran även lämplig för den som vill integrera maskiner från andra leverantörer i sin nätverksanslutna produktion.
Oseon kommer i tre olika paket – Oseon Go, Grow och Flow där Go står för digitalisering och support av kärnprocessen, Grow står för integrering av fler processer och automatiserat materialflöde och Flow står för expansion och optimering av materialflödet.
Produktionspersonal kan se all relevant data om tillverkningsprocessen och om uppströms- och nedströms aktiviteter i en intuitiv skärm – inget papper och inget behov av att lämna verkstadsgolvet. Det förebygger misstag och sparar tid. För att hjälpa företag att utnyttja maskindata optimalt erbjuder TRUMPF även en ny tjänst för stilleståndsövervakning där ett servicecenter tar emot data från anslutna maskiner och närhelst man upptäcker något som kan innebära ett potentiellt fel eller driftstopp informeras kunden och rekommenderas en lösning.
Får upp ögonen för ny teknik
Tillgängligheten till maskinerna är det väldigt positivt att få menar många av besökarna på INTECH. Här får man chansen att titta riktigt nära och ställa frågor direkt till experten vid maskinen. ”Alla var snabba på att hjälpa till och demonstrera”, säger Marcus. ”Det blir också en helt annan förståelse när man ser allt live in action”, säger Fredrik.
En annan fördel är att man också får upp ögonen för andra tekniker man inte har i huset idag eller funderat kring. För bröderna Hakfelt väckte exempelvis kombinerad stans- och laserteknik ett stort intresse. En teknik de inte funderat på alls innan. De laserskär mycket idag men har ingen stansning. ”Vi såg att en kombimaskin verkligen skulle passa en mängd typer av produkter vi har, säger Fredric, så det blev väldigt intressant” På Andreas och Marcus imponerade Trulaser Cell 8030 för 3D laserskärning. Tack vare nyutveckling och optimerade detaljer erbjuder den ännu högre produktionssäkerhet tillsammans med marknadens högsta produktivitet.
Kontakta oss
Vill Du veta mer om våra produkter eller komma i kontakt med en säljare - klicka här!
Tillverka flytande med Oseon
Kontakt