Voľba krajiny/regiónu a jazyka
Slovensko | SK
Slovensko | SK
Stroj s výkyvným ohýbaním TruBend Center 7030

TruBend Center Séria 7000

Plnoautomatický špecialista na výkyvné ohýbanie pre dielce z tenkého plechu do 4 mm – extrémne rýchle ohýbanie nezanechávajúce odtlačky

3123 mm Max. dĺžka ohybu
350 mm Max. výška krabice
4 mm Max. hrúbka materiálu
áno Meranie uhlov
30 mm Minimálna šírka profilu

Varianty výrobku Max. dĺžka ohybu Min. dĺžka ohybu Max. výška krabice
TruBend Center 7020
2163 mm 200 mm 350 mm
TruBend Center 7030
3123 mm 220 mm

Rýchlejšie výkyvné ohýbanie tenkého plechu

– bez odtlačkov na pohľadových plochách

Dielce z tenkého plechu do hrúbky 4 mm s množstvom ohybov, hlbokými krabicami alebo citlivými pohľadovými plochami kladú na výrobu osobitné nároky. Práve tu sa naplno prejavujú silné stránky stroja TruBend Center: Pri výkyvnom ohýbaní ostáva diel položený plocho na obrábacom stole, zatiaľ čo ohýbací nástroj sa otáča smerom nahor alebo nadol a tým ohýba plech. Medzi jednotlivými ohybmi stroj automaticky otáča a nastavuje polohu dielca. Takto vznikajú aj zložité diely s mnohými ohybmi, a to plne automatizovane v jednom cykle. Tým sa znižuje manipulácia s dielcami a chránia sa citlivé povrchy. Zároveň vyrábate až trikrát rýchlejšie ako pri ohýbaní do zápustky.

Vďaka čomu je TruBend Center Serie 7000 výnimočný

– prehľad ich špeciálnych vlastností
Presné ohýbanie väčšieho počtu geometrií – pri krabiciach, rádiusoch a ohyboch v zápornom smere
Presné ohýbanie väčšieho počtu geometrií – pri krabiciach, rádiusoch a ohyboch v zápornom smere

TruBend Center série 7000 vyrába pomocou svojich univerzálnych nástrojov zložité dielce z tenkého plechu s mnohými ohybmi, vysokými krabicami, veľkými rádiusmi a citlivými povrchmi. Aj viacnásobné ohyby v zápornom smere je možné realizovať efektívne. Vďaka výške krabíc až 350 mm a hrúbke plechu až 4 mm pokrýva stroj široké spektrum dielov. Takto môžete na jednom stroji vyrábať rôzne zákazky a rozšíriť svoju ponuku o nové obrobky.
Menej manuálnych pohybov – pretože stroj nastavuje polohu plechu automaticky
Menej manuálnych pohybov – pretože stroj nastavuje polohu plechu automaticky

Pri výkyvnom ohýbaní nemusí obsluha ručne otáčať žiadny dielec. To vykonáva stroj, ktorý tak vyrába až trikrát rýchlejšie ako zápustkovom ohraňovacom lise. Ohyby v kladnom i zápornom smere, rádiusy a falce vznikajú v jednom pracovnom cykle – čo je obzvlášť užitočné pri veľkých dieloch alebo dieloch s množstvom ohybov.
Ohýbanie pohľadových plôch nezanechávajúce odtlačky – aj v prípade nehrdzavejúcej ocele a plechov s povrchovou úpravou
Ohýbanie pohľadových plôch nezanechávajúce odtlačky – aj v prípade nehrdzavejúcej ocele a plechov s povrchovou úpravou

Pri výkyvnom ohýbaní fixujú pridržiavacie nástroje plech vo vodorovnej polohe v stroji. Použitý nástroj ho ohýba otáčavým pohybom nahor alebo nadol a pritom ním pohybuje vždy na tom istom mieste – iba s jedným bodom kontaktu na vonkajšom okraji. Takto vznikajú rádiusy a hrany nezanechávajúce odtlačky – napríklad pri nerezovej oceli, plechoch s povrchovou úpravou a pohľadových plochách skríň.
Rýchlejšie k programu ohýbania – zatiaľ čo stroj pokračuje vo výrobe
Rýchlejšie k programu ohýbania – zatiaľ čo stroj pokračuje vo výrobe

TecZone Bend vytvorí v priebehu niekoľkých sekúnd na základe 2D alebo 3D údajov návrh programu ohýbania a to v kancelárii alebo priamo na stroji. Tento môžete kedykoľvek upraviť, napríklad ak chcete použiť iné nástroje, manipulátory alebo miesta uchopenia. Kontrola kolízií v reálnom čase okamžite ukazuje, aký vplyv majú zmeny na proces ohýbania bez nutnosti nového výpočtu. Tým sa skráti fáza nábehu a zjednoduší sa automatizácia najmä malých výrobných dávok.
Menej nastavovania, rýchlejšie ohýbanie – vďaka sade nástrojov priamo zo závodu
Menej nastavovania, rýchlejšie ohýbanie – vďaka sade nástrojov priamo zo závodu

Každý stroj je štandardne vybavený kompletnou sadou pridržiavacich a ohraňovacích nástrojov. Vďaka tomu umožňuje TruBend Center série 7000 od začiatku výrobu širokej škály dielov. V prípade potreby rozširujú možnosti použitia výklopné pridržiavače a prídavné ohraňovacie nástroje, napríklad pre úzke profily, vnútorné ohyby, jazýčky a odsadené ohyby.
Automatizovanie krok za krokom – až po inteligentný závod Smart Factory
Automatizovanie krok za krokom – až po inteligentný závod Smart Factory

TruBend Center je možné v závislosti od výroby flexibilne rozširovať, od ručného nakladania cez automatické nakladanie a vykladanie až po pripojenie na sklad. Vďaka rôznym mieram automatizácie sa tak výroba krok za krokom posúva smerom k inteligentnému závodu Smart Factory.
Spoľahlivosť už od prvého uhla – aj pri meniacich sa hrúbkach plechu
Spoľahlivosť už od prvého uhla – aj pri meniacich sa hrúbkach plechu

Systém ACB Laser meria bezdotykovo uhol ohybu priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky. Ak sa skutočný a požadovaný uhol nezhodujú, stroj automaticky sám upraví proces ohýbania. Vďaka tomu sú diely presné aj pri meniacej sa hrúbke plechu a dosahujú presnosť uhlov ±0,5°. Tým sa znižuje množstvo nepodarkov a potreba dodatočných úprav a už prvý diel bude pasovať.

Všetko, čo Vám pomôže v každodennom živote

– pretože správna výbava robí rozdiel

Vy rozhodujete, aké funkcie Vaša výroba potrebuje. Vhodné vybavenie dodáva TRUMPF. Štandardné a voliteľné funkcie pomáhajú pri programovaní, obsluhe, ohraňovacích nástrojoch, manipulácii s dielcami, kvalite dielcov a pohone. Zrýchľujú procesy, znižujú počet chýb a zabezpečujú produktívnu prevádzku stroja.

Vytvára programy ohýbania na základe 2D alebo 3D údajov priamo od stola alebo na samostatnom pracovisku, zatiaľ čo stroj pokračuje vo výrobe. Vďaka tomu sa pri programovaní ďalších dielov nestráca žiadny cenný výrobný čas.

Umožňuje programovanie nových zákaziek priamo na stroji bez toho, aby na to obsluha potrebovala samostatné CAD pracovisko. Vďaka tomu je možné rýchlo vyrábať aj krátkodobé zákazky.

Intuitívne vedie operátora na obrazovke prostredníctvom dotykovej obrazovky procesom programovania a ohýbania, pričom ju podporujú grafické 3D zobrazenia obrobku a stroja. Vďaka tomu sa rýchlo zorientujú aj noví zamestnanci – čo skracuje dobu zaškolenia.

Umožňuje paralelné zobrazenie výkresov, dokumentov alebo softvérových aplikácií na prídavnej obrazovke. To uľahčuje programovanie a obsluhu priamo na stroji.

Umožňuje vytvárať ďalšie geometrie dielcov, ako sú úzke profily alebo tesné vnútorné ohyby, bez nutnosti výmeny štandardných pridržiavačov. Na tento účel sa v prípade potreby dodatočné pridržiavacie nástroje automaticky vysunú zo svojej parkovacej polohy do oblasti ohýbania a zaistia plech.

Rozširuje možnosti výkyvného ohýbania o ďalšie nástroje v kratších dĺžkach. Takto je možné ohnúť prerušené ohyby alebo jazýčky presne na určitom úseku.

Wechselt die Standard-Niederhalterwerkzeuge automatisch für den nächsten Auftrag. Dafür verschiebt die Maschine einzelne Werkzeugsegmente, damit die Gesamtlänge zum Bauteil passt. So lassen sich unterschiedliche Aufträge ohne großen Rüstaufwand nacheinander fertigen, da der manuelle Werkzeugwechsel entfällt.

Automaticky polohuje a otáča plech pri ohýbaní na viacerých stranách. TruBend Center tak po vložení materiálu vykonáva všetky ohýbania plne automaticky, bez toho, aby musel zasahovať operátor.

Rozširuje automatický manipulátor dielcov o ďalšie možnosti pohybu. V kombinácii s rotačným manipulátorom dielcov je tak možné flexibilne vyrábať veľmi úzke profily, ohyby s veľkým polomerom a diely s otvormi uprostred.

Podopiera obrobok počas celého obrábania a uľahčuje jeho presúvanie a polohovanie. Kefková podložka pritom šetrí citlivé povrchy a chráni ich pred škrabancami a poškodením.

Uľahčuje manipuláciu a polohovanie obrobkov, najmä v prípade väčších alebo ťažších plechov. Podložka s guľôčkami podopiera obrobok počas celého obrábania, bez poškodenia povrchu.

Presne polohuje obrobok pre prvý ohyb a v prípade potreby aj pre ďalšie kroky ohýbania. Integrovaná senzorika dorazu rozpoznáva, či je diel správne priložený, a tým prispieva k dosiahnutiu presných výsledkov ohýbania. Dodatočný zdvih zadných dorazov navyše umožňuje stupňovité dorazovanie.

Umožňuje obsluhe pomocou kamery merať uhol ohybu pri vkladaní nových obrobkov bez toho, aby bolo potrebné diel vybrať zo stroja. Odchýlky je tak možné okamžite rozpoznať a ručne opraviť. To zaručuje presnejšie uhly už pri výrobe prvého dielu a znižuje potrebu dodatočných úprav a množstvo nepodarkov.

Bezdotykovo meria uhol ohybu priamo na obrobku a automaticky koriguje odchýlky v materiáli. Takto je uhol správny už od prvého dielca – a to aj pri kolísaní vlastností materiálu alebo hrúbky plechu.

Pohybuje ohraňovacími nástrojmi pomocou odolného, patentovaného klinového pohonu s profilovým vedením. Vďaka tomu stroj presne prenáša aj vysoké sily na diel a obrába konštrukčnú oceľ hrúbky až 4 mm. Táto kompaktná konštrukcia zároveň zaberá menej miesta ako porovnateľné riešenia na trhu.

Bombírovanie kompenzuje horizontálne sily pôsobiace pri ohýbaní tým, že stroj cieleným spôsobom predpína pridržiavacie nástroje. Dlhé ohyby tak ostávajú rovnomerne presné.

Dodáva hnací výkon len vtedy, keď je skutočne potrebný. Znižuje to spotrebu energie a hladinu hluku pri nepretržitej prevádzke.

TruBend Center v akcii

– ak automaticky vznikajú zložité ohyby

Či už ide o rádiusy, krabice, pohľadové dielce alebo ohyby do oboch strán: Tieto príklady použitia ukazujú, kde zariadenia TruBend Center pri výkyvnom ohýbaní naplno preukazujú svoje silné stránky.

Ohýbanie krytov bez špeciálneho nástroja

Ohýbanie krytov bez špeciálneho nástroja

V prípade krytov s pántmi alebo s malými rádiusmi by mali vzniknúť čisté zaoblenia bez nutnosti zakúpenia dodatočných špeciálnych nástrojov.

Stroje TruBend Center vytvárajú rádiusy pomocou krokového ohýbania so štandardnými nástrojmi. Manipulátory pritom posúvajú plech, zatiaľ čo ohraňovacie nástroje v krátkych intervaloch vytvárajú jednotlivé ohyby. Takto vznikajú hladké zaoblenia bez viditeľných prechodov a bez potreby špeciálnych nástrojov.

Výroba zásuviek s pohľadovými plochami

Výroba zásuviek s pohľadovými plochami

Zásuvky z tenkého plechu sa často používajú v nábytkárskom priemysle a majú veľa ohybov, ako aj pohľadových plôch. Ručné otáčanie a prevracanie dielcov je časovo náročné, zaťažuje operátora a zvyšuje riziko vzniku škrabancov alebo odtlačkov na obrobku.

Pri výkyvnom ohýbaní ostáva plech vo vodorovnej polohe v stroji. Manipulátor dielcov automaticky otáča a nastavuje polohu dielca. Takto sa zásuvky vyrábajú rýchlo, presne a s minimálnymi odtlačkami – s výrazne menšou mierou ručnej manipulácie.

Ohýbanie nádob s veľkými rádiusmi

Ohýbanie nádob s veľkými rádiusmi

Pri nádobách s veľkými alebo rôznymi rádiusmi je potrebné dosiahnuť rovnomerné zaoblenie a zachovať tvar aj presnosť zloženia dielca. Zároveň by sa malo zabrániť vzniku viditeľných schodíkov bez nutnosti použitia špeciálnych nástrojov.

Stroje TruBend Center vytvárajú aj veľké rádiusy pomocou krokového ohýbania so štandardnými nástrojmi. Manipulátory pritom pohybujú a nastavujú polohu plechu tak, aby bolo možné jednotlivé ohyby vytvárať v malých odstupoch. Takto vznikajú rovnomerné zaoblenia bez viditeľných prechodov a bez špeciálneho nástroja.

Automatizovaná výroba serverových skríň (rack) s mnohými ohybmi

Automatizovaná výroba serverových skríň (rack) s mnohými ohybmi

Serverové skrine sa skladajú z telies skríň, dverí, krytov a obložení s množstvom ohybov, vetracích žiabier a otvorov. Keďže ide o hromadne vyrábaný tovar, ich výroba musí byť ekonomická a nemali by si vyžadovať veľa ohybov, ktoré by znamenali dodatočné pracovné úkony.

TruBend Center automaticky osadzujú pridržiavacie nástroje a ponúkajú možnosti automatizácie až po začlenenie do výrobnej linky. Manipulátor dielcov otáča dielec, pričom vznikajú ohyby smerom nahor a nadol. Vďaka tomu nie je potrebné ručné otáčanie a zariadenie pracuje s vysokou produktivitou.

Ohýbanie pohľadových plôch stojanov prospektov s minimom odtlačkov

Ohýbanie pohľadových plôch stojanov prospektov s minimom odtlačkov

Stojan na prospekty kladie vysoké nároky na dizajn a povrchovú úpravu. Veľké rádiusy musia pôsobiť čistým dojmom, na tenkom plechu sa nesmú nachádzať škrabance ani odtlačky a rádius by mal vzniknúť bez použitia špeciálneho nástroja na rádiusy.

Stroje TruBend Center vytvárajú aj veľké rádiusy pomocou krokového ohýbania so štandardnými nástrojmi. Manipulátory pritom pohybujú a nastavujú polohu plechu tak, aby bolo možné jednotlivé ohyby vytvárať v malých odstupoch. Takto vznikajú rovnomerné zaoblenia bez viditeľných prechodov a bez špeciálneho nástroja.

Vyťažte viac zo svojej výroby

– od samostatného stroja až po prepojenú výrobu

Efektívna výroba nekončí pri ohraňovacom lise. Vďaka automatizácii a softvérovým riešeniam zjednodušíte procesy tam, kde to má pre Vašu výrobu zmysel: priamo na stroji, pri spolupráci viacerých strojov alebo v rámci celej výroby. Týmto spôsobom je možné znížiť počet manuálnych pracovných krokov, lepšie zosúladiť procesy a komplexne organizovať stroje, sklady a tok materiálu.

Ako to funguje?
LoadStation umožňuje ručné vkladanie súbežne s procesom ohýbania. Výmenu dielov zabezpečuje Shuttle: Prepraví hotový diel do priestoru vykladania a pripravený plech do stroja.
Kedy je to vhodné?
Ak si chcete plechy naďalej pripravovať sami, ale chcete skrátiť čas medzi dvoma ohýbacími cyklami.
Aké výhody Vám to prináša?
Skrátenie časov nečinnosti a menej časté zásahy priamo pri stroji. Tok materiálu ostáva rovnomernejší.
Ako to funguje?
SheetMaster Bend automaticky nakladá a vykladá plech do a z ohraňovacieho lisu. Vákuové prísavky vyberajú surové plechy jeden po druhom z vozíka na materiál a odovzdávajú ich do stroja. Po ohýbaní vyloží hotový diel a súčasne prinesie ďalší plech.
Kedy je to vhodné?
Ak sa chcete úplne vyhnúť ručnému vkladaniu jednotlivých plechov a chcete automatizovať celý tok materiálu.
Aké výhody Vám to prináša?
Znižuje sa počet ručných pracovných krokov a chýb pri polohovaní a odbremeňujú sa operátori. Zároveň sa skracujú vedľajšie časy a ostáva viac času na obsluhu iných zákaziek.
Ako to funguje?
Otáčacia stanica automaticky nastaví obrobky do správnej polohy pre ďalší krok obrábania. Pritom si diel sama vezme, otočí a odovzdá.
Kedy je to vhodné?
Ak je medzi rezaním laserom a výkyvným ohýbaním potrebné obrátiť obrobky a chcete tento krok automatizovať. Otáčaciu stanicu je možné na tento účel integrovať do toku materiálu prostredníctvom skladového systému STOPA alebo priamym prepojením.
Aké výhody Vám to prináša?
Môžete automatizovane vyrábať ohyby na viacerých stranách bez ručného otáčania. Tým sa znižuje náročnosť pri ručnej manipulácii s dielcami a odbremeňuje to Vašich operátorov. V prípade lakovaných alebo dielov s fóliou navyše nižšia miera manipulácie šetrí citlivé povrchy.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
SortMaster Bend zabezpečuje manipuláciu s dielcami po ohýbaní a hotové dielce automaticky a usporiadane ukladá na palety.
Kedy je to vhodné?
Ak po ohýbaní musíte ručne odoberať, stohovať alebo pripravovať na ďalšiu prepravu veľké množstvo dielov a chcete tento proces automatizovať.
Aké výhody Vám to prináša?
Dlhšia výroba bez zásahu obsluhy, zatiaľ čo SortMaster odkladá hotové diely v usporiadanom poradí pre ďalší krok procesu. Tým sa znižuje potreba ručnej manipulácie s dielcami, odbremeňuje to Vašich operátorov a vytvára priestor na iné úlohy.
Ako to funguje?
Pomocou TruTops Boost môžete na základe údajov o vašich 2D alebo 3D dieloch vytvárať programy pre laserové rezanie, vysekávanie alebo ohýbanie. Na tento účel používajte špecializované programovacie moduly, tzv. TecZone. Tak budete mať prehľad o všetkých krokoch spracovania zákazky a budete môcť programy priamo odoslať na príslušné stroje.
Kedy je to vhodné?
Ak nechcete len programovať jednotlivé ohraňovacie lisy, ale chcete pripravovať zákazky naprieč viacerými výrobnými procesmi a riadiť ich centrálne.
Aké výhody Vám to prináša?
Rôzne výrobné kroky sa spracúvajú v jednom spoločnom softvéri, namiesto toho, aby museli prechádzať medzi rôznymi aplikáciami. To zjednodušuje prípravu práce a znižuje nutnosť programovať.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Na základe 2D alebo 3D údajov vytvorí TecZone Bend automaticky návrh programu ohýbania vrátane voľby nástroja a NC kódu. Úpravy môžete vykonávať priamo, pričom softvér v reálnom čase kontroluje možné kolízie.
Kedy je to vhodné?
Ak chcete rýchlo a jednoducho vytvárať programy ohýbania, optimalizovať voľbu nástroja a nastavenie stroja alebo pripravovať programy mimo prebiehajúcej výroby. Najmä v prípade automatizovaných ohraňovacích lisov znižuje TecZone Bend náročnosť programovania.
Aké výhody Vám to prináša?
Rýchlejšie vytvoríte hotový program ohýbania, priamo si overíte zmeny a programujete nezávisle od prebiehajúcej výroby.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Pracovná kabína ohýbania a sklad automaticky zosúlaďujú potrebu materiálu so zásobami. Ak pracovná kabína ohýbania potrebuje materiál, sama si ho vyžiada. Sklad to zabezpečuje a aktualizuje stav zásob hneď, ako sa diely spracujú alebo vrátia.
Kedy je to vhodné?
Ak chcete zásobovať svoju pracovnú kabínu ohýbania materiálom priamo zo skladu a znížiť počet manuálnych krokov pri príprave materiálu, preprave a správe zásob.
Aké výhody Vám to prináša?
Zabezpečí sa plynulý tok materiálu, získa sa prehľad o aktuálnych zásobách a predchádza sa nedostatkom. Vďaka tomu môže pracovná kabína ohýbania vyrábať plánovateľnejšie a efektívnejšie.
Ako to funguje?
S Oseon-om riadite Vaše zákazky v priebehu výroby a koordinujete, kedy a kde sa budú spracovávať. Tento softvér prepojí tok objednávok a materiálov a poskytuje potrebné informácie pre jednotlivé pracovné kroky.
Kedy je to vhodné?
Ak potrebujete koordinovať veľké množstvo zákaziek, pracovísk a pohybov materiálu a chcete mať kedykoľvek prehľad o aktuálnom stave výroby.
Aké výhody Vám to prináša?
Znižuje sa náročnosť vyhľadávania a koordinácie a efektívnejšie sa využívajú dostupné kapacity. Zároveň sa vytvára väčší prehľad o výrobe a možnosť spoľahlivejšie plánovať termíny dodávok.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
Pomocou TruTops Boost môžete na základe údajov o vašich 2D alebo 3D dieloch vytvárať programy pre laserové rezanie, vysekávanie alebo ohýbanie. Na tento účel používajte špecializované programovacie moduly, tzv. TecZone. Tak budete mať prehľad o všetkých krokoch spracovania zákazky a budete môcť programy priamo odoslať na príslušné stroje.
Kedy je to vhodné?
Ak nechcete len programovať jednotlivé ohraňovacie lisy, ale chcete pripravovať zákazky naprieč viacerými výrobnými procesmi a riadiť ich centrálne.
Aké výhody Vám to prináša?
Rôzne výrobné kroky sa spracúvajú v jednom spoločnom softvéri, namiesto toho, aby museli prechádzať medzi rôznymi aplikáciami. To zjednodušuje prípravu práce a znižuje nutnosť programovať.
K VÝROBKU
Ako to funguje?
V rámci poradenstva v oblasti inteligentných závodov Smart Factory naši odborníci spolu s Vami preverujú, ako prebieha spracovanie zákazky vo Vašej výrobe – od prijatia objednávky až po expedíciu. Ukazujú, čo sa dá zlepšiť a kde môžu digitalizácia a automatizácia zmysluplne pomôcť.
Kedy je to vhodné?
Ak chcete ďalej rozvíjať svoju výrobu a spoločne so skúsenými odborníkmi zistiť, ktoré opatrenia vyhovujú vašim požiadavkám.
Aké výhody Vám to prináša?
Získate konkrétny plán ďalšieho rozvoja vašej výroby. Takto môžete začať práve tam, kde zmeny prinesú Vašej výrobe najväčší prínos a cielenejšie plánovať investície.
ZISTITE VIAC

Na čo sa môžete spoľahnúť

– aby váš stroj fungoval dnes a zajtra rástol spolu s vami

Stroj Vám bude slúžiť vo výrobe mnoho rokov. Je dobré, ak sa môžete rovnako dlho spoliehať na partnera, ktorý stojí za Vami. Od samého začiatku Vám pomáhame vyťažiť z Vášho stroja maximum. A budeme vám k dispozícii, ak budete chcieť ďalej rozširovať svoju výrobu alebo budete potrebovať podporu pri bežnej prevádzke.

 FinancovaniePoužité strojeŠkoleniaAplikácia BendGuideDoplnkové výbavyZmluvy o údržbeTechnický zákaznícky servisNáhradné diely

Zažite stroj naživo
– za reálnych výrobných podmienok

Nie je to len predstavenie, ale skutočná výroba: V našom zákazníckom centre môžete na vlastné oči vidieť, ako spolu fungujú stroje, softvér a materiálový tok. 

Rezervovať termín

Skontaktujte sa s nami
– ak máte otázky, potrebujete poradiť alebo chcete konkrétnu ponuku

Zaujíma Vás niektorý produkt, potrebujete poradiť alebo by ste chceli dostať cenovú ponuku? Spojíme Vás s vhodnou kontaktnou osobou. 

Skontaktujte sa teraz

Optimalizujte svoje súčiastky
– pre menšiu náročnosť výroby

Naši odborníci vám na workshopoch, seminároch a individuálnych konzultáciách ukážu, ako navrhovať súčiastky s ohľadom na výrobu, znížiť počet krokov spracovania a vyrábať hospodárnejšie.

Vyžiadať poradenstvo

Na stiahnutie
Brožúra TruBend Center Brožúra TruBend Center

V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.