Pre všestranných výrobcov, ktorí chcú vyrábať produktívne a napriek tomu hospodárne: Kompaktný stroj TruMatic 3000 fiber spája výhody technológie vysekávania s vysoko kvalitným rezaním laserom. Dokážete vyrábať dielce na hotovo, eliminujú sa následné procesy. Vynikajúcu kvalitu dielcov dosahuje vďaka nadol pohyblivej matrici, okrem toho je jeho ovládanie jednoduché, prostredníctvom grafickej ovládacej plochy Touchpoint.
Pomocou stroja TruMatic môžete rezať laserom, tvárniť, vysekávať, vytvárať závity, raziť, značkovať, gravírovať a odihľovať.
Vysekávajte bez poškriabania vďaka nadol pohyblivej matrici.
Riešenia vyhadzovania a triedenia sa starajú o diely od malých až po veľké. Zariadenie SheetMaster Compact nakladá a vykladá, SortMaster Compact triedi hotové dielce.
Pohon Delta Drive prináša do stroja viac dynamiky – a šetrí oproti vysekávaciemu-laserovému zariadeniu 25% plochy inštalácie.
Pomocou odolného pevnolátkového lasera TruFiber budete vysoko produktívne rezať aj farebné kovy.
Dynamický pohon Delta Drive potrebuje o 25 % menšiu plochu inštalácie – v kombinácii s pevnolátkovým laserom – 65 % menej energie ako vysekávacie-laserové zariadenie s hydraulickým pohonom.
Vzorový diel s obrysom vyrezaným laserom a prieťahmi, drážkami, odsadeniami a značením vytvorenými vysekávacími nástrojmi.
Pevnolátkový laser TruFiber je odolný voči spätným odrazom. Bezpečne je možné obrábať aj materiály silno odrážajúce svetlo, ako meď alebo mosadz.
Vďaka funkcii "Vyhadzovanie malých dielcov" hospodárne vyrábajte veľké počty kusov malých dielcov z hrubšieho materiálu.
Vysoko kvalitné vonkajšie obrysy a detailné vnútorné geometrie: Vďaka štíhlej obrábacej laserovej hlave stroja TruMatic môžete rezať veľmi blízko, alebo dokonca na už vytovrených prelisoch. Vytvoríte bezpečne aj špeciálne geometrie. Vďaka pevnolátkovému laseru budete v najvyššej kvalite obrábať farebné kovy ako mosadz, meď alebo titán. Celkom jednoducho môžete do procesu výroby integrovať tvárnenie plechu. Manipulácia s materiálom je šetrná, šetrné je aj odvádaznie materiálu zo stroja.
|
TruMatic 3000 fiber stredný formát
|
TruMatic 3000 fiber veľký formát
|
|
|---|---|---|
| Rozmery | ||
| Šírka | 6935 mm | 8082 mm |
| Hĺbka | 6281 mm | 7780 mm |
| Výška | 2330 mm | 2330 mm |
| Max. frekvencia zdvihov | ||
| Vysekávanie (E = 1 mm) | 800 1/min | 690 1/min |
| Značenie | 1000 1/min | 1000 1/min |
| Pracovná oblasť | ||
| Prevádzka vysekávania, os X | 2500 mm | 3000 mm |
| Prevádzka vysekávania, os Y | 1250 mm | 1550 mm |
| Prevádzka lasera, os X | 2500 mm | 3000 mm |
| Prevádzka lasera, os Y | 1250 mm | 1550 mm |
| Kombinovaná prevádzka, os X | 2500 mm | 2535 mm |
| Kombinovaná prevádzka, os Y | 1250 mm | 1550 mm |
| Max. hrúbka plechu | 6,4 mm | 6,4 mm |
| Max. hmotnosť obrobku | 150 kg | 230 kg |
| Max. vysekávacia sila | 180 kN | 180 kN |
| Nástroje | ||
| Čas výmeny nástroja MultiTool | 0,5 s | 0,5 s |
| Počet nástrojov / praciek | 21 Kus / 3 Kus | 21 Kus / 3 Kus |
| Špecifické dáta lasera - TruFiber 3001 | ||
| Max. výkon lasera | 3000 W | 3000 W |
| Max. hrúbka plechu, konštrukčná oceľ | 6 mm | 6 mm |
| Max. hrúbka plechu, nehrdzavejúca oceľ | 6 mm | 6 mm |
| Max. hrúbka plechu, hliník | 5 mm | 5 mm |
| Max. hrúbka plechu, meď | 6 mm | 6 mm |
| Max. hrúbka plechu, mosadz | 6 mm | 6 mm |
| Vyhadzovanie dielcov | ||
| Max. veľkosť dielca, pevný sklz pre vysekávanie (s posuvným stolom) | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| Max. veľkosť dielca, klapka na dielce | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| Hodnoty spotreby | ||
| Stredný príkon vo výrobe - TruFiber 3001 | 8 kW | 8 kW |
| Aktívna vypínacia automatika - TruFiber 3001 | 0,6 kW | 0,6 kW |
Technické údaje všetkých variantov produktu na stiahnutie.
Vďaka hybridnej koncepcii osí a elektrickému pohonu vysekávania je pohon Delta Drive mimoriadne energeticky efektívny. V spojení s pevnolátkovým laserom šetrí – v porovnaní s bežnými vysekávacími-laserovými zariadeniami – približne 65 % energie. Výrazne to znižuje Vašu produkciu emisií CO2.
Nadol pohyblivá matrica umožňuje obrábanie vysekávaním a tvárnením bez poškriabania. Pri pohybe plechu sa matrica, ak si to želáte, spúšťa smerom nadol, tabuľa plechu tak stratí kontakt s matricou - tak pri vysekávacích ako aj pri zvýšených tvárniacich matriciach. Pri tvárnení smerom nadol už nehrozí riziko zaklesnenia plechu v matrici.
Pri citlivých materiáloch, ktoré nesmú mať na spodnej strane plechu žiadne škrabance, využite kefkové stoly v kombinácii s nadol pohyblivou matricou. Dielce, ktoré sa majú neskôr lakovať, je možné obrábať aj na praktickom guľôčkovom stole.
Pri vysekávaní plechu sa v obrobku vytvárajú procesom vysekávania napätia v tlaku a ťahu, ktoré môžu viesť k deformáciám v plechu. Funkcia stroja Integrované rovnanie a príslušný nástroj umožňuje vyrovnávať nerovnosti už počas procesu vysekávania.
Vaše zariadenie TruMatic je vybavené spoľahlivou univerzálnou obrábacou jednotkou zodpovedajúcou pevnolátkovému laseru. Vyniká vylepšenou bezpečnosťou procesov a jednoduchšou obsluhou. Odolná konštrukcia je vytvorená pre každodenné priemyselné používanie a odoláva prípadným kolíziám.
Pred každou výmenou nástrojov kontroluje táto funkcia, či bol v plechu skutočne vyseknutý otvor. Vďaka tomu stroj včas rozpozná možný lom razníka a odovzdá túto informáciu ďalej operátorovi. Najmä počas nočných a víkendových smien zamedzuje tak funkcia Smart Punch Monitoring tvorbe odpadu.
Pohon Delta Drive oddelí razník a matricu a umožňuje tým nové aplikácie vysekávania. Špičkou v prevádzke vysekávania a rezania laserom je bezpečný proces vyhadzovania malých, laserom vyrezaných dielcov. Vrchný nástroj vysekáva mierne odsadený, vďaka tomu malé dielce neprepadnú cez matricu do nádoby na kovový odpad ale sklznú cez sklz pre diely do pripravených boxov.
Váš stroj automaticky roztriedi dielce až do veľkosti 180 mm x 180 mm. Hotové dielce sa dostanú cez šmýkačku do medzizásobníka. Pod strojom sa nachádzajú štyri rôzne boxy. Medzizásobník sa presunie k správnemu boxu a vloží doň dielce.
Dielce, ktoré sú vyhadzované cez veľkú klapku na dielce, je možné dopravovať do dební pomocou dopravníkových pásov.
Pomocou dopravníka na kovový odpad je odpad vysekávania automaticky dopravovaný do kontajnera.
Integrácia viacerých strojov TRUMPF do Vášho vlastného softvérového prostredia je bezproblémová a jednoduchá. Či už pre integráciu do Oseon-u alebo pre pripojenie na monitorovacie nástroje a nástroje na analýzu - máme vhodné riešenie pre každú kombináciu. S našimi rozhraniami založenými na štandarde OPC UA je možné aj pripojenie k softvérovým systémom iných dodávateľov.
Programovanie vysekávaných dielov alebo dielov vysekávaných a rezaných laserom môže byť celkom jednoduché – vďaka novej grafickej ovládacej ploche Touchpoint firmy TRUMPF je obsluha stroja taká intuitívna ako pri tablete alebo mobilnom telefóne. Takto sa dostanete k hotovému dielcu omnoho rýchlejšie – dokonca aj nováčikovia sa rýchlo naučia zaobchádzať so softvérom.
Za pomoci TRUMPF aplikácie MobileControl App jednoducho a flexibilne ovládate a kontrolujete Váš stroj, pretože táto aplikácia prenáša plochu štandardného ovládacieho pultu na dotykovú obrazovku Vášho tabletu. Týmto spôsobom máte okrem statického ovládacieho pultu ďalšiu možnosť ako sledovať a riadiť Váš stroj.
Vytvoríte konštrukciu dielca a inteligentne naprogramujete Váš laserový, vysekávací a kombinovaný (vysekávací a laserový) stroj v softvéri TruTops Boost, Vašom 3D riešení "všetko v jednom". Množstvo automatizmov Vám ušetrí časovo náročné rutinné procesy a spoločný Schachtelpool šetrí čas a materiál. Okrem toho mátre stále prehľad o všetkých výrobných zákazkách a práci týkajúcej sa zákazky.
Od dopytu zákazníka až po vyexpedovanie hotových dielov – softvérové portfólio firmy TRUMPF optimalizuje celý Váš výrobný proces. TRUMPF pritom inteligentne spája softvér so strojmi a službami do riešení šitých na mieru, spĺňajúce požiadavky pre Priemysel 4.0 pre Vašu Smart Factory.
Pomocou uchytenia nástrojov pre až desať vložiek zvýšite produktivitu Vášho vysekávacieho alebo kombinovaného stroja – najmä pri malých vysekávaných otvoroch.
90° ohyby najrôznejších dĺžok až do dĺžky 55 mm: Pri obrábaní pomocou nástroja MultiBend Vám odpadá dodatočný pracovný krok na ohraňovacom lise.
Nadol pohyblivá matrica umožňuje obrábanie vysekávaním a tvárnením s minimom poškriabania a zabraňuje riziku zakliesnenia.
Bezpečne vyhadzujte laserom vyrezané malé dielce a zároveň oddeľujte hotové dielce od vyseknutého odpadu.
TRUMPF ponúka na trhu najširšie spektrum vyskávacích nástrojov na svete. Nájdete vhodné riešenie pre každú aplikáciu vysekávania a tvárnenia.
Pomocou našich riešení automatizácie vnesiete svetlo do Vašich procesov. Zamestnanci sa môžu sústrediť na svoje základné úlohy a zákazníci si Vás budú ceniť ako spoľahlivého dodávateľa. Budete pracovať hospodárnejšie a získate finančný priestor na manévrovanie.
SheetMaster Compact prevezme bezpečné nakladanie plechu ako aj vykladanie tabúľ s dielcami prichytenými mostíkmi microjoint a zvyškových mriežok. Stroj tak pracuje v prípade potreby plnoautomatizovane, pri kapacite nosnosti až do troch ton. Zvyšuje to produktivitu a okrem toho odbremeňuje operátora.
SortMaster Compact plnoautomaticky odoberá a triedi dielce vyrobené vo Vašom vysekávacom-laserovom zariadení. Vďaka jednotlivo ovládateľným prísavkám je možné optimálne odoberanie najmä malých a zložitých dielcov. Vďaka minimálnej ploche inštalácie nie je potrebné ďalšie miesto.
V závislosti od krajiny sú možné odchýlky od tohto sortimentu produktov. Zmeny v technike, výbave, cene a ponuke príslušenstva sú vyhradené. Spojte sa prosím s kontaktnou osobou u Vášho lokálneho partnera, ak si chcete overiť, či je produkt dostupný vo Vašej krajine.
