Избор на държава/регион и език
.NEW
Допълнителни производствени системи

TruPrint 5000

Високопроизводителен 3D печат за промишлено серийно производство

Допълнителни производствени системи

TruPrint 5000

С опцията преформа можете да поправяте дефектни детайли с Additive Manufacturing или да принтирате серия хибридни детайли.

.NEW
Допълнителни производствени системи

TruPrint 5000

TruPrint 5000 с опцията за предварително загряване до 500 C за високо качество на детайлите и стабилен процес на производство

Допълнителни производствени системи

TruPrint 5000

TruPrint 5000 Green Edition

По бързо постигане на висококачествен 3D детайл

Високопроизводителните частично автоматизирани системи за 3D принтиране TruPrint 5000 Ви правят готови за серийно промишлено производство. С функциите, като опционалното 500 °C предварително нагряване и оборудване на няколко лазера Fullfield с три 500-ватови фиброоптични лазера TRUMPF, сте идеално оборудвани за представляващи сериозно предизвикателство промишлени приложения. Машината произвежда бързо и надеждно висококачествени детайли от различни метални материали, като при това удовлетворява високите изисквания към качеството в сферата на производството на инструменти и форми, също посредством Additive Manufacturing върху заготовки на преформи, в авиацията, астронавтиката и медицинската техника. По избор, целият процес на обработка може да се извърши в атмосфера на защитен газ: пресяване, печатане, охлаждане, обезпрашване В комбинация с външно управление на детайлите и флюса и решенията за следене от TRUMPF тя е предназначена за промишленото адитивно серийно производство.

Благодарение на опцията преформа TruPrint 5000 поддържа хибридното производство на детайли. За целта структурите на детайлите, които трябва да се произведат адитивно, се нанасят върху заготовка. Иновативната опция е предназначена специално за лесна работа в производството на инструменти и форми.

Максимално производителна

Три 500-ватови Fullfield Multilaser, благодарение на високодинамичните стратегии на сканиране със SCANahead, осветяват едновременно навсякъде в строителния обем и така гарантират оптимално качество на повърхността без наличие на шевове. Освен това автоматично се контролира и при нужда се коригира позиционирането на източниците на лъча.

Високо качество на детайлите

Опционалното предварителното нагряване на подложната плоча до 500 °C осигурява високо качество на детайлите и стабилен процес на производство. Всички важни стъпки от процеса могат да бъдат изпълнени със защитен газ.

Автоматичен старт на процеса

Автоматичният старт на процеса позволява бързо оборудване и предлага висока надеждност на технологичния процес.

Хибридно производство благодарение на преформа

Благодарение на опцията преформа се поддържа хибридното производство на детайли. С използването на заготовки за преформи пестите време и разходи и същевременно печелите от предимствата на Additive Manufacturing.

Външно управление на детайлите и флюса

TruPrint 5000 позволява работа синхронно през основно технологично време: процесът на оборудване се оптимизира, производителността се увеличава и се избягва контакт с металния прах.

Промишлен контрол

Следете постоянно нанесения слой метален прах, ваната със стопилка, състоянието и производителността на машината и осъществявайте пълен контрол върху качеството на детайлите на пластове.

TruPrint 5000 са частично автоматизирани високопроизводителни машини за 3D принтиране. След поставяне на производствения цилиндър в TruPrint 5000 машината поема старта на производствения процес посредством автоматичен старт на процеса. По този начин се заменя иначе ръчното оборудване и се увеличава надеждността на технологичния процес.
С нашия бързосменящ се производствен и прахов цилиндър скъсявате времето за зареждане и същевременно повишавате производителността и натоварването на машината. Това се постига като все още горещите детайли се охлаждат извън машината в затворени цилиндри със защитен газ в станции за охлаждане.
Опция преформа за хибридно производство
Високодинамични стратегии на сканиране съкращават времето на процеса
Наш експерт в Additive Manufacturing разяснява функциите на TruPrint 5000.
Нашият експерт по Additive Manufacturing обяснява, че оптималната струя газ е от решаващо значение за издържлив 3D процес на принтиране.
Софтуер TruTops Print - Възползвайте се от лесната подготовка на данни с Build Processor и Multilaser Assistant на TRUMPF за TruPrint 5000.
Сравнение на времето TruPrint 5000 Multilaser от TRUMPF
Максимална производителност с нашия TRUMPF Fullfield Multilaser

Три 500-ватови Fullfield Multilaser, благодарение на високодинамичните стратегии на сканиране със SCANahead, осветяват едновременно навсякъде в строителния обем и така гарантират оптимално качество на повърхността без наличие на шевове. Освен това с Automatic Multilaser Alignment Plus автоматично се контролира и при нужда се коригира позиционирането на източниците на лъча, с цел повторяемо качество на детайлите.

Разнообразие от материали и по-добро качество на детайлите чрез предварително нагряване до 500 °C
Разнообразие от материали и по-добро качество на детайлите чрез опционално предварително нагряване до 500 °C

Чрез опционалното предварително нагряване с до 500 °C постигате отчетливо по-добро качество на детайлите при много приложения и материали от браншовете за изработка на инструменти и форми, авиация и астронавтика или медицина. Така се възползвате, наред с другото, от по-малко опорни структури и пукнатини от напрежение при титан (Ti6AI4V). Освен това при някои материали, като H11 (1.2343) и H13 (1.2344), обработката е възможна едва при температура от 500 °C.

Хибридно производство благодарение на преформа

Получете предимство чрез интелигентна, подходяща за 3D конструкция с комбинацията от техники за производство: принтирайте Вашата адитивна структура отгоре върху икономични, конвенционално произведени заготовки за преформи. Позиционирайте чрез HMI геометрията, която трябва да се принтира, върху заготовката - ръчно или автоматично, в зависимост от степента на разширение. Чрез Powder Bed Monitoring камерата визуализирате напасването. Използвайте опцията за устойчива повторна преработка на отделни детайли или за серийно производство. Печелете от високото, повторяемо качество на детайлите.

Melt Pool Monitoring
Melt Pool Monitoring

Възползвайте се от изчерпателна проверка на качеството и от документацията на пластове. Така можете рано да разпознаете отклонения на процеса и да визуализирате критични зони на детайла. Към това анализирате данни автоматично спрямо референтен детайл. Освен това можете лесно да следите паралелно всички вани със стопилки.

Принцип на смяна на цилиндрите на машините TruPrint от TRUMPF
Интегриран принцип на смяна на цилиндрите

Бързосменящите се производствен и запасен цилиндър позволяват оборудването на цилиндрите, разопаковането и охлаждането на горещите производствени задания да се извършват успоредно с процеса на производство. Това понижава времената за престой и спомагателните времена в производствения процес и повишава производителността на машината.

Промишлено управление на детайлите и флюса
Промишлено управление на детайлите и флюса

Възползвайте се от синхронното през основното технологично време зареждане и разопаковане на една или повече машини: кратките времена на производство, големите обеми флюс и затвореният кръг на флюса Ви предлагат висока производителност и безопасност на оператора. Централните компоненти станция за пресяване, станция за разтоварване и бункер за флюс осигуряват основата за промишленото серийно производство. По избор целият процес на обработка може да се извърши в защитна газова атмосфера: пресяване, печатане, охлаждане, обезпрашване.

Управляващ интерфейс Touchpoint Print

Touchpoint Print е прост интерфейс за управление на Вашата система за 3D принтиране. Навигацията следва интуитивна логика и може да се управлява с докосващи жестове, като например плъзгане. Изгледите са редуцирани до най-важните, а реалистични 3D визуализации улесняват процесите на оборудване на машината.

TruTops Print
TruTops Print

Софтуерът за подготовка на данни TruTops Print на TRUMPF ви подпомага иновативно при подготовката на производственото задание преформа. Многобройни екземпляри с низходящи повърхности гарантират най-добро качество на детайлите и техническа осъществимост за всички геометрии на детайлите. Така получавате най-фини структури – дори без опори.

Топлообменник

Във въздухоплавателната и космическата промишленост големи детайли могат да се произвеждат от метал с 3D принтер без пукнатини или разслоявания. С TruPrint 5000 и опцията за предварително загряване 500 °C принтирате напр. топлообменник от титан (Ti64), с високо качество и икономически ефективно – без брак или разхищаване на материала.

Пръстен на впръскващата дюза на Blasius GERG GmbH

Пръстен на впръскващата дюза

С TruPrint 5000 високопродуктивно могат да се преработват високопроизводителни материали в промишлен мащаб на производството. Въздухоплавателната и космическата промишленост, енергийният бранш и автомобилостроенето се възползват от новия материал Ti6242, който може да се преработва с TruPrint 5000 с 500  C надеждно по отношение на технологичния процес и без собствено напрежение в детайла, както пръстенът на впръскващата дюза на фирма Blasius GERG GmbH.

Адитивно произведен плъзгач

Хибридно производство на инструменти и форми с преформа и Additive Manufacturing

Адитивното производство позволява надеждното производство на отляти детайли с дълбоки ивици. Чрез охлаждането със затворен контур ефективно се избягва прегряването на зони с формата на пещ на плъзгачи, с което могат да се реализират по-кратки продължителности на цикъла. По този начин едновременно се подобрява и микрокристалната структура на отлятата част, с което тя може да се натоварва повече. Благодарение на опцията преформа TruPrint 5000 поддържа хибридното производство на детайли. За целта структурите на детайлите, които трябва да се произведат адитивно, се нанасят върху заготовка. При това Preform Basic е предназначена специално за лесна работа в производството на инструменти и форми.

Производство на инструменти посредством преформа и PBF

Чрез опцията преформа фрезата се произвежда серийно, икономично по отношение на разходи и материали, с TruPrint 5000, като се принтира само където е действително необходимо. Preform Advanced позволява автоматично високоточно позициониране спрямо принтиращите фрезови глави върху конвенционално изработените заготовки. Дизайн от Paul Horn GmbH.

Бионично оптимизиран топлообменник

Компютърна разработка на Hyperganic на ефективен топлообменник със средна големина. Загубата на налягане беше намалена с 50% в сравнение със стандартен топлообменник. Целта е била да се минимизира загубата на налягане и същевременно да се достигне максималната охлаждаща мощност, което е станало възможно само чрез адитивния дизайн. Топлообменникът е принтиран от Ti6242. Дизайн от Hyperganic.

Имплант, изработен с TruPrint 1000

Ацетабуларна ямка от титан Ti6Al4V ELI

Различните дизайни на решетката върху ацетабуларната ямка се принтират с висока разделителна способност на подробностите на машини TruPrint. Благодарение на предварителното загряване до 500  C много силно може да се намали количеството на крепителната конструкция, възможно е дори стифиране на детайлите. И двете стъпки се отразяват на целия процес на обработка, като намаляват разходите за материал и съкращават цикъла на производство.

Star Tracker – държач за сателитна камера

Опора върху сателит

За разлика от конвенционалното производство чрез фрезоване от един блок с 95% отнемане на материал, чрез адитивното производство на сателитната структура може да се постигне намаляване на теглото с 28%, както и повишаване на твърдостта с 45%.

Генеративно произведен разпределителен улей с машините TruPrint от TRUMPF

Производство на инструменти и форми

При този оптимизиран чрез Powder Bed Fusion разпределителен улей на Laupp GmbH стъпките на процеса са намалени от пет на една и са елиминирани точките за уплътняване. Близките до контура канали за темпериране на серийната част, произведена от титан и с опцията предварително загряване 500  C, позволяват по-ефективна мощност и намаляване на производствените разходи.

3D отпечатано карданно окачване с предварително загряване 500 °C

Авиация и астронавтика

Когато карданното окачване (gimbal на английски) се отпечатва с опцията за предварително загряване 500 °C, вътрешното напрежение в детайла Ti6AI4V се понижава чувствително. Това открива напълно нови възможности пред дизайна, особено при конструкциите от по-масивни детайли.

Полирани дръжки

Производство на инструменти и форми

Резултатът при отпечатване на полираните до огледален блясък ядра на Reinhard Bretthauer GmbH, които са отпечатани от H11 с опцията за предварително загряване 500 °C, е без пукнатини и с плътност от над 99,9%. Възможността за полиране е висока – в сравнение с конвенционалното производство не може да се установи никаква разлика. Охлаждането е сравнимо, както при медта – посредством интегрираните охлаждащи канали може да се постигне стабилно производство на пластмасови части чрез леене под налягане, а продължителността на цикъла да бъде значително намалена.

Работна лопатка на турбина за двигател във въздухоплавателната и космическата промишленост

При работна лопатка на турбина, засегната от износване, често трябва да се реши: изхвърляне или поправка? Благодарение на хибридното производство с опцията Preform Basic пестите разходи, материал и време за повторното закупуване. За целта дефектната част на работната лопатка на турбината се фрезова; върху останалата част се принтира 3D с Powder Bed Fusion. Особено при вериги на доставка под напрежение това е значително предимство.

TruPrint 5000
Строителен обем (цилиндър) Диаметър 300 mm x 400 mm Височина
Ефективен строителен обем (когато предварителното загряване е >200 °C) Диаметър 290 mm x 400 mm Височина
Материали за обработка Заваряеми метали в прахообразна форма, като напр. неръждаеми стомани, инструментални стомани, сплави на алуминий, никел и титан. Актуална наличност на материали и параметри при запитване.
Предварително нагряване (стандартно) До 200 °C
Предварително нагряване (опция) До 500 °C
Максимална лазерна мощност при детайла (TRUMPF фиброоптичен лазер) 500 W
Диаметър на лъча (стандартно) 80 μm
Дебелина на слоя 30 - 150 μm
Скорост на изграждане 5 - 180 cm³/h 1
Минимално измерваемо съдържание на кислород До 100 ppm
Присъединяване и потребление  
Електрическо присъединяване (напрежение) 400 V
Електрическо присъединяване (сила на тока) 32 A
Електрическо присъединяване (честота) 50 Hz
Защитен газ Азот, аргон
Конструкция  
Тегло (вкл. филтър, разпределителен шкаф, прах) 7085 kg
Размери (вкл. филтър, разпределителен шкаф) (Ш x В x Д) 4616 mm x 1645 mm x 2038 mm
Размери (вкл. филтър, разпределителен шкаф) (Ш x В x Д) с опция за предварително загряване 500 °C 5266 mm x 1645 mm x 2038 mm

TruTops Print

С TruTops Print TRUMPF предлага подходящото софтуерно решение, за да се извлече най-доброто от машините TruPrint. Модерният управляващ интерфейс нагледно обединява почти всички функции и позволява бърз достъп до тях. Чрез голямата гъвкавост и индивидуалните възможности за подготовка на данните, като например z-сегментирането, както и интуитивното и прегледно управление на параметрите и с напълно достъпни параметри, се гарантират отлична ефективност и производителност при най-добро качество на принтиране и повторяемост, както и управление на излишъците с намалена поддръжка. Високото качество на създадените векторни данни в WZA формат може да се верифицира с интегрирания BuildJob Viewer.

TruTops Print Multilaser Assistant

За да можете да използвате оптимално трите Fullfield Multilaser на TruPrint5000, е необходима интелигентна и гъвкава възможност за управление. Такава предлага интегрираният в TruTops Print Multilaser Assistant, в който се конфигурира разпределението на лазерите, за да се оптимизира производственото задание по отношение на производителността или качеството. Освен това може да се визуализира последователността на изпълнение и да се прогнозира времето за производство.

Съобразена с Вашия работен процес подготовка на данни

За безпроблемен работен процес за подготовка на данни TruTops Print вече е свързан с многобройни CAD/CAM системи. Това Ви предлага максимална гъвкавост при избора на софтуер за подготовка на данните. Определете сами кое решение подхожда перфектно на Вашия работен процес.

Опция компонент за нанасяне на метален прах с профил Х

Постигнете перфектен и равномерно нанесен слой метален прах и благодарение на четирите използваеми различни страни на профила се възползвайте от продължителния живот на средата за покрития с X профил и от стабилния процес.
Указание: тази опция е съвместима с предварително нагряване до 200 °C.

Опция компонент за нанасяне на метален прах карбонова четка

Термоустойчивата карбонова четка позволява бързо и издръжливо нанесен слой метален прах, особено при температури на предварително нагряване над 200 °C.

Опция предварително загряване до 500 °C

Високо качество на детайлите се постига чрез опционалното предварително нагряване на подложната плоча до 500 °C. Това позволява издръжлив производствен процес за много материали – идеален за браншове с високи изисквания към приложението му (предварително нагряване на основната машина до 200 °C). С промишления принцип за смяна на цилиндъра в комбинация със станцията за охлаждане се постига синхронно през основно технологично време охлаждане на горещото производствено задание. Така повишавате производителността на своя 3D принтер.

Опция преформа

С опцията Preform Basic се принтира само на това място, където е действително необходимо за детайла. Освен време за принтиране, това пести разходи за машината и металния прах и поддържа устойчиво хибридно производство, както и повторна преработка на дефектни детайли.

За автоматично и базирано на сензори решение чрез маркери използвайте опцията Preform Advanced. Така получавате повторяеми и високоточни резултати при серийното производство.

Опция Powder Bed Monitoring

Чрез интегрирана камера в производствената камера TruPrint и автоматичната обработка на изображения можете автоматично да следите флюсовата възглавница. По този начин ще получавате по всяко време преглед на състоянието на детайлите и можете да анализирате качествените параметри на пластове. Посредством опцията за автоматично допълнително покритие се установява липсващ прах и засегнатият слой се коригира автоматично чрез ново прахово покритие.

Опция Melt Pool Monitoring

Отклонения в процеса на лазерно стопяване могат да бъдат разпознати рано чрез сензори и могат да се визуализират критични зони на детайла. Всички вани със стопилки на трите Fullfield Multilaser могат да се контролират успоредно.

Опции за калибриране

За Вашата TruPrint 5000 на разположение е опцията замерване на мощността на лазера. Проверявайте по всяко време мощността на лазера и следователно гарантирайте оптимален процес. Освен това така ще изпълните потенциални задължения за верификация.

Следене TruPrint

С интелигентните решения за следене на TRUMPF можете лесно да контролирате, анализирате и калибрирате производствения процес на машините TruPrint и така да произвеждате още по-ефективно и да постигнете по-високо качество на детайлите. Професионалното следене позволява представянето и анализа на поддържани от сензори данни. Предложението включва решения за следене на процесите, условията и производителността. Резултатите от следенето могат да се преглеждат директно от HMI на машината TruPrint или да бъдат анализирани офлайн посредством инструмента за контролен анализ. С TruTops Monitor получавате не само прозрачност, но и възможност за дистанционен достъп чрез компютър или таблет. Интерфейсът OPC UA Ви предлага освен това пълна гъвкавост със свързването в собствено софтуерно решение. С допълнително наличните функции за калибриране, преди началото на производственото задание проверявате важните за процеса параметри за оптимални производствени условия.

Определящото за промишленото серийно производство е оптималното управление на флюса и детайлите. Промишленото управление на детайлите и флюса от TRUMPF позволява зареждане и разтоварване на една или няколко машини синхронно през основното технологично време – това увеличава производителността и рентабилността за нашите клиенти. Стандартните интерфейси и модулната конструкция гарантират най-високи нива на гъвкавост.

Метален прах TRUMPF за адитивното производство

Прахове и параметри

Висококачествените метални прахове са основата за надеждни условия на процеса при адитивното производство. Комбинацията от препоръчани прахове и правилните параметри води до висококачествени свойства на материала на 3D принтираните детайли.

Възможни са отклонения от този продуктов асортимент и от тези данни в зависимост от държавата. Запазваме си правото на изменения в технологията, оборудването, цената или предложението за окомплектоване. Моля, свържете се с Вашия местен търговски представител, за да научите дали продуктът се предлага във Вашата страна.

Бележки под линия
  • Действителна скорост на изграждане, състояща се от осветяване и покриване. В зависимост от конфигурацията на системата, процесните параметри, материала и степента на запълване.

Бяла книга (Whitepaper)

PDF - 946 KB
Preform Alignment TruPrint 5000
Тази Бяла книга предлага запознаване с възможностите на хибридното производство на метални детайли и предимствата на комбинацията от адитивното производство с конвенционални производствени технологии на TruPrint 5000.
PDF - 2 MB
Оценка на механичните свойства за Ti6Al4V на TruPrint 5000 съгласно изискванията за авиацията
Тази Бяла книга представя как toolcraft & TRUMPF проведоха първоначално квалифициране на тестови детайли Ti6Al4V с TruPrint 5000 – производствена новост от TRUMPF.

Тези теми може би също Ви интересуват

Erfolgsgeschichte: Vom Technologiesprung zum neuen Standbein

H&B Electronic erweitert mit Additive Manufacturing sein Portfolio im Werkzeugbau und setzt auf die TruPrint 5000 von TRUMPF

Опция за предварително загряване 500 °C: First time right

С TruPrint 5000 и опцията за предварително загряване 500 °C печатате детайли от Ti64, H11 или H13 с високо качество и икономически ефективно – без брак или разхищаване на материала.

TruPrint 5000 Green Edition

TruPrint 5000 Green Edition е средният формат система за 3D принтиране за преработка на отразяващи материали като мед. По този начин 3D принтерът отваря нов път за адитивно производство на големи детайли, индукционни бобини или компоненти за взискателни приложения за охлаждане, напр. за силова и оптоелектроника.

Контакт
Вижте на живо
Изложбена зала за адитивно производство Научете повече
Услуги
Финансиране Научете повече Обучения Научете повече Употребявани машини Научете повече Техническа сервизна служба Научете повече Оптимизиране на процеса Научете повече Следене & анализ Научете повече Споразумения за сервизно обслужване Научете повече Подпомагане на квалифицирането IQ/OQ Научете повече
Изтегляния
Сервиз и контакти