En av drivningens kärnkomponenter är elmotorer. Våra högintegrerade och skalbara kopparsvetsprocesser för detta är redan industristandard och har en avgörande roll för kvaliteten på anslutningarna för att uppnå så lång räckvidd för fordonet som möjligt. Elektrifierade drivningar har fördelen att vridmomentet i stort sett är direkt tillgängligt. Detta leder visserligen även till att drivningskomponenterna måste kunna klara högre dynamiska krav. Därför är laserprocesser för höghållfasta material ett absolut måste vid tillverkningen.& nbsp;TRUMPF ger sina kunder råd om planerade applikationer av alla drivningskomponenter och testar konkreta tillämpningar. Vår laser erbjuder den precision och produktivitet som krävs – även för stora partier. Det spelar ingen roll vilken komponent det handlar om – differential, hårnålar, strömskena, rotoraxel, kuggväxel, stator eller deras höljen – laserbearbetningen möjliggör en kompaktare konstruktion av eldrivningarna.
Jämfört med konventionella drivningar utsätts elektrifierade drivlinor för helt andra driftsförhållanden. Eldrivningens höga vridmoment leder till direkt belastning och därmed påfrestning på komponenterna. Lasern möjliggör svetsning av höghållfast stål med sprickhållfasta fogar. Den modulerade lasersvetsningen öppnar upp för helt nya användningsområden och gör det möjligt att lyfta ytterligare lättviktskonstruktionspotentialer.
För förberedelse av hårnålssvetsning använder våra kunder TRUMPF kortpulslaser, som tar bort det isolerande lackskiktet utan att den underliggande kopparn skadas. Metoden ger exaktare och snabbare resultat än mekaniska borttagningsprocesser och intelligent sensorteknik säkerställer exakta fogar och säkrar den bästa kvaliteten vid svetsning av hårnålar. Tack vare den höga reproducerbarheten hos lasersvetsprocesser uppnår våra kunder konstant höghållfasta förbindelser med god ledningsförmåga – även vid stora partier.
TRUMPF laser svetsar hus till utjämningsväxlar med tallrikshjul på säkert, flexibelt och beröringsfritt. Detta möjliggör hybrida materialförbindelser för lättviktskonstruktion. Mest använd är kombinationen av gjutjärn och sätthärdningsstål. De mycket exakta sammanfogningsteknologierna med laser bidrar dessutom till avsevärd minskning av oönskade löpljud från differentialväxeln. 
TRUMPF laser kan delvis härda hårt belastade komponenter. Jämfört med konventionell härdning (t.ex. i ugn) utmärker sig härdning med laser av dess höga energieffektivitet. Eftersom energiinföringen är lokalt begränsad av lasern uppstår mindre deformation av hela komponenten. Detta leder till att antalet kasserade detaljer minskar och produktionen optimeras.
Med den nya EHLA-metoden (extrem höghastighetslaserpåsvetsning) ökar TRUMPF avsevärt hastigheten på den beprövade laserpåsvetsningen. Detta gör det även möjligt att belägga stora komponenter, som exempelvis en bromsskiva, med högre hastighet än 250 kvadratcentimeter per minut. Genom denna beläggning minskas även det fina dammet och slitaget på bromsskivan. Detta leder till att hållbarheten ökar samtidigt som bromsskivan skyddas mot korrosion. Detta är särskilt viktigt eftersom elbilar bromsar mindre och därför är mer mottagliga för rost på bromsskivorna.
Vill du veta hur vi på ett optimalt sätt kan stödja er tillverkning på vägen mot elektromobilitet? Dra nytta av våra branschexperters fordonskunskaper.
Oavsett om det är elektroplåtar eller aluminiumgjutgods som ska svetsas kan vår TruDisk laser användas mycket flexibelt för nästan alla drivline-applikationer tack vare den höga strålkvaliteten och enastående skivlaserkarakteristik. Detta ger reproducerbara processresultat och höga genomströmningstider. TruMicro kort och ultrakort pulslaser från TRUMPF används dessutom vid rengöring av tätningsytor på statorhöljen. Helt oberoende av den konkreta strålkällan och den specifika applikationen – hos TRUMPF får ni allt från en och samma leverantör – rådgivning, applikationsutveckling, hela laserutrustningen och service.
TRUMPF kan utnyttja sin omfattande erfarenhet från oräkneliga växellåds- och eldrivningsapplikationer och -projekt. Därför kan vi redan under designfasen och för befintliga produkter erbjuda omfattande rådgivning inom laseranpassad konstruktion och optimering. Vi hjälper er vid valet av rätt material och utvecklingen av perfekta processer, inklusive alla tillverkningsspecifika specifikationer som fördröjning, cykeltider eller toleranser.
Vi ser oss som er applikationsrådgivare och stödresurs för nya tillverkningsmöjligheter. På så sätt kan ni dra nytta av våra omfattande branschkunskaper och våra decennier av erfarenhet som laserpionjär.
Utnyttja rådgivningen från våra experter och vårt världsomspännande laboratorie- och servicenätverk. Oberoende av om du behöver service eller applikationsutveckling så finns vi där för er.
Med en yta på mer än 4 000 m² är TRUMPF laserapplikationscentrum i Ditzingen ett av världens största lasertillämpningscentrum Våra applikationsspecialister och branschexperter hjälper er med utveckling och optimering av applikationerna med hjälp av era konkreta komponenter – med vår omfattande portfölj av mångfaldiga laserbearbetningssystem.
