Helautomatisk svängbockning i perfektion – för komplexa plåtdetaljer och maximal produktivitet i den smarta fabriken
Tänk dig en produktionsanläggning där varje utmaning blir en möjlighet: Komplexa former uppnås utan ansträngning, perfekta ytor är en självklarhet och korta cykeltider är standard. TruBend Center Serie 7000 sätter nya standarder för svängbockning – förfarandet möjliggör märkfri bockning för felfria resultat och erbjuder maximal flexibilitet vid växlande batchstorlekar, material och uppgifter. Precisa och effektiva processer garanteras, medan intuitiv automatisering eliminerar osäkerhet och gör det enkelt att komma igång – helt utan hinder. Anläggningen kan alternativt integreras direkt i sammansatta produktionslinjer, vilket ökar effektiviteten i din produktion. Eftersom automatisering är framtiden.
Eftersom automatiserad materialhantering, flexibla gripdonssystem och verktygsväxlare, samt ett brett utbud av programvarualternativ, möjliggör sammankopplade, automatiserade processer.
Eftersom helautomatisk manipulation av delar och snabba förändringar i kantriktningen möjliggör maximal effektivitet och korta cykeltider.
Eftersom intuitiv användning och enkel offline-programmering med TRUMPF programvaran TecZone Bend gör även komplexa plåtdelar tillgängliga.
Eftersom det patenterade vinkelmätsystemet ACB laser automatiskt korrigerar varje bockning och därmed säkerställer en konsekvent hög detaljkvalitet.
Eftersom snabba lösningar är viktiga i den dagliga produktionen, säkerställer teknisk support, utbildning och högkvalitativa TRUMPF bockningsverktyg smidiga processer.
Draglåda av konstruktionsstål, plåttjocklek 0,6 mm
Hög repeterbarhet för komplexa former och stora serier.
Husbeklädnad av konstruktionsstål, plåttjocklek 3 mm
Alla vinklar kan bockas med sedvanlig precision och tillförlitlighet, även med tjockare plåtar.
Utdragslåda av rostfritt stål, plåttjocklek 1 mm
Radiebockning med dubbelplåt – extra stabilitet vid samma plåttjocklek.
Bildskärmsbeklädnad av rostfritt stål, plåttjocklek 1 mm
Speciella bultar gör att komponenterna enkelt klickas ihop – perfekt förberedda för efterföljande lasersvetsning.
Pelarskydd av konstruktionsstål, plåttjocklek 0,8 mm som består av 2 delar
Innovativa anslutningsmöjligheter möjliggörs av den höga precisionen.
Skyddsplåt av konstruktionsstål, plåttjocklek 1 mm
Ytvänlig bockning säkerställer att även känsliga eller belagda plåtar förblir fria från märken eller repor.
|
TruBend Center 7020
|
TruBend Center 7030
|
|
|---|---|---|
| Maskin | ||
| Max. kantpressningslängd | 2163 mm | 3123 mm |
| Min. kantpressningslängd | 200 mm | 200 mm |
| Max. lådhöjd | 350 mm | 220 mm |
| Max. komponentstorlek | 2160 mm x 1500 mm | 3120 mm x 1500 mm |
| Max. komponentdiagonal | 2640 mm | 3460 mm |
| Min. kantpressningsdjup (standardverktyg) | 145 mm | 145 mm |
| Min. Biegetiefe (einschwenkbares Niederhalterwerkzeug) | 30 mm | 30 mm |
| Max. Materialdicke Stahl | 3 mm (400 MPa) | 3 mm (400 MPa) |
| Max. materialtjocklek rostfritt stål | 2,2 mm (700 MPa) 2 | 2,2 mm (700 MPa) 1 |
| Max. materialtjocklek aluminium | 4 mm | 4 mm (265 MPa) |
| Min. materialtjocklek | 0,4 mm | 0,4 mm |
| Anschlussleistung | 53,4 kVA | 80 kVA |
| Durchschnittliche Leistungsaufnahme | 10 kW | 15 kW |
| Geräuschpegel | 73,4 dB | 78,8 dB |
| Betriebssteuerung | Windows Embedded Standard 10 | Windows Embedded Standard 7 |
| Inlastningsvagn med lageranslutning | ||
| Max. plåtformat | - | 3050 mm x 1525 mm |
| Max. inlastning inlastningsvagn | - | 3000 kg |
| Inlastningshöjd inkl. palett, version ovan golv | - | 179 mm |
| Inlastningshöjd inkl. palett, version under golv | - | 179 mm |
| In- och utlastningsenhet | ||
| Fastsugningsyta infälld (sugkopp) | - | 120 mm x 220 mm |
| Fastsugningsyta utfälld (sugkopp) | - | 120 mm x 1100 mm |
| Max. plåtämnesstorlek | - | 3120 mm x 1600 mm |
| Min. plåtämnesstorlek | - | 300 mm x 200 mm |
| Mått, vikter | ||
| Längd | 5200 mm | 6490 mm |
| Bredd | 4855 mm | 5327 mm |
| Höjd | 3326 mm | 3345 mm |
| Maschinenhöhe (Niederhalter) | 3328 mm | 3270 mm |
| Min. hallhöjd | 4260 mm | 4300 mm |
| Vikt | 21500 kg | 31600 kg |
TruBend Center Serie 7000 är det automatiserade flaggskeppet inom svängbockning och står för maximal flexibilitet, precision och effektivitet. Svängbockning möjliggör ekonomisk och märkfri bearbetning även av komplexa plåtdelar – och med särskilt korta cykeltider. Detta gör serien perfekt för de högsta kraven på kvalitet, produktivitet och hastighet.
ACB Laser säkerställer maximal precision och repeterbarhet vid bockning – utan efterbearbetning. Det optiska systemet detekterar den exakta vinkeln utan beröring och korrigerar den i realtid. Detta minskar felkällor och kassering, oavsett hur komplex komponenten är. Beslutsfattare drar nytta av genomgående hög detaljkvalitet och lägre kostnader, medan operatörer kan lita på en automatiserad och tillförlitlig process.
Med 2D-koden eller Bluetooth-skannern kan lämpligt bockningsprogram laddas på nolltid. Detta snabbar upp arbetsförberedelserna, minimerar fel och säkerställer en smidig produktionsstart – även vid frekventa programändringar.
En extra skärm på styrningen möjliggör parallell programmering och papperslöst arbete direkt på maskinen. All viktig information finns tillgänglig i korthet – för effektiva och transparenta processer. Detta undviker dubbla vägar, medieavbrott och informationsförluster i den dagliga produktionen.
On-Demand Drive förser din TruBend Center maskin med exakt den mängd energi den behöver – den går bara under bockningsprocessen; annars är hydrauliken i viloläge och förbrukar ingen energi. Systemet är särskilt ekonomiskt, snabbt och mycket tyst – samtidigt som det säkerställer låga driftskostnader och en behaglig arbetsmiljö.
Den valfria magnet- eller tångmodulen är en del av den 2-axliga detaljmanipulatorn och kan tillförlitligt hantera komponenter där konventionella sugkoppar når sina gränser. Även de minsta eller mest komplext formade delarna hanteras säkert, vilket minskar avfallet. Detta säkerställer processäkerhet och flexibilitet i produktionen – oavsett komponentgeometri.
Den valfria 3-ytors vakuummodulen på 2-axlig manipulator säkerställer säker och flexibel detaljhantering – även med komplexa bockningsgeometrier och små sugytor. Manipulationen av detaljerna sker via en av de 3 befintliga sugytorna. Detta säkerställer maximal processäkerhet och minskar driftsbelastning och potentiella felkällor.
TruBend Center Serie 7000 kan integreras sömlöst i befintliga programvarumiljöer och övervakningsverktyg. Tack vare öppna gränssnitt är även anslutningar till tredjepartsleverantörer möjliga. På så sätt undviker du isolerade lösningar, behåller överblicken över alla produktionsprocesser och reagerar flexibelt på nya krav inom sammankopplad tillverkning.
Den automatiska klämningen ENW på TruBend Center 7030 optimerar processen vid byte av verktygen ENW, ökar processtillförlitligheten och förbättrar effektiviteten i hela automatiseringen. Detta löser effektivt problem som orsakas av manuella klämningsprocesser, såsom tidsförluster eller manöverfel.
Med verktygssatsen UBW90 från TruBend Center 7030 kan även 4 mm tjockt konstruktionsstål bockas exakt över en längd på upp till 2,50 m. Detta möjliggör nya tillämpningar och övervinner tillförlitligt begränsningar vad gäller materialtjocklek och längd. Begränsningar för tunga eller storskaliga komponenter är nu ett minne blott.
TecZone Bend
Spara tid och öka kvaliteten vid genereringen av ditt program baserat på 2D- eller 3D-data automatiskt. Med TecZone Bend, programmeringsmjukvaran för den automatiska offlineprogrammeringen av TruBend Center bockningsmaskiner.
Mjukvara
Från kundförfrågan till leverans av den färdiga detaljen – mjukvaruutbudet från TRUMPF optimerar hela din tillverkningsprocess. TRUMPF kombinerar på ett intelligent sätt mjukvara med maskiner och service till specialanpassade Industri-4.0-lösningar för din Smart Factory.
Med det vridbara nedhållningsverktyget kan du även tillverka mycket smala profiler eller komponenter med omformningar nära bockningslinjerna. Vid behov svänger maskinen verktygen automatiskt uppifrån. De befintliga standardnedhållarna behöver inte bytas eller modifieras för detta. Detta undviker begränsningar med snäva bockningskonturer och frekventa verktygsbyten.
Det går att positionera extra bockningsverktyg automatiskt för att bocka flikar eller förskjutna bockningar. Vid behov körs verktygen automatisk från sin parkeringsposition på sidan till rätt ställe och bearbetar plåten.
Det är enkelt att tillverka kapslingar med innerkanter tack vare hornnedhållare. Hornen körs in och ut snett automatiskt. På detta sätt kan nedhållaren röra sig neråt utan att det leder till en kollision mellan verktyget och bockningen. Det innebär att även komponenter med innerkanter kan tillverkas enkelt och utan kollisioner.
Ökad frihet vid bockning: Dra nytta av vårt omfattande sortiment av bockningsverktyg eller låt tillverka specialverktyg enligt önskemål. Detta gör att även speciella kundkrav kan implementeras flexibelt och ekonomiskt.
Automatisk inlastning och utlastning
Gör TruBend Center 7030 ännu mer produktivt: den automatiska inlastningen och utlastningen. Inlastningsenheten tar upp bockdetaljer medan maskinen arbetar och för dem automatiskt till maskinen. Inlastningsvagnen ger ett perfekt flöde: På den lägger du helt enkelt flera bockdetaljer - maskinen arbetar sig igenom dem. För utlastning använder maskinen två transportband och kan, beroende på detaljstorlek, buffra komponenter som producerats separat eller synkront. För automatiserad utlastning av detaljer kan du ansluta en robot.
Lageranknytning
Med lagret TruStore 3030 eller ett STOPA storlager kan du organisera din materialhantering efter dina behov. Lageranknytningen är den perfekta kompletteringen för inlastnings- och utlastningesnheten till TrueBlend Center 7030 bockningsmaskin och gör dig ännu mer produktiv.
Automationslösning med Starmatik
Med roboten på en flyttbar skena lastas TruBend Center helautomatiskt och bockar upp till 3 meter långa plåtar. Även utlastningen kan ske helautomatiskt, då roboten till och med kan stapla olika jobb på olika paletter. Konstruktionen orienterar sig efter dina behov – om så önskas inklusive lageranslutning, centreringsstation, gripdons- und verktygsväxling samt omgreppningsstation och andra plåtbearbetningsprocesser. Den övergripande lösningen kan programmeras offline.
Produktutbudet kan variera mellan olika länder och avvika från dessa uppgifter. Vi förbehåller oss rätten till ändringar gällande teknik, utrustning, pris och tillbehörsutbud. Kontakta din kontaktperson på plats för att få reda på om produkten finns tillgänglig i ditt land.
- 3 mm möglich bei einer max. Länge 2000 mm
- 3 mm möglich bei einer max. Länge von 1400 mm
