Voľba krajiny/regiónu a jazyka
Ohraňovací lis TruBend 3130

TruBend Séria 3000

Všestranný stroj na každodennú výrobu rôznych dielov – silne vybavený pre ekonomické ohýbanie už od prvého dielu

230 t Max. tlačná sila
4250 mm Max. dĺžka ohybu
615 mm Max. montážna výška
170 mm/s / 15 mm/s Rýchly chod / pracovná rýchlosť
4-/5-osový systém zadných dorazov Zadný doraz

Prehľad našich modelových variantov zo série TruBend 3000

Varianty výrobku Lisovacia sila Dĺžka ohraňovania Využiteľná montážna výška Rýchly chod nadol Max. pracovný chod nadol Hmotnosť
TruBend 3100
100 t 3230 mm 385 mm 170 mm/s 15 mm/s 9200 kg
TruBend 3130
130 t 615 mm 10800 kg
TruBend 3170 (3,2)
170 t 15200 kg
TruBend 3170 (4,3)
4250 mm
TruBend 3230 (3,2)
230 t 3230 mm

Preukázanie precíznosti

– aj keď sa úlohy a úlohy denne menia

Rôzne diely, meniace sa výrobné dávky a krátke termíny sú súčasťou každodenného výrobného procesu. TruBend série 3000 je ako univerzálny stroj navrhnutý práve na tento účel. Vďaka prémiovým funkciám, ako je systém merania uhlov ACB Laser, riadenie TouchPoint a 5-osový systém zadných dorazov, budete vyrábať presne už od prvého dielu, rýchlo a intuitívne nastavovať nové zákazky a zachováte si flexibilitu aj pri meniacich sa obrobkoch. Rozsiahla štandardná výbava už dnes uľahčuje každodenný život a ponúka priestor pre náročnejšie úlohy budúcnosti.

Vďaka čomu je TruBend série 3000 výnimočný

– prehľad ich špeciálnych vlastností
Presnosť už od prvého dielu – vďaka automatickej korekcii uhla
Presnosť už od prvého dielu – vďaka automatickej korekcii uhla

Systém merania uhlov ACB Laser meria uhol ohybu bezdotykovo priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky. Takto dosiahnete presnosť uhla až ±0,3° alebo lepšiu aj pri kolísavých vlastnostiach materiálu. To zaručuje presné výsledky už od prvého dielu a znižuje množstvo nepodarkov a potrebu dodatočných úprav.

Viac strojového času na ohýbanie – vďaka offline programovaniu
Viac strojového času na ohýbanie – vďaka offline programovaniu

Pomocou TecZone Bend môžete programovať nové zákazky offline v kancelárii, namiesto toho, aby ste na to využívali drahocenný prevádzkový čas strojov. Vďaka tomu sa stroj nestane drahým kusom nábytku: Na základe 2D alebo 3D dát vytvorí softvér automaticky návrh poradia ohýbania a návrh nástrojov a skontroluje ho z hľadiska možných kolízií. Ďalšia zákazka bude pripravená na spustenie hneď, ako bude aktuálna dokončená.

Lepšia kontrola pri ohýbaní ťažkých plechov – vďaka pomocnému zariadeniu ohýbania
Lepšia kontrola pri ohýbaní ťažkých plechov – vďaka pomocnému zariadeniu ohýbania

Ak sú obrobky veľké, ťažké alebo nepraktické na manipuláciu, pomocné zariadenie ohýbania podopiera priamo dielec. Unesie diely s hmotnosťou až 150 kg a automaticky sa prispôsobí výške nástroja. To odbremeňuje operátora, uľahčuje presné vedenie plechu a zaisťuje väčšiu stabilitu aj pri tenkých plechoch s dlhými ramenami.

Rýchlejšia cesta k hotovému dielu – vďaka špičkovému riadeniu
Rýchlejšia cesta k hotovému dielu – vďaka špičkovému riadeniu

Riadenie TouchPoint zobrazuje 3D zobrazenia obrobku prislúchajúce aktuálnemu pracovnému kroku a tým zreteľne znázorňuje každý krok. Pomocou Multi-Touch môžete stroj ovládať aj v rukaviciach. Takto sa rýchlo zorientujete a intuitívne prejdete celým procesom ohýbania.

Ohýbanie vysokých krabíc – vďaka vysokej montážnej výške
Ohýbanie vysokých krabíc – vďaka vysokej montážnej výške

Vysoké krabice a náročné diely si vyžadujú priestor: s využiteľnou montážnou výškou 615 mm ponúka TruBend série 3000 potrebný voľný priestor na bezpečné ohýbanie aj vysokých krabíc. Pri tom môžu štandardné nástroje zostať namontované – nie je potrebné prejsť na špeciálne nástroje.

Všetko, čo Vám pomôže v každodennom živote

– pretože správna výbava robí rozdiel

Vy rozhodujete, aké funkcie Vaša výroba potrebuje. Vhodné vybavenie dodáva TRUMPF. Štandardné a voliteľné funkcie pomáhajú pri programovaní, osadzovaní nástrojov, obsluhe, kvalite dielov, ergonómii, bezpečnosti a pohone. Zrýchľujú procesy, znižujú počet chýb a zabezpečujú produktívnu prevádzku stroja.

Vytvára programy ohýbania na základe 2D alebo 3D údajov priamo od stola alebo na samostatnom pracovisku, zatiaľ čo stroj pokračuje vo výrobe. Vďaka tomu sa pri programovaní ďalších dielov nestráca žiadny cenný výrobný čas.

Umožňuje programovanie nových zákaziek priamo na stroji bez toho, aby na to obsluha potrebovala samostatné CAD pracovisko. Vďaka tomu je možné rýchlo vyrábať aj krátkodobé zákazky.

Stlačením tlačidla hydraulicky uchytáva konštantnou upínacou silou spodné nástroje. To šetrí čas, najmä pri častých výmenách nástrojov pri výrobe malých sérií.

Uchytenie horných nástrojov pomocou inbusových skrutiek. Oplatí sa to, ak sa nástroje menia len zriedka, napríklad pri dlhodobých zákazkách na výrobu profilov.

Stlačením tlačidla hydraulicky uchytáva konštantnou upínacou silou horné nástroje. To šetrí čas, najmä pri častých výmenách nástrojov pri výrobe malých sérií.

Naplánuje plán osadenia nástrojov pre viacero zákaziek. Takto je možné vyrobiť mnoho dielov na jedno upnutie nástrojov. Znižuje sa tým počet procesov osadzovania nástrojov a zvyšuje sa vyťaženie stroja.

Intuitívne vedie operátora na obrazovke prostredníctvom dotykovej obrazovky procesom programovania a ohýbania, pričom ju podporujú grafické 3D zobrazenia obrobku a stroja. Vďaka tomu sa rýchlo zorientujú aj noví zamestnanci – čo skracuje dobu zaškolenia.

Umožňuje paralelné zobrazenie výkresov, dokumentov alebo softvérových aplikácií na prídavnej obrazovke. To uľahčuje programovanie a obsluhu priamo na stroji.

Po naskenovaní kódu Data Matrix alebo čiarového kódu automaticky vyvolá príslušný program ohýbania. Tým sa zníži náročnosť vyhľadávania a zabráni sa zámene podobných dielcov.

Automaticky kompenzuje deformáciu tlačného barana a stola pomocou systému bombírovania. Tým sa znižuje náročnosť nastavení a zabezpečuje sa konštantný uhol ohybu pri rôznych materiáloch a hrúbkach plechu.

Uľahčuje umiestňovanie obrobkov s rôznou geometriou, napríklad úzkych profilov alebo krabíc. Zadné dorazy sa automaticky prispôsobujú geometrii dielca a polohe ohybu a podopierajú plech v mieste, kde je bezpečne dorazený. Vďaka tomu je možné diely presne a opakovateľne dorážať a zarovnať s menšou manuálnou námahou.

Uľahčuje polohovanie obrobkov zložitých geometrií, napríklad pri šikmých alebo lichobežníkových obrobkoch. 5-osový systém zadných dorazov okrem toho umožňuje bočné dorážanie alebo uchytenie zovretím medzi nástroje, napríklad pri výrobe strmeňov. Takto je možné spoľahlivo dorážať diely s nerovnobežnými ohybmi a ohnúť ich s presnosťou na milimeter.

Bezdotykovo meria uhol ohybu priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky v materiáli. Takto je uhol správny už od prvého dielca – a to aj pri kolísaní vlastností materiálu alebo hrúbky plechu.

Podopiera ťažké alebo rozmerné plechové dielce pri ich vkladaní a umiestňovaní pred strojom. To uľahčuje riadené podávanie materiálu a odbremeňuje obsluhu.

Pomáha pri odopieraní ťažkých alebo objemných dielov počas ohýbania. Vďaka tomu môže aj s veľkými obrobkami bezpečne a ergonomicky manipulovať jedna osoba.

Rovnomerne osvetľuje celú pracovnú plochu. Vďaka tomu obsluha spoľahlivo rozozná obrysy, nástroje a polohy aj pri meniacich sa svetelných podmienkach.

Sleduje nebezpečnú oblasť pomocou svetelného poľa a okamžite zastaví stroj, akonáhle operátor vstúpi do svetelného poľa. Pri výmene nástroja je možné ručne nastaviť monitorovanú oblasť na novú výšku nástroja.

Zabezpečte zadnú stranu a boky stroja proti neúmyselnému prístupu, v závislosti od vyhotovenia alebo série pomocou mechanických posuvných dverí, bočne výklopných ochranných dverí alebo motorickej rolovacej brány. Tým spĺňajú požiadavky bezpečnostnej normy a chránia operátorov ako aj ďalšie osoby.

Dodáva hnací výkon len vtedy, keď je skutočne potrebný. Znižuje to spotrebu energie a hladinu hluku pri nepretržitej prevádzke.

Rozdeľuje tlačnú silu rovnomernejšie po tlačnom barane namiesto toho, aby sa prenášala len v niekoľkých bodoch – túto funkciu ponúka iba TRUMPF. Vďaka tomu sa baran pod zaťažením takmer nedeformuje, takže uhol ohybu ostáva po celej dĺžke konštantný a je potrebné menšie bombírovanie.

Nástroje, ktoré zapadajú do systému

– prispôsobené stroju, softvéru a procesu ohýbania

Ohraňovacie nástroje TRUMPF nie sú len prispôsobené stroju a softvéru, sú do nich aj digitálne integrované. Uložené údaje o nástrojoch Vám uľahčujú programovanie a prípravu stroja. Laserom kalené povrchy zaisťujú dlhú životnosť nástrojov a prispievajú k stabilnej kvalite dielov. Pre Vaše použitie získate vhodné nástroje, buď zo štandardného sortimentu, alebo vyrobené na mieru. Oboje si môžete objednať alebo o ne požiadať 24 hodín denne prostredníctvom e-shopu MyTRUMPF.

VŠETKY NÁSTROJE
Štandardné nástroje
Štandardné nástroje

Pre opakované operácie ohýbania ponúka TRUMPF mimoriadne široký sortiment štandardných nástrojov, ktoré sú v mnohých bežných verziách k dispozícii v krátkom čase. Medzi ne patria aj špeciálne vyvinuté riešenia pre osobitné požiadavky, napríklad matrice s vložkami odolnými proti opotrebeniu alebo nástroje na šetrné ohýbanie bez odtlačkov. Takto nájdete riešenie aj pre úlohy ohýbania, pre ktoré ostatní dodávatelia nemajú v štandardnej ponuke žiadne porovnateľné nástroje. Zároveň sú údaje o nástrojoch uložené v digitálnej podobe v stroji a v softvéri, čím sa zjednodušuje programovanie a príprava stroja.

Špeciálne nástroje
Špeciálne nástroje

Ak štandardné nástroje nestačia na výrobu Vášho ohýbaného dielu, vyvinieme vhodný špeciálny nástroj – a zároveň Vám dodáme aj údaje o nástroji potrebné pre stroj a programovanie. Na požiadanie nástroj vopred otestujeme priamo na Vašom plechu, čím zohľadníme aj individuálne vlastnosti materiálu.

Odľahčené ohraňovacie nástroje
Odľahčené ohraňovacie nástroje

V prípade častých ručných výmen nástrojov odľahčujú nástroje s odľahčenou konštrukciou operátora a uľahčujú výmeny nástrojov. Vážia viac ako 30 % menej ako štandardné horné nástroje, no ponúkajú rovnakú zaťažiteľnosť a presnosť. Pri dĺžke nástroja až do 300 mm navyše mechanizmus Safety-Click zjednodušuje montáž a skracuje čas výmen nástrojov.

ZN povrchová úprava
ZN povrchová úprava

Pri ohýbaní hliníka alebo pozinkovaného plechu sa na nástroji môžu usadzovať oderky ohýbaného materiálu, ktoré následne zanechávajú stopy na obrobkoch. Povrchové úpravy LASERdur AL pre hliník a LASERdur ZN pre pozinkované plechy chránia pred takýmito usadeninami a zabezpečujú dobré kĺzavé vlastnosti. Tým sa znižuje tvorba odtlačkov a zabezpečujú sa konštantne presné výsledky ohýbania. Okrem toho sú nástroje s povrchovou úpravou sú odolné voči korózii a nie je až tak náročné ich čistiť.

Senzorové nástroje
Senzorové nástroje

Ak je potrebná vysoká presnosť uhlov, senzorové nástroje merajú priamo počas procesu ohýbania a automaticky kompenzujú odchýlky. Vďaka uhlovej presnosti ±0,3° sú vhodné najmä na presné ohýbanie a malé ohýbané ramená, pri ktorých optické meranie naráža na svoje limity. Tým sa znižuje potreba dodatočných úprav a množstvo nepodarkov, čo sa oplatí najmä pri sériovej výrobe.

Ohraňovacie nástroje CDW
Ohraňovacie nástroje CDW

Pre krátke ramená, citlivé povrchy a často sa meniace úlohy ohýbania vyvinul TRUMPF sériu štandardných nástrojov CDW (Consistent Die Width). Špeciálna geometria zápustky so zaoblenými pracovnými rádiusmi umožňuje skrátiť ramená ohybu až o 25 % a uľahčuje meranie uhlov pomocou ACB senzora. Zároveň plech ľahšie vkĺzne do zápustky. Tým sa zníži množstvo odtlačkov a šetrí sa ochranná fólia proti odtlačkom. Konzistentné šírky zápustky navyše umožňujú kombinované osadenie rôznych spodných nástrojov CDW, čím sa skracuje čas potrebný na výmenu nástrojov a ich nastavenie.

TruBend série 3000 v akcii

– ideálne pre typické úlohy pri kombinácii rôznych dielov

Či už ide o profily, krabice, kryty alebo funkčné diely: Tieto príklady použitia ukazujú, ako stroj TruBend 3000 spoľahlivo rieši typické úlohy ohýbania v rámci rôznych typov dielov.

Ohýbanie klzných platní čističov úložných líšt

Ohýbanie klzných platní čističov úložných líšt

Klzná platňa čističa úložných líšt si vyžaduje viacero nástrojov a polôh nástrojov. Aby sa dielec vyrobil bez chýb, musí operátor správne priradiť každý krok ohýbania a dielec presne umiestniť na každej stanici.

Riadenie TouchPoint zobrazuje potrebné polohy nástrojov a dielov pre každý pracovný krok. Operátor tak hneď zistí, ktorý krok nasleduje, bezpečne umiestni dielec a bezchybne vyrobí aj zložitejšie profilové diely.

Ohýbanie presne do seba zapadajúcich rohov krytov

Ohýbanie presne do seba zapadajúcich rohov krytov

Kryt skrine hydrauliky musí presne priliehať a musí mať presné vonkajšie rozmery. Už pri prvom ohybe môže smer valcovania, šarža materiálu alebo hrúbka plechu ovplyvniť uhol a spôsobiť vytvorenie nepresných rohov.

ACB Laser meria uhol ohybu bezdotykovo priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky. V kombinácii s programom TruTops Boost vznikajú presné programy ohýbania a výsledky s vysokou opakovateľnosťou pre uzavreté rohy a kryty s presnými rozmermi.

Ohýbanie krytov chápadiel s otvorenými uhlami

Ohýbanie krytov chápadiel s otvorenými uhlami

Kryt pohyblivého komponentu chápadla si vyžaduje otvorené uhly väčšie ako 90°. Aby bolo možné vyrobiť presné kryty, musí byť uhol ohybu a poloha obrobku pri každom kroku ohýbania presne zosúladený

ACB Laser zaisťuje presné uhly ohybu aj pri otvorených ohyboch. 5-osový systém zadných dorazov zabezpečuje, aby bol obrobok pri každom kroku ohýbania presne zarovnaný. Takto vznikajú kryty s konštantnou kvalitou.

Ohýbanie malých funkčných dielov, ako sú držiaky senzorov

Ohýbanie malých funkčných dielov, ako sú držiaky senzorov

Držiak pre optický senzor musí byť vyrobený s vysokou presnosťou aj pri malých výrobných dávkach. Presnosť uhla a opakovateľnosť polôh dorazov sú kľúčové pre to, aby bol hneď prvý diel zhodný a aby výroba ostala rentabilná.

Systém ACB Laser meria uhol ohybu priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky. Tak dosiahnete požadovanú presnosť uhla už pri prvom dielci a budete môcť ekonomicky vyrábať držiaky senzorov aj v malých výrobných dávkach. Pri malosériovej výrobe, kde je potrebná rýchla výmena nástrojov, pomáha aj hydraulické upínanie nástrojov a systém Safety-Click. Ten bezpečne drží horné nástroje na mieste počas ich výmen, takže ich je možné pohodlne založiť a následne zaistiť.

Vyťažte viac zo svojej výroby

– od samostatného stroja až po prepojenú výrobu

Efektívna výroba nekončí pri ohraňovacom lise. Vďaka automatizácii a softvérovým riešeniam zjednodušíte procesy tam, kde to má pre Vašu výrobu zmysel: priamo na stroji, pri spolupráci viacerých strojov alebo v rámci celej výroby. Týmto spôsobom je možné znížiť počet manuálnych pracovných krokov, lepšie zosúladiť procesy a komplexne organizovať stroje, sklady a tok materiálu.

Ako to funguje?
Pomocou TruTops Boost môžete na základe údajov o vašich 2D alebo 3D dieloch vytvárať programy pre laserové rezanie, vysekávanie alebo ohýbanie. Na tento účel používajte špecializované programovacie moduly, tzv. TecZone. Tak budete mať prehľad o všetkých krokoch spracovania zákazky a budete môcť programy priamo odoslať na príslušné stroje.
Kedy je to vhodné?
Ak nechcete len programovať jednotlivé ohraňovacie lisy, ale chcete pripravovať zákazky naprieč viacerými výrobnými procesmi a riadiť ich centrálne.
Aké výhody Vám to prináša?
Rôzne výrobné kroky sa spracúvajú v jednom spoločnom softvéri, namiesto toho, aby museli prechádzať medzi rôznymi aplikáciami. To zjednodušuje prípravu práce a znižuje nutnosť programovať.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Na základe 2D alebo 3D údajov vytvorí TecZone Bend automaticky návrh programu ohýbania vrátane voľby nástroja a NC kódu. Úpravy môžete vykonávať priamo, pričom softvér v reálnom čase kontroluje možné kolízie.
Kedy je to vhodné?
Ak chcete rýchlo a jednoducho vytvárať programy ohýbania, optimalizovať voľbu nástroja a nastavenie stroja alebo pripravovať programy mimo prebiehajúcej výroby. Najmä v prípade automatizovaných ohraňovacích lisov znižuje TecZone Bend náročnosť programovania.
Aké výhody Vám to prináša?
Rýchlejšie vytvoríte hotový program ohýbania, priamo si overíte zmeny a programujete nezávisle od prebiehajúcej výroby.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Smart View zoskupuje údaje z vašich pripojených strojov do individuálne konfigurovateľných prehľadných panelov. Vďaka tomu budete mať prehľad o relevantných ukazovateľoch a informáciách, ako sú výkonnosť, stav strojov, spotreba energie alebo zmeny programov.
Kedy je to vhodné?
Ak potrebujete väčší prehľad o stave strojov a ich výkone a chcete cielene sledovať kľúčové ukazovatele relevantné pre Vašu výrobu.
Aké výhody Vám to prináša?
Rýchlejšie zistíte, ako pracujú Vaše stroje a kde je potrebné zasiahnuť. Takto môžete cielenejšie analyzovať odchýlky a prijímať rozhodnutia na základe aktuálnych údajov stroja.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Vďaka monitorovaniu stavu Condition Monitoring môžete nechať TRUMPF Predictive Service Center nepretržite monitorovať stav vášho stroja. Odborníci analyzujú údaje stroja, včas rozpoznávajú nezvyčajné javy a proaktívne vás informujú, ak je potrebné konať.
Kedy je to vhodné?
Ak je pohotovosť Vašich strojov kľúčová pre Vašu výrobu a chcete sa pri monitorovaní stavu a vyhodnocovaní nezrovnalostí spoľahnúť na odborníkov spoločnosti TRUMPF.
Aké výhody Vám to prináša?
Včas si všimnete kritické zmeny a môžete reagovať ešte predtým, ako dôjde k výpadku. Vďaka tomu je možné lepšie plánovať údržbu a znížiť počet neplánovaných odstávok.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
S Oseon-om riadite Vaše zákazky v priebehu výroby a koordinujete, kedy a kde sa budú spracovávať. Tento softvér prepojí tok objednávok a materiálov a poskytuje potrebné informácie pre jednotlivé pracovné kroky.
Kedy je to vhodné?
Ak potrebujete koordinovať veľké množstvo zákaziek, pracovísk a pohybov materiálu a chcete mať kedykoľvek prehľad o aktuálnom stave výroby.
Aké výhody Vám to prináša?
Znižuje sa náročnosť vyhľadávania a koordinácie a efektívnejšie sa využívajú dostupné kapacity. Zároveň sa vytvára väčší prehľad o výrobe a možnosť spoľahlivejšie plánovať termíny dodávok.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Pomocou TruTops Boost môžete na základe údajov o vašich 2D alebo 3D dieloch vytvárať programy pre laserové rezanie, vysekávanie alebo ohýbanie. Na tento účel používajte špecializované programovacie moduly, tzv. TecZone. Tak budete mať prehľad o všetkých krokoch spracovania zákazky a budete môcť programy priamo odoslať na príslušné stroje.
Kedy je to vhodné?
Ak nechcete len programovať jednotlivé ohraňovacie lisy, ale chcete pripravovať zákazky naprieč viacerými výrobnými procesmi a riadiť ich centrálne.
Aké výhody Vám to prináša?
Rôzne výrobné kroky sa spracúvajú v jednom spoločnom softvéri, namiesto toho, aby museli prechádzať medzi rôznymi aplikáciami. To zjednodušuje prípravu práce a znižuje nutnosť programovať.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
V rámci poradenstva v oblasti inteligentných závodov Smart Factory naši odborníci spolu s Vami preverujú, ako prebieha spracovanie zákazky vo Vašej výrobe – od prijatia objednávky až po expedíciu. Ukazujú, čo sa dá zlepšiť a kde môžu digitalizácia a automatizácia zmysluplne pomôcť.
Kedy je to vhodné?
Ak chcete ďalej rozvíjať svoju výrobu a spoločne so skúsenými odborníkmi zistiť, ktoré opatrenia vyhovujú vašim požiadavkám.
Aké výhody Vám to prináša?
Získate konkrétny plán ďalšieho rozvoja vašej výroby. Takto môžete začať práve tam, kde zmeny prinesú Vašej výrobe najväčší prínos a cielenejšie plánovať investície.
ZISTITE VIAC

Na čo sa môžete spoľahnúť

– aby váš stroj fungoval dnes a zajtra rástol spolu s vami

Stroj Vám bude slúžiť vo výrobe mnoho rokov. Je dobré, ak sa môžete rovnako dlho spoliehať na partnera, ktorý stojí za Vami. Od samého začiatku Vám pomáhame vyťažiť z Vášho stroja maximum. A budeme vám k dispozícii, ak budete chcieť ďalej rozširovať svoju výrobu alebo budete potrebovať podporu pri bežnej prevádzke.

FinancovaniePoužité strojeŠkoleniaAplikácia BendGuideOhraňovacie nástrojeDoplnkové výbavyZmluvy o údržbeTechnický zákaznícky servisNáhradné diely

Zažite stroj naživo
– za reálnych výrobných podmienok

Nie je to len predstavenie, ale skutočná výroba: V našom zákazníckom centre môžete na vlastné oči vidieť, ako spolu fungujú stroje, softvér a materiálový tok. 

Rezervovať termín

Skontaktujte sa s nami
– ak máte otázky, potrebujete poradiť alebo chcete konkrétnu ponuku

Zaujíma Vás niektorý produkt, potrebujete poradiť alebo by ste chceli dostať cenovú ponuku? Spojíme Vás s vhodnou kontaktnou osobou. 

Skontaktujte sa teraz

Zoznámte sa s týmto strojom digitálne
– a dozviete sa viac o funkciách a obsluhe

Naša online ukážka Vám na praktických príkladoch ukáže, čo tento stroj dokáže a ako sa na ňom pracuje a programuje.

Zarezervujte si živú ukážku so špecialistami

Optimalizujte svoje súčiastky
– pre menšiu náročnosť výroby

Naši odborníci vám na workshopoch, seminároch a individuálnych konzultáciách ukážu, ako navrhovať súčiastky s ohľadom na výrobu, znížiť počet krokov spracovania a vyrábať hospodárnejšie.

Vyžiadať poradenstvo

Na stiahnutie

Brožúra Ohraňovacie stroje Brožúra Ohraňovacie stroje

V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.