Ultra-wideband / UWB / Ultra-bredband
Vad är det egentligen exakt? Under UWB (även känt som ultra-wideband eller ultrabredband) förstår man en digital radioteknik för närområdet. Den baserar på mycket höga frekvenser som levererar rumsligt och inriktade data. Med UWB kan objekt upp till 10 cm lokaliseras exakt. På så sätt är den robusta radiotekniken som gjord för shop floor med sin långa räckvidd.
Hur togs UWB fram?
Ursprunget på UWB räcker tillbaka till år 1880, när Heinrich Hertz uppfann gnistsändaren och Guglielmo Marconi förbättrade den för att skicka den första radiosändningen över Atlanten. Den impulsbaserade bredbandstekniken RADAR användes för att mäta avstånd, vinkel och hastighet på objekt under andra världskriget. Sju decennier senare sänder UWB lokaliseringsdata till iPhone 11-användare. Men underhållselektroniken är inte ensam: de senaste tillväxtsiffrorna på marknaden visar en kraftig ökning av ultra-wideband även i Industri 4.0-tillämpningar. Teknologin är på god väg att blir global standard. På så sätt har UWB under de senaste åren etablerat sig som trådlös nyckelteknologi för exakt inomhuslokalisering och lokala tjänster inom den industriella sektor.
Vad är skillnaden mellan narrowband, wideband och ultrawideband?
Vilka mätmetoder för lokalisering är möjliga med omlox?
Vad kan man använda UWB till?
Till ett stort antal användningar inom tillverkning och logistik visar sig UWB-radioteknik vara klart överlägsen tack vare sina exakta lokaliseringsdata, höga tidsupplösning och robust signalöverföring vid alternativa lokaliseringsteknologier.
1. Asset Tracking
Med Asset Tracking kan användare följa arbetsbelastningen på maskiner/AGV och hämta äldre transportdata och tracks. På så sätt ökar användaren produktiviteten och förbättrar arbetsbelastningen.
2. Automated Booking
Med hjälp av Geo-Fences kan vissa händelser som Automated Booking utlösas med hjälp av triggern. På det här sättet kan jobb exempelvis bokas automatiskt när dessa kommer in i en viss zon eller intralogistik personal prioriseras automatiskt. Detta ökar produktiviteten, minskar samtidigt avfallet och jämnar vägen för en papperslös fabrik.
3. Machine Navigation (AGV)
AGV kan öka och minska hastigheten beroende på avstånden mellan medarbetarna vilket ökar säkerheten på ditt shopfloor.
4. Human Navigation (VR)
Navigationen via AR minskar kraven på personalen och underlättar spårningen av delar och artiklar. Fördelen: mindre skolning för personal och ökad produktivitet.
5. Automated Documentation
Automated Documentation möjliggör en automatiserad inventering av utrustning och maskiner. Dessutom dokumenteras tids- och platsangivelser för serviceinsatser samt maskinanpassningar och uppdateringar.
6. Movement Analysis
Se och analysera alla rörelser på shopfloor. På så sätt får du bättre översikt i fabriken och kan identifiera optimeringsmöjligheter.
Kontakta våra experter!
Vill du veta mer om hur UWB kan användas i tillverkningsomgivningar eller logistik? Kontakta oss!
Hur omlox möjliggör interoperabilitet av olika enheter i UWB-baserade realtidslokaliseringssystem.
