Vhodne chladená vložka pre vysoko presné ozubené koleso
Vložku nástroja vyrobenú z nástrojovej ocele (H11 resp. 1.2343) bolo možné vďaka konštrukcii vhodnej pre aditívny spôsob výroby a s tým spojeným začlenením chladiacich kanálov v blízkosti chladenej geometrie výrazne vylepšiť stabilitu a proces vstrekovania. Teraz je možné sériovo vyrábať vysoko presné ozubené kolesá z polyoxymetylénu (POM) s minimálnym odpadom a maximálnou bezpečnosťou. Vložka s chladením blízko chladenej geometrie umožňuje výrazné zníženie doby cyklu. Pomocou aditívneho spôsobu výroby boli dosiahnuté technické, ale aj ekonomické ciele, použitím zariadenia TruPrint 5000 s predohrevom na 500 °C je možné v bezpečnom procese spracovávať nástrojovú oceľ H11 resp. 1.2343.
Vložky chladené v blízkosti chladenej geometrie umožňujú stabilnú a bezpečnú výrobu plastových dielcov s výrazne skrátenými dobami cyklov.
Vložka vyrábaná bežnou technológiou
Vložka vyrobená 3D tlačou z H11 s chladením v blízkosti chladenej geometrie
Skontaktujte sa s našimi odborníkmi v oblasti 3D tlače.
Máte obrobok, ktorý by ste chceli vyrábať 3D tlačou? Chceli by ste vedieť, aké veľké sú potenciály úspor resp. aké výhody dokážete získať vďaka 3D tlači (aditívny spôsob výroby)? Čo najskôr sa teda s nami skontaktujte a dohodnite si s našimi odborníkmi Váš individuálny termín poradenstva.
Údaje & fakty o vzorovom dielci
Materiál: 1.2343 / H11
Hmotnosť: 1 270 g
Trvanie výroby: 17,3h (7 dielcov)
Počet vrstiev: 9
Výrobca: IMS Gear SE & Co. KGaA
