Oavsett om du vill insourca kvalitet, tillverka kortsiktigt och flexiblare eller vill utveckla nya kunder och marknader: TruLaser Tube 3000 fiber är den rätta maskinen – och tack vare den enkla hanteringen är den perfekt för förstagångsanvändare eller som kompletteringsmaskin.
Den här maskinen är lönsam även om du inte utnyttjar den fullt ut.
Maskinen klarar många uppgifter på egen hand – det sparar tid och undviker fel.
Manövreringen är enkel: Maskinen är lätt åtkomlig med minimalt riggningsarbete.
TruLaser Tube 3000 fiber levererar kvalitet och noggrannhet.
Fastkroppslasern och TRUMPF skärdata av hög kvalitet möjliggör snitt av hög kvalitet.
Tack vare RapidCut kan du skära små konturer mycket snabbt.
Topp-kvalitet, även vid vinklar upp till 45° klarar du med optionen vinkelsnitt.
Fler möjligheter för designern: TruLaser Tube 3000 fiber skär rör och profiler mycket exakt. Detta möjliggör i sin tur produkter av högsta kvalitet och värde.
Produktion av enstaka enheter eller serietillverkning: Laser-rörskärningen garanterar högsta flexibilitet vid utformningen av butiksinredning.
TruLaser Tube 3000 fiber kan bearbeta rör med tjocka väggar. Detta är stor fördel för tillverkare av komponenter till jordbruksmaskiner.
Med TruLaser Tube 3000 fiber tillverkar du effektivt komponenter av hög kvalitet, till exempel träningsutrustning. Lasern står för långsiktig exakt rörbearbetning.
Maskintillverkare ersätter eller optimerar plåtkonstruktioner med möjligheterna hos laserrörskärningsteknologin. Konstruktörer hittar sätt att på ett intelligent sätt kombinera rör och plåt.
|
TruLaser Tube 3000 fiber
|
|
|---|---|
| Runt rör | |
| Max. ytterdiameter | 152 mm |
| Max. ytterdiameter (tillval) | 170 mm 1 |
| Fyrkantsprofil | |
| Max. sidolängd och omkretsdiameter | 152 mm / 170 mm |
| Max. råmateriallängd för automatisk insättning | |
| vid LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| vid LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 2 |
| Längd för färdiga detaljer | |
| vid uttagningsenhet 3 m | 3000 mm |
| vid uttagningsenhet 4,75 m | 4750 mm |
| vid uttagningsenhet 6,5 m | 6500 mm |
| Arbetsstycksvikt | |
| Max. sträckvikt (standard / tillval) | 18,5 kg/m |
| Max. råmaterialvikt vid automatisk insättning | |
| med LoadMaster Tube 6,5 m | 120 kg |
| med LoadMaster Tube 8,0 m | 148 kg |
| Laserspecifika data - TruFiber 2001 | |
| Max. lasereffekt | 2000 W |
| Max. materialtjocklek kolstål | 8 mm |
| Max. materialtjocklek rostfritt stål | 4 mm |
| Max. materialtjocklek aluminium | 4 mm |
| Max. materialtjocklek koppar | 3 mm |
| Max. materialtjocklek mässing | 3 mm |
| Laserspecifika data - TruFiber 3001 | |
| Max. lasereffekt | 3000 W |
| Max. materialtjocklek kolstål | 8 mm / 8 mm |
| Max. materialtjocklek rostfritt stål | 6 mm / 4 mm |
| Max. materialtjocklek aluminium | 6 mm / 4 mm |
| Max. materialtjocklek koppar | 4 mm |
| Max. materialtjocklek mässing | 4 mm |
Tekniska data för alla produktvarianter för nerladdning.
Högsta kvalitet och mycket god manövrerbarhet: TruLaser Tube 3000 fiber är den perfekta maskinen för att komma igång med eller komplettera med laserrörsbearbetning.
Det stela maskinstativet och de exakta rörstyrningarna sörjer samtidigt för extra snabb bearbetning och för hög kvalitet på den färdiga detaljen.
Maskinens öppna koncept återspeglar sig i alla dess beståndsdelar – från inlastning, via insynen i bearbetningsprocessen till utmatningen av de färdiga detaljerna.
Inga riggningstider och inga riggningsfel i standardspännområdet – med spänntekniken hos TruLaser Tube 3000 fiber sker tillverkningen utan omrustning.
Med Touchpoint HMI utför du uppgifterna extra snabbt vid maskinen. På den stora pekskärmen lär du dig funktionerna intuitivt. Maskinen är enkel att manövrera manuellt.
Med RapidCut får du maximal effekt från lasern genom den höga frammatningen, även vid mindre konturer. Framför allt arbetar du mycket snabbt i tunna material.
Den sömlösa integreringen av många maskiner från TRUMPF i en egen mjukvaruvärld är problemfri och enkel. Det kan vara en integrering i Oseon eller en anslutning till övervaknings- och analysverktyg - vi tillhandahåller den passande lösningen för varje kombination. Även en anslutning till mjukvarusystem från tredjepartsleverantörer är möjlig med våra snittställen, baserat på OPC UA-standarden.
Spatter Guard sparar efterarbete eftersom den ser till att slaggsprut inte fastnar på rörets insida. Den matar ett separeringsmedel tidsparallellt.
Har du L- och U-profiler i din tillverkning? Tack vare den adaptiva spänntekniken kan du även bearbeta öppna profiler snabbt och exakt.
Långa eller korta delar – röret styrs optimalt och du kan oftast arbeta helt utan microjoints. Det innebär att kasserade detaljer tillhör det förgångna.
Ingen manuell inställning längre: FocusLine reglermekanism håller laserns fokalpunkt konstant och anpassar den automatiskt till materialet.
Spatter Guard sparar efterarbete eftersom den ser till att slaggsprut inte fastnar på rörets insida. Den matar ett separeringsmedel tidsparallellt – utan manuellt riggningsarbete.
Är materialet rostigt eller har materialkvaliteten påverkats på annat sätt? Då kan du ändå skära tillförlitligt utan begränsningar – tack vare AdjustLine, krävs ingen expertis, enkel att aktivera.
Vill du böja röret eller producera synliga delar? Med SeamLine Tube är svetsfogen alltid på samma plats på den färdiga detaljen – en smart funktion som avsevärt underlättar den fortsatta bearbetningen. Detektering med kamera tar bara några sekunder.
Magnetkoppling med blåsbälg skyddar skärhuvudet. Vid en kollision böjer skärhuvudet av, vilket förhindrar strukturella skador. Sedan kan det åter flyttas tillbaka manuellt till startpositionen. Därmed kan produktionen fortsätta efter en kort stund.
Maskinen är robust konstruerad – från stativet till manöverpanelen: det innebär att kvaliteten på arbetet alltid är konstant.
Med strategin med ett skärhuvud kan du bearbeta flera materialtyper och -tjocklekar med lasern utan att byta skärhuvudet.
ControlLine tillhandahåller perfekt detaljkvalitet genom perfekt avståndsreglering – och förhindrar skador på skärhuvudet.
Du kan använda en kod för att identifiera dina detaljer. Det sparar tid och du vet alltid alltid vilken order detaljen hör till – det förbättrar genomströmningstiderna.
Utöka ditt detaljutbud med högvärdiga vinkelsnitt upp till 45°.
Flexibel tillverkning: Med den manuella spännteknik har du stort spelrum längs rörens ytterdiameter.
De modulära kompletteringsalternativen för din maskin möjliggör bearbetning av rör med en maximal längd för färdiga detaljer på upp till 8,0 m.
Programmeringsmjukvaran Programming Tube skapar NC-program på några sekunder. Det överskådliga användargränssnittet underlättar orienteringen. Konstruktionshjälper för anslutningar finns redan i programmet.
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri 4.0-lösningar för din Smart Factory.
Med inlastningsenheten LoadMaster Tube minimerar du riggningstiderna. Det praktiska knipptråget tillhandahåller automatiskt råmaterialet.
Med hjälp av inlastningsautomatiseringen kan TruLaser Tube maskinerna anslutas till ett rörlager. På så sätt kan du lasta laserrörskärmaskiner helautomatiskt och utan tillsyn. Hur fungerar det? En tiltbar lyftstationen tar kassetten med råmaterial från lagret och lämnar över den till transportörenheten. Den är direkt ansluten till LoadMaster Tube.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
Fotnoter
