VisionLine na zváranie

Spojenie lankových vodičov si vyžaduje mimoriadne presné nasmerovanie laserového lúča – aj najmenšie odchýlky ovplyvňujú výsledok. Zároveň sa musia skrátiť cykly.

VisionLine Detect automaticky nasmeruje laserový lúč na drôt v obraze z kamery. Voliteľný filter umelej inteligencie kompenzuje rozdiely v kontraste medzi rôznymi materiálmi. Výsledok: konštantne vysoká kvalita pri výrazne kratších cykloch.

Stále menšie a zložitejšie riadiace jednotky si vyžadujú vysoko spoľahlivé spojenia s nízkym prechodovým odporom. Každá odchýlka od požadovanej polohy vedie k poruchám, stiahnutiu výrobkov z trhu a vysokým nákladom.

VisionLine Detect rozpoznáva geometrické charakteristiky, kontroluje hraničné hodnoty a koriguje polohu lasera v reálnom čase. Voliteľný AI filter pomáha pri vytváraní tieňov a pri rôznych oxidačných stavoch. Výsledok: minimalizovaný rozptyl v sérii, žiadne nepodarky.

Bodové kontakty pre elektromotory musia spĺňať požiadavky na optimálnu vodivosť, odolnosť voči skratu a mechanickú pevnosť – a to všetko pri výrobe viac ako 110 zváraných kontaktov za minútu.

VisionLine Detect rozpozná každý pin v priebehu milisekúnd a adaptívne prispôsobí parametre zvárania. Koncepcia ovládania bez nutnosti programovania umožňuje rýchle programovanie aj bez znalostí v oblasti spracovania obrazu. Tak dosiahnete maximálnu produktivitu a presnosť.

Bodové kontakty musia trvalo bezpečne viesť prúd viac ako 500 ampérov. Výškové rozdiely na koncoch pinov spôsobujú chyby zvárania – zvýšený prechodový odpor, mikrotrhliny, skraty. Jedna chyba pri až 300 zvaroch na jeden motor vedie k vyradeniu celého dielu.

VisionLine OCT Detect zaznamenáva 3D geometriu v rozsahu mikrometrov. Pred zváraním odmeria výškové rozdiely, okamžite rozpoznáva kritické odchýlky a vďaka včasnej korekcii zabraňuje vzniku nepodarkov.

Rozdielne výšky povrchov moderných sád batérií posúvajú ohnisko lasera. To má negatívny vplyv na kvalitu zvaru. Každá odchýlka geometrie sa musí zistiť a odstrániť – pri každom jednotlivom obrobku.

VisionLine OCT Detect meria pracovnú vzdialenosť a medzeru pred zváraním a polohu ohniska prispôsobuje v reálnom čase. Výsledok: konštantná kvalita zvaru, vyššia produktivita, žiadne nepodarky.

Medené kontaktné piny majú plochy veľké len niekoľko milimetrov – aj malé odchýlky pri zváraní vedú k zníženiu výkonu alebo poškodeniu materiálu. Obzvlášť kritické: medzery medzi pinom a substrátom. Zložité geometrie a upínacie prípravky ešte viac sťažujú meranie.

VisionLine OCT Detect využíva koaxiálny merací lúč na 3D merania – meranie je možné všade tam, kde sa zvára, a to aj v prípade tienenia. Spoľahlivo merajú rozmery medzier a zabraňujú vzniku nákladného odpadu.

Aj malé odchýlky v hĺbke zvárania poškodzujú komponenty pod nimi – to znižuje dojazd elektrických vozidiel a vedie k nákladným výpadkom. Každý obrobok sa musí skontrolovať.

VisionLine OCT Check meria hĺbku zvárania v reálnom čase pomocou optickej topografie koherencie (OCT). To Vám umožňuje vykonávať dôkladnú kontrolu kvality aj pri vysokej rýchlosti výroby. Týmto spôsobom zabezpečujú kvalitu a spoľahlivosť každého jednotlivého komponentu a zabraňujú vzniku nepodarkov.

Spojovacie prvky článkov batérií v moduloch a sadách musia byť spoľahlivé a bezpečné. Kombinácia rôznych materiálov (hliník, meď, zliatina niklu a železa) medzi článkom a vodivými lištami/zbernicami ešte viac sťažuje proces spájania.

VisionLine OCT meria a monitoruje hĺbku zvaru každého spoja v reálnom čase. Každý zvar je úplne zadokumentovaný a odsledovateľný – maximálna bezpečnosť vďaka transparentnej kontrole procesov v modernej výrobe batérií.

Stovky spojovacích prvkov v sade musia spĺňať všetky požiadavky na 100 % – nevyhnutný je nízky prechodový odpor a mechanická stabilita.

VisionLine Inspect zaznamenáva po procese každý zvar. AI model rozpozná zvar a merací algoritmus porovná dĺžku, šírku a vzdialenosti s Vašimi hraničnými hodnotami. Získate okamžitú spätnú väzbu a všetky údaje je možné sledovať v systéme TRUMPF Quality Data Storage System (QDS).

Lankové vodiče zložené z mnohých jednotlivých drôtov sú pri zváraní často uchopované nerovnomerne. To vedie k vyššiemu kontaktnému odporu, prehriatiu a skrátenej životnosti – čo je obzvlášť kritické v prípade zložitých elektronických jednotiek.

VisionLine Inspect automaticky kontroluje každý zvar: AI rozpozná zvar a merací algoritmus porovnáva jeho hodnoty s hraničnými hodnotami. Chyby vidíte okamžite, rozpoznáte trendy a údaje o kvalite integrujete priamo do Vašich výrobných systémov.