Menej náročné, veľmi účinné

Výzvy

Od svojho založenia v roku 2000 sa zákazkový výrobca Lasercor vyvinul zo špecialistu na rezanie laserom a ohýbanie na všestranného dodávateľa v oblasti plechu. Podnik vybudoval v predchádzajúcich rokoch vysoko moderný strojový park. Vo výrobe firmy Lasercor vykonáva svoju službu po päť laserových zariadení a ohraňovacích strojov TRUMPF. Pritom bolo jasné: Bez ďalšieho vývoja procesov nie je možné trvalo efektívne využívať potenciál rýchlych zariadení. Preto chcel Lasercor intenzívne zapracovať na ich optimalizácii v celom závode.

Riešenia

Riaditelia firmy Lasercor, Manuel a Julian Jiménez, sa rozhodli pre päť dňovú konzultáciu firmy TRUMPF v oblasti Smart Factory. Mimoriadne dôležitý bol pritom kritický pohľad zvonku. „A ako sa ukázalo pri poradenstve, skutočne neboli potrebné pri našich prvých krokoch smerom k Smart Factory žiadne veľké investície. Išlo o malé, ale vysoko účinné doplnky toho čo už existovalo, tu a tam o optimalizáciu procesov a efektívne využitie už jestvujúceho softvéru, čo nás výrazne posunulo ďalej“, vraví Jiménez.

Realizácia

Zatiaľ čo v minulosti jestvoval len jeden Monitor s výrobným softvérom TruTops Fab pre všetkých päť pracovísk ohýbania, ktorý si zamestanci museli zdieľať, podľa návrhu firmy TRUMPF je teraz každý z ohraňovacích lisov vybavený vlastným FAB Monitorom. Toto opatrenie teraz umožňuje operátorovi realizovať zákazky bez papierovania a bez čakania priamo na stroji. Operátor teraz okrem toho pre každú zákazku spustí zo softvéru TruTops Fab identifikovanú tlač etikiet a nalepí samolepku priamo na vyrezané dielce, čím usporí čas. Doteraz sa tieto tlačili v kancelárii na technickom oddelení. Účinnou sa ukázala aj menšia optimalizácia manažmentu dielní. Vo firme Lasercor sa údaje strojov zaznamenávajú a analyzujú pomocou softvéru TruTops Monitor. Zverejnené charakteristiky teraz vytvárajú prehľad za každých okolností. Umožňujú optimalizované plánovanie a v prípade poruchy je možný rýchly zásah.

Vyhliadka

Pred nedávnom rozšíril Lasercor sklad materiálu o 4.500 metrov štvorcových a investoval do ďalších strojov. Jiménez: „Našim cieľom je plne automatická výroba. Nedá sa to urobiť zo dňa na deň. Ale výhodou rodinného podniku je, že môžeme rýchlo zaviesť novinky. Pomocou doteraz zavedených opatrení sme mohli zvýšiť vyťaženie našich laserových laserových obrábacích zariadení a ohraňovacích strojov o ďalších 15 percent. Je to pre nás motivácia aby sme pokračovali.“